冷等靜壓機是將粉末放灌入綠色包套中,或?qū)㈩A壓成型的坯料放入壓力缸中壓縮成接近凈形狀的零部件。粉末可以是金屬、陶瓷或石墨粉末,放入一個與最終產(chǎn)品相同型狀的密封的柔性的模具中,使用油或水為介質(zhì),在壓力缸內(nèi)施加可高達600Mpa的超高壓,使各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面,可以得到組織均勻的高密度零部件,使它們在燒結(jié)時收縮均勻、提高機械性能,便于機械加工。它廣泛應用于磁性材料、陶瓷、硬質(zhì)合金、石墨、粉末冶金等許多工業(yè)領域,用于提高零部件的強度和耐磨性。 冷等靜壓機具有高效和極大的靈活性,符合泄露而不爆炸原理的預應變張力鋼絲纏繞式結(jié)構(gòu)壓力缸、增壓腔和框架,避免了應力集中,使其有極長的使用壽命,極高的安全性能并降低設備重量,與傳統(tǒng)設備相比,機體總重量最高可降低50﹪。 本公司的研發(fā)、設計人員集十多年的成功經(jīng)驗,可根據(jù)用戶的不同需求設計、制造各種型號的冷等靜壓機。冷等靜壓機的高壓工作缸直徑最大可達1米,最高壓力可達400Mpa。 一、太原市東龍機械有限公司生產(chǎn)的冷等靜壓機具有以下特點: 1. 機架,高壓缸,增壓缸主要受高壓的部件全部采用彈簧鋼帶預應變張力纏繞。安全可靠,使用壽命長。 2. 增壓系統(tǒng)增壓速度快,用中低壓液壓回路通過增壓產(chǎn)生超高壓。 3. 采用油水兩液裝置,工作介質(zhì)采用高水基液壓液或乳化液可減少環(huán)境污染且節(jié)約開支、降低生產(chǎn)成本。工作介質(zhì)與液壓系統(tǒng)油液相隔離,降低了工件的包裝要求,既是工件包裝破裂,液壓系統(tǒng)工作液也不會被污染。 4. 工作壓力和保壓時間可以根據(jù)實際需要進行設定。 5. 安全性能可靠,除機架,工作腔,增壓缸采用鋼帶纏繞技術之外,設有急停開關,堵塞卸壓裝置以及手動卸壓部件。 6. 整機采用框架移動的方式保證工作腔與上部密封部件的精確對中,密封可靠,密封件使用壽命延長。 7. 自動化程度高,PLC控制,實現(xiàn)不包含上下料在內(nèi)的全部自動工作循環(huán)。全數(shù)字化儀表顯示,真實反映工作腔的實際壓力,結(jié)構(gòu)小巧,美觀。 8. 液壓站采用名牌廠家生產(chǎn)的液壓閥和液壓泵,進回油增加過濾系統(tǒng)和回油冷卻系統(tǒng)確保液壓系統(tǒng)連續(xù)可靠的工作。 二、太原市東龍機械有限公司生產(chǎn)的LDJ系列等靜壓機基本參數(shù): 高壓工作腔直徑(mm) | 100~1000 | 高壓工作腔有效深度(mm) | 300~1500 | 高壓工作腔壓力(MPa) | 100~400 | 液壓系統(tǒng)壓力(MPa) | 0~30 | 液壓系統(tǒng)介質(zhì) | 46#抗磨液壓油 | 高壓工作腔介質(zhì) | 油或水(Y或S) | 整機重量(T) | 2~60 |
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