提到玻璃容器，相信大家都并不陌生，它早已在我們的生活中占據(jù)了一席之地。不過，玻璃容器雖然很常見，想要它好看又耐用卻不是那么容易。從玻璃容器的生產(chǎn)工藝來看，其一般由碎玻璃、純堿、硝酸鈉、碳酸貝、石英沙等十幾種原料制作而成，經(jīng)過了1,600度的高溫融化、塑形等工藝，在不同的模具下生產(chǎn)出來。而玻璃容器的質(zhì)量如何，關(guān)鍵在于磨具成型工具，這就不得不提一下玻璃潤滑脫模劑。

　　玻璃容器之所以要用到玻璃潤滑脫模劑，就是為了減少磨具損耗，并以此來減少清理磨具所需要的時(shí)間。玻璃容器在加工制造中，如果遇上脫模劑稠度不足現(xiàn)象，脫模劑就會出現(xiàn)飛濺，不能夠很好的附著在玻璃模具上，涂刷不均勻就會導(dǎo)致脫模不干凈，難以清理。而玻璃潤滑脫模劑對于玻璃表面而言更利于脫模，效果也會更干凈，還不會傷害到玻璃表層。所以，選對玻璃潤滑脫模劑，對玻璃脫模來說是至關(guān)重要的。

　　位于淄博市臨淄區(qū)齊魯化學(xué)工業(yè)園的淄博晶億陶瓷科技有限公司，是國內(nèi)以生產(chǎn)氮化硼粉體材料為，，綜合開發(fā)熱壓氮化硼陶瓷產(chǎn)品、氮化硼涂料、氮化硼纖維及產(chǎn)品鏈衍生產(chǎn)品的企業(yè)。晶億陶瓷表示，氮化硼作為應(yīng)用較多的高溫潤滑劑，其光滑，粉體之間摩擦系數(shù)非常低，原子結(jié)構(gòu)每一層都含有硼和氮，各層之間沒有B-N鍵合，因此平面在彼此之間滑動(dòng)，從而得到柔軟和潤滑的效果，廣泛的應(yīng)用于金屬鍛造、壓鑄、鋁擠型玻璃制品等各種金屬加工的脫模、離型、潤滑;還可用于焊接和爐內(nèi)釬焊工藝，能保護(hù)工件表面避免因焊渣的飛濺遭受破壞，提供極好的焊接保護(hù)。

　　由晶億陶瓷生產(chǎn)供應(yīng)的BN-E10氮化硼玻璃潤滑脫模劑，以氮化硼為基礎(chǔ)原料，其獨(dú)特的配方使本產(chǎn)品應(yīng)用在高溫保護(hù)與潤滑中表現(xiàn)非常出色，有效的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，主要用于各種需要高溫作業(yè)下的潤滑劑、脫模劑、離型劑。經(jīng)過多年的發(fā)展，晶億陶瓷形成了以氮化硼粉、氮化硼潤滑、導(dǎo)熱、脫模涂料及噴霧劑等工業(yè)功能性涂料，高純氮化硼陶瓷及復(fù)合陶瓷等三大系列20種規(guī)格氮化硼產(chǎn)品，成功應(yīng)用于精密鑄造行業(yè)、化妝品添加、導(dǎo)熱塑膠、光學(xué)玻璃、水平連鑄、非晶制帶、電子工業(yè)、軍工航天、超硬材料、耐火、功能陶瓷工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域，深受客戶的喜愛和信賴。

　　不管市場如何變遷，品質(zhì)永遠(yuǎn)是晶億陶瓷穩(wěn)步前進(jìn)的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。成立之初，晶億陶瓷就把技術(shù)含量作為公司經(jīng)營之首，以節(jié)能環(huán)保為基礎(chǔ)，以開拓創(chuàng)新為競爭之目的，不斷攀登氮化硼粉體材料的新高峰，為我國氮化硼行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與發(fā)展做出新的貢獻(xiàn)。