工人對(duì)瓷器進(jìn)行修坯

“家有千萬(wàn)，群死群傷全完蛋！”6月22日，“三晉安全行”采訪團(tuán)走進(jìn)應(yīng)縣，提到安全生產(chǎn)，副縣長(zhǎng)王文的這句話，樸實(shí)而深刻。

　　近年來(lái)，應(yīng)縣縣委、縣政府始終視安全生產(chǎn)為頭等大事，作為應(yīng)縣支柱產(chǎn)業(yè)的陶瓷業(yè)，安全生產(chǎn)更是重中之重。陶瓷業(yè)是人員密集性行業(yè)，為在源頭上降低安全隱患，2016年7月至今年5月，全縣16家陶瓷企業(yè)中的13家，均進(jìn)行了窯爐“煤改氣”改造，投入資金約8000多萬(wàn)元。剩余3家中2家不具備條件、1家瀕臨倒閉，全部關(guān)停。

　　富彩陶瓷有限公司是13家陶瓷企業(yè)之一，公司創(chuàng)建于2012年，2013年正式投產(chǎn)，現(xiàn)有員工530名，年產(chǎn)量3000萬(wàn)件，銷售網(wǎng)絡(luò)輻射全國(guó)，并出口歐美、東南亞、中亞等國(guó)家。

工人正在為瓷器貼花

幾臺(tái)球磨機(jī)正在緊張工作

一排排毛坯瓷器等待進(jìn)窯

　　原料車間、成形車間、燒成車間、彩烤車間是富彩陶瓷有限公司的四個(gè)主要生產(chǎn)部門。在原料車間，5臺(tái)球磨機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)，所有原料經(jīng)過初碎后，都會(huì)在這里進(jìn)行二次細(xì)化碾磨，瓷器手感是否細(xì)滑多半取決于這里；在成形車間，一排排滾壓成形的毛坯碗碟擺放整齊、準(zhǔn)備進(jìn)窯；在燒成車間，兩臺(tái)體積巨大的窯爐抓人眼球，其中，一臺(tái)是長(zhǎng)度96米的隧道窯，爐內(nèi)溫度為1200度，另一臺(tái)是烤花窯，爐內(nèi)溫度為800度，所有毛坯瓷器必須經(jīng)過這里燒制才能成為成品，也是這種特殊性，讓其成為公司安全生產(chǎn)的一項(xiàng)危險(xiǎn)源；在彩烤車間，工人們手腳麻利地給瓷器貼花，為其做著最后的美化。

一摞摞陶瓷制品燒制完成

　　“‘燒成’是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的核心部分，之所以說它危險(xiǎn)，主要是指窯爐燃料。”富彩陶瓷有限公司副總經(jīng)理王越說，過去窯爐燃料以煤氣為主，煤氣中毒是最大的隱患，為杜絕這種隱患，去年公司對(duì)兩臺(tái)窯爐進(jìn)行了“煤改氣”，使安全生產(chǎn)得到保障。

　　他說，公司兩臺(tái)窯爐每天大約使用天然氣11000方，一天的費(fèi)用約為兩萬(wàn)元左右，這與過去使用煤氣相比，每個(gè)月要多投入20萬(wàn)元。但對(duì)于這筆費(fèi)用，王越認(rèn)為“值”，因?yàn)閷?duì)企業(yè)而言，安全生產(chǎn)才是最大的經(jīng)濟(jì)效益。

　　“天然氣無(wú)色無(wú)味，但怕明火，所以，車間嚴(yán)格禁煙，窯爐附近不許堆放雜物，一旦發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。”王越說，即便如此，每天幾次的巡查工作，他們也絲毫不敢懈怠。

　　對(duì)于“煤改氣”帶來(lái)的成本增加，王文表示，市縣兩級(jí)政府也與輸氣企業(yè)積極溝通，使天然氣價(jià)格從每方2.6元降為1.85元，全縣20余條生產(chǎn)線每天需燃燒6萬(wàn)多方、全年2100多萬(wàn)方天然氣，企業(yè)每年就可省出1600多萬(wàn)元。