一直以來,玉瓷發(fā)展股份有限公司董事長溫克仁都在創(chuàng)新發(fā)展的道路上攻堅克難,從不停歇,為了更好發(fā)揮自生釉的優(yōu)勢,溫克仁引進了自動化生產(chǎn)線。日前,自生釉日用陶瓷自動化生產(chǎn)線正式投產(chǎn),實現(xiàn)了自生釉日用瓷生產(chǎn)的機器代工,這一創(chuàng)新之舉,解決了用工不足、效率不高等問題,推動了我縣日用陶瓷生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型發(fā)展之路向前大步邁進。
一走進公司的生產(chǎn)車間內(nèi),貫穿于耳的是機器運轉(zhuǎn)的不絕轟鳴聲,自動化生產(chǎn)線在有條不紊的運行著,工人裝入瓷土后,機械便自動切割瓷土、裝入模具、碾壓、上釉直至成型出來,這時工人再挑選它們裝入滾道窯進行高溫燒制,整個過程每一個程序都是絲嚴縫合、實現(xiàn)無縫對接。從瓷土進入到成型的半成品日用瓷出來,這個過程的只有兩個程序需要人工,大大節(jié)省了人工,同時也大大提升了效率。
【同期聲 玉瓷發(fā)展股份有限公司董事長溫克仁:因為自生釉的技術,很適合于全自動的智能生產(chǎn),現(xiàn)在我們引進這條自動生產(chǎn)線,一分鐘可以生產(chǎn)13個碗,13個的產(chǎn)品,整個24小時都可以運轉(zhuǎn),能夠保證我們那條60米滾道窯的正常24小時的燒成,每天燒出碗的數(shù)量,按分鐘計算可以達到2萬多個,燒出來的整個效果非常好,實現(xiàn)機器換人,由于目前工人比較缺少,所以我們整條的生產(chǎn)線,現(xiàn)在只要在裝窯的位置上,再安排一個機器手,我們就調(diào)整一下,這樣就可以實現(xiàn)智能全自動的日用瓷生產(chǎn)。燒出的產(chǎn)品合格率都達到了百分九十七點幾的產(chǎn)品。】
在這條自生釉日用瓷自動化生產(chǎn)線上,只要有了模具,不同類型、不同尺寸的陶瓷都可以成功生產(chǎn)出來。1948年出生的溫克仁,已近古稀之年,但是他依然保持著強烈的創(chuàng)新強勁,其實他的創(chuàng)新歷程傳奇又精彩,幾十年間,他在陶瓷市場開拓、產(chǎn)品開發(fā)、瓷種發(fā)明上不斷攻克難關,闖出西洋陶瓷生產(chǎn)銷售新天地,發(fā)明自生釉骨瓷技術…一路走來,每一步艱難重重,但是都為我縣陶瓷的發(fā)展注入強大的力量,促進陶瓷業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
【同期聲 玉瓷發(fā)展股份有限公司董事長溫克仁:為了把我們陶瓷用自生釉的技術,達到實現(xiàn)日用陶瓷工業(yè)4.0,能夠?qū)崿F(xiàn)日用瓷智能全自動的生產(chǎn),達到我們國家規(guī)劃的,工業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃的目標。】