【九正建材網(wǎng)】 由佛山眾陶聯(lián)供應(yīng)鏈有限公司戰(zhàn)略中心專家/高級工程師、全國化學(xué)標準技術(shù)委員會委員李家鐸向在場學(xué)員授課《干法制粉——陶瓷節(jié)能減排的突圍方向》。環(huán)保是經(jīng)久不衰的問題，是國家一直在抓管的問題，近年來，國家在環(huán)保方面加大力度監(jiān)督管理，使得一些嚴重違背

　　在國家經(jīng)濟進入新常態(tài)的背景下，政府大力倡導(dǎo)“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新”，鼓勵技術(shù)創(chuàng)新、體制機制創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、模式創(chuàng)新，創(chuàng)新將是未來制造業(yè)的主旋律，產(chǎn)業(yè)更需要不斷升級適應(yīng)新的經(jīng)濟形勢發(fā)展。
　　對于作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)而又正處于轉(zhuǎn)型升級階段的陶瓷行業(yè)來說，創(chuàng)新更是它發(fā)展的動力源泉。在積極響應(yīng)國家號召的同時，為推動行業(yè)的科技創(chuàng)新，實行全行業(yè)的科技進步，7月21日，佛山市陶瓷學(xué)會在佛山泛家居電商創(chuàng)意園春天里多功能廳迎來第九期佛山陶瓷高層次人才培訓(xùn)班，這場由佛山市陶瓷學(xué)會聯(lián)合佛山市禪城區(qū)科學(xué)技術(shù)協(xié)會主辦的以“推動產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級”為主題的培訓(xùn)，由在陶瓷行業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域、技術(shù)研發(fā)前沿、對行業(yè)先進技術(shù)有研究心得的專家及行業(yè)知名人士親臨授課，吸引了來自陶瓷行業(yè)以及上下游企業(yè)的100多人報名參加。
　　本次培訓(xùn)班共有5節(jié)課程，分別是《干法制粉——陶瓷節(jié)能減排的突圍方向》《陶瓷大板整線集成技術(shù)》《納米氧化鋅在陶瓷中的應(yīng)用》和《中國制造2015與陶瓷企業(yè)的智能化生產(chǎn)》以及《<陶瓷工業(yè)污染物排放標準>(GB25464-2010)修改單宣講》。
　　干法制粉是陶瓷節(jié)能減排的突圍方向
　　由佛山眾陶聯(lián)供應(yīng)鏈有限公司戰(zhàn)略中心專家/高級工程師、全國化學(xué)標準技術(shù)委員會委員李家鐸向在場學(xué)員授課《干法制粉——陶瓷節(jié)能減排的突圍方向》。環(huán)保是經(jīng)久不衰的問題，是國家一直在抓管的問題，近年來，國家在環(huán)保方面加大力度監(jiān)督管理，使得一些嚴重違背環(huán)保的企業(yè)紛紛倒閉。陶瓷行業(yè)作為重污染的行業(yè)，在如此嚴峻的大環(huán)境下，如何在環(huán)保道路上走出一條屬于自己的環(huán)保道路，至關(guān)重要。
　　李家鐸工程師認為，在此大環(huán)境下，干法制粉是陶瓷節(jié)能減排的突圍方向。中國建材聯(lián)合會發(fā)布淘汰落后產(chǎn)能指導(dǎo)意見認為：“十三五”期間，隨著產(chǎn)能的淘汰及完善推廣建筑陶瓷干法制粉、連續(xù)球磨、窯爐新型燃燒及窯爐和噴霧干燥塔能源高效循環(huán)利用等技術(shù)，建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)能耗將會有較大幅度的降低。
　　陶瓷制品的主要能耗在制粉(包括球磨和噴霧干燥)和燒成兩個工序，制粉的耗能基本接近燒成。兩個工序存在實質(zhì)性差異：制粉工序水分蒸發(fā)耗能是為了除去無用的水，燒成耗能是陶瓷制品形成產(chǎn)品特性的吸熱反應(yīng)必需。因此，不額外加水進入可以實現(xiàn)大量節(jié)能，干法制粉則應(yīng)運而生。
　　陶瓷大板整線集成技術(shù)解決用戶定制產(chǎn)品需求
　　“陶瓷大板具有尺寸規(guī)格大、厚薄范圍寬,靈活切割多種規(guī)格、裝飾多樣等優(yōu)點，可廣泛用于幕墻、內(nèi)墻、地面、背景墻、臺面板等領(lǐng)域。”佛山市德力泰科技有限公司　　副總經(jīng)理荊海山表示，近年來，隨著與傳統(tǒng)瓷磚粉料配方、工藝技術(shù)接近的恒力泰和科達潔能模具壓制式技術(shù)的應(yīng)用，陶瓷大板在國內(nèi)、外掀起了一股熱潮，陶瓷大板類產(chǎn)　　品將成為2017國際陶瓷行業(yè)“新熱點”。
　　針對陶瓷大板，德力泰科技研究并提供了成套技術(shù)和整線裝備集成的解決方案，具有節(jié)能環(huán)保、自動智能、產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣等特點，在行業(yè)內(nèi)獨樹一幟。荊海山副總經(jīng)理表示，陶瓷大板整線集成了如下六大技術(shù):原料自動處理技術(shù)、陶瓷大板壓制技術(shù)、智能切割技術(shù)、高效節(jié)能干燥技術(shù)和多功能精準輸送技術(shù)以及節(jié)能環(huán)保及智能燒成技術(shù)。陶瓷大板線集成技術(shù)的平面圖在布局、設(shè)備結(jié)構(gòu)等方面進行了特別設(shè)計,使一條生產(chǎn)線能夠同時兼顧600*600、800*800、1200*1200、1200*2400(mm)等規(guī)格，解決了業(yè)界的規(guī)格難點問題，滿足了陶瓷企業(yè)為用戶訂制產(chǎn)品的需求。
　　納米氧化鋅具有殺菌、滅菌、自潔功能
　　納米氧化鋅主要用于在橡膠、陶瓷、化工、光學(xué)、生物、醫(yī)學(xué)、護膚、國防等有重要的應(yīng)用價值，在遮蔽、抗菌、熒光特殊添加劑等領(lǐng)域起著重要和不可替代的作用。廣東工業(yè)大學(xué)汪沛雨教授表示，納米氧化鋅加入陶瓷的胚料、釉料中，生產(chǎn)出抗菌陶瓷是一種保護環(huán)境的新型材料，建筑衛(wèi)生陶瓷制品對金黃色葡萄球菌、枯草菌、大腸桿菌、沙門氏桿菌、肺炎杵菌和綠膿菌等具有良好的殺滅能力。“而在國內(nèi)的陶瓷市場，氧化鋅陶瓷市場只是一個開始，一定具有廣泛運用的前景。”汪沛雨教授表示。
　　在中國制造2025大背景下，建陶企業(yè)如何實現(xiàn)智能化生產(chǎn)
　　“建陶行業(yè)目前的發(fā)展狀態(tài)，產(chǎn)能過剩40%，常態(tài)需求90億平米，產(chǎn)能140多億平米;產(chǎn)能壓縮、產(chǎn)區(qū)格局調(diào)整、發(fā)展新產(chǎn)品、轉(zhuǎn)型升級;新格局正在形成中。”中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會機械暨環(huán)保裝備分會執(zhí)行理事長黃建起表示，在此發(fā)展狀態(tài)下，建陶廠制造能力提升的目標應(yīng)該是提高生產(chǎn)運營效率和提高柔性制造的水平。
　　建陶廠在面對做好環(huán)保、節(jié)能減耗實現(xiàn)清潔生產(chǎn);應(yīng)對用工成本上升和招工難;解決規(guī)模制造和個性化定制矛盾;制造成本低、訂單響應(yīng)快和打通企業(yè)與消費者之間的信息阻隔問題中，應(yīng)該實行商業(yè)、營銷、運營模式的轉(zhuǎn)型，同時實行個性化的產(chǎn)品規(guī)模制造的成本自動化、數(shù)字化、智能化和柔性化的升級。以及在管理理念上，應(yīng)該用于承擔(dān)　　社會責(zé)任，做好環(huán)保，創(chuàng)新驅(qū)動。
　　黃建起表示，《中國制造2025》與“德國的工業(yè)4.0”都是在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革背景下對制造業(yè)發(fā)展提出的戰(zhàn)略舉措，重點是把信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，通過移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、機器人等新一代信息技術(shù)，讓制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化和智能化，實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本。“在實施的過程中與中國工業(yè)價值理念及不同行業(yè)特點密切相關(guān)，一定是基于規(guī)范的信息化的企業(yè)管理、機械化和自動化制造能力，不可跨越。”
　　“智能制造是將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、等新一代信息技術(shù)與先進自動化技術(shù)、傳感技術(shù)、控制技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)工廠與企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間和產(chǎn)品全　　生命周期的實時管理和優(yōu)化的新型制造系統(tǒng)。”黃建起認為，建筑陶瓷行業(yè)要實現(xiàn)智能制造、柔性生產(chǎn)，全面實現(xiàn)機械化、自動化，并提高生產(chǎn)線運行穩(wěn)定可靠性，以及自　　動化生產(chǎn)線關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)備高度數(shù)字化、智能化;——自動化生產(chǎn)線產(chǎn)品單一、工藝柔性、關(guān)鍵環(huán)節(jié)設(shè)備數(shù)字化、智能化。
　　強標修嚴是必然，陶瓷行業(yè)如何達標與跑贏?
　　陶瓷行業(yè)執(zhí)行陶瓷工業(yè)排放標準(GB25464-2010)2014年修改單的要求，顆粒物、SO2、NOx達標排放量分別為8.4萬噸、14萬噸和50萬噸，占全國顆粒物、SO2、NOx年排放量的比例分別為0.5%、0.7%和2.7%�！短沾晒�業(yè)污染物排放標準》(GB25464-2010)，修改內(nèi)容如下：增加“4.2.8大氣污染物特別排放限值”、增加“4.3無組織排放控制措施”。執(zhí)行時間：a)無組織排放控制措施：新建項目要求自修改單發(fā)布之日起;現(xiàn)有企業(yè)要求自2019年1月1日起;京津冀大氣污染物傳輸通道城市自2017年10月1日起。b)特別排放限值：執(zhí)行地區(qū)和時間按相應(yīng)公告要求。執(zhí)行新強標佛山地區(qū)還有一年零五個月時間。
　　佛山地區(qū)執(zhí)行的標準：《佛山市環(huán)境保護委員會關(guān)于印發(fā)佛山市環(huán)境空氣質(zhì)量趕超行動方案(2016-2018年)的通知》2017年10月1日開始，在采用定額達標法對建筑陶瓷行業(yè)核定排污量時，氮氧化物排放濃度收嚴為100mg/m3，主要大氣污染物排放按月對氮氧化物、二氧化硫、煙塵3項污染物指標進行實際排放總量核定，實行排放濃度和　　排放總量雙達標控制。
　　強標修嚴是必然，陶瓷行業(yè)如何達標與跑贏?假如征求意見后最終頒布實施的排放限值仍然是塔、窯分開分別為：2030100、2030150，塔窯混合取最低值：　　　2030100，怎么辦?地方標準歷來嚴于國家強標，進一步修嚴如1020100，且納入月度總量核查，又如何面對?企業(yè)廠界大氣污染物任何1小時平均濃度執(zhí)行限值：顆粒物<1mg/m3，如何做到?在這些問題中，蒙娜麗莎集團股份有限公司董事兼董事會秘書張旗康認為，陶瓷行業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)變意識觀念，像重視創(chuàng)新研發(fā)與品牌營銷那樣重視環(huán)保治理工作。如果說創(chuàng)新研發(fā)與品牌營銷是企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，那么，環(huán)保達標與否則是企業(yè)生存的根本。