本文基于作者在一家日本本土企業(yè)打工4個月的親歷與心得，所見所感均有可鑒可思之處。

    1994-1995年間，我曾以一名臨時工的身份在日本筑波的一家名為SANKEN的工廠工作。SANKEN公司是一家生產(chǎn)和銷售光盤的企業(yè)，在日本各地均設有自己的分廠，本人所工作的企業(yè)屬于SANKEN公司在筑波的分廠，共有員工約50人，其中臨時工占到將近一半。分廠的總負責人稱為廠長，主管生產(chǎn)，還有主管銷售的經(jīng)理一名。分廠財務和人事各設一人。分廠下設兩個部門：光盤刻錄課和光盤檢測和包裝課，兩個部門的負責人均稱為課長。分廠財務獨立核算，自負盈虧。

    精嚴的日常管理

    SANKEN筑波分廠采用計時工資制，員工每日上下班均打卡，工作時間為早8∶00-下午5∶00，上、下午各有10分鐘工休，中午休息40分鐘，用于吃午飯和午休，下午5∶00以后為加班時間。加班費略高于正常工作時間的計時工資。

    上述考勤制度執(zhí)行起來是極為嚴格的，遲到和早退哪怕一分鐘都要扣工資，且不允許申辯。分廠員工每日早晨上班時要互致問候，之后換裝，都是清一色的白帽子、白手套和干凈整潔的工作服并別好胸卡，因為所有的操作都要求是無塵的。換裝完畢在休息大廳分部門排好隊，按排隊順序自報家門。這一程序完畢，就是分廠廠長講話，指出前一天有哪些任務已經(jīng)超額完成，還有哪些不足并布置當天的總計劃。接下來的程序是兩個部門的課長作簡單講話，內容同廠長一樣，只是針對各自的部門。最后一道程序是兩個部門的輪值代表發(fā)言，主要是表達堅決完成當日任務的決心。每日早晨這樣的集合儀式從不間斷，且整個過程決不超過15分鐘，每個人講話都十分簡練、有力，尤其是輪值代表發(fā)言后，各部門員工都呈現(xiàn)出精神振奮、志氣高昂的樣子。

    員工在工作時間十分專心，從不閑聊。下午下班時間到，各部門的負責人會告知大家是否需要加班并聲明是基于自愿的原則，但一般情況下員工們都主動留下來加班。加班到晚上9∶00-10∶00是常有的事。先回家的員工照例會向還在繼續(xù)工作的員工道別，說一聲：“對不起，您辛苦了，我先走了。”

    不斷精益的作業(yè)流程

    SANKEN筑波分廠的制造流程是：獲得訂單后通知刻錄課刻錄光盤，再由檢測課對光盤進行檢測，之后進行組裝、包裝（亦稱為放送）和打包，最后入庫等待運往各個市場銷售。在SANKEN分廠，真正做到了及時制生產(chǎn)（JIT，just-in-time），這主要是因為它的工作人員中有相當一部分是臨時工，他們的工作時間具有彈性。具體來講，每當訂單要求的任務比較緊急時，光盤刻錄課就會采用三班倒的形式來保證有足夠的未檢測光盤供應給光盤檢測和包裝課，而此時后一部門也會相應要求員工加班來保證及時供貨給銷售商。在SANKEN分廠，從不解聘任何員工，哪怕是臨時工，只有工作時間的彈性制。也從未出現(xiàn)過停工待料或庫存積壓的情形。SANKEN分廠只有一間很小的倉庫，用來存放打包用的紙箱和已經(jīng)打包過的光盤。光盤一般隔天就被運走，絕少有積壓的情形。

    SANKEN分廠對工序設計的合理化和高效化是十分注重的，這主要得益于員工的合理化建議。以光盤檢測和安裝為例：有員工向課長提議采用如下的流程，科長即刻接受并在現(xiàn)場向所有員工推廣，具體操作見程序1和程序2.

    在程序1中，要求雙手同時動作。取未檢測光盤時，左手要一次取5~10枚，不要一枚一枚地取。右手逐一拿著光盤在燈光下作正反兩面的檢測，檢測時要先檢測光面，凡有劃痕、磁道毀損、油污或細孔者一律剔除。對于字面的檢測也同樣要求嚴格，哪怕有一星半點的字跡或圖形不清也同樣列為次品。檢測時要求熟練、準確和迅速，平均每3秒鐘檢測一枚。檢測過后的光盤正品和次品要分方向分別放置，一則便于區(qū)分，二則便于后續(xù)的組裝流程。

    在程序2中，也是要求雙手同時動作，流程的順序是按圖中標明的數(shù)字順序進行的。開始組裝時，左手先取塑料空盒放置在組裝區(qū)域后即刻將空盒攤開，然后左右手同時動作分別將正反面包裝紙插入空盒。右手再將塑料底盤插入，左手協(xié)助。待底盤安置吻合后，右手放入已檢測過的光盤正品，同時左手迅速地將塑料盒關閉并順手放在組裝區(qū)的上方。整個過程熟練、有序、迅捷。一眼望去，有如機械手在操作一般。這一程序設計的原則有二：給料靠近和左右手同時使用節(jié)省了時間；右手用得比左手多，符合絕大多數(shù)人習慣使用右手的特點，從而減輕了工作的疲勞感。