3月下旬，位于南安市官橋鎮(zhèn)西莊工業(yè)區(qū)的南安市豪聯(lián)陶瓷有限公司車間內(nèi)，工人們正忙著將傳送帶上的外墻磚打包裝箱，這些外墻磚過不了幾日就將被運往美國市場。而在該公司的生產(chǎn)訂單上，越南、馬來西亞等東南亞國家的訂單也排上了日程。
近兩年來，南安本土陶瓷企業(yè)受成本上漲和LNG替代影響，在國內(nèi)外墻磚市場上逐漸失去了競爭優(yōu)勢。以豪聯(lián)陶瓷為代表的陶企紛紛轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略目標，加速了對國際市場的挖掘。與此同時，日趨飽和的市場，也倒逼企業(yè)進行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。當前，豪聯(lián)陶瓷正在加速建設新的全拋釉內(nèi)墻超薄磚生產(chǎn)線，并依托這一極具市場前景的新型建材，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型�！ �
新能源替代導致部分陶企關停
2003年，國內(nèi)陶瓷產(chǎn)業(yè)還處于發(fā)展黃金期。彼時，陶瓷產(chǎn)業(yè)圈內(nèi)“內(nèi)墻看廣東，外墻看福建”，作為國內(nèi)外墻磚主要產(chǎn)區(qū)的南安官橋、晉江磁灶產(chǎn)區(qū)，會聚了兩三百家陶瓷企業(yè)，這其中不乏協(xié)進、豪聯(lián)等大品牌企業(yè)。
南安市豪聯(lián)陶瓷有限公司總經(jīng)理陳章乙回憶，創(chuàng)業(yè)早期，豪聯(lián)也是從生產(chǎn)衛(wèi)生間小規(guī)格瓷磚開始做起。他毫不諱言，當時企業(yè)也是從小作坊開始起家，生產(chǎn)較為粗放。企業(yè)曾因環(huán)保問題不得不進行整改。也正因如此，他下定決心，希望能把企業(yè)從一個粗放經(jīng)營的生產(chǎn)型企業(yè)，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫毣a(chǎn)的現(xiàn)代化企業(yè)，安利陶瓷就是在這樣的背景下誕生。
2003年，陳章乙創(chuàng)建了安利陶瓷，并把原先豪聯(lián)的舊式窯爐升級為輥道窯，進一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。豪聯(lián)、安利兩個企業(yè)品牌雖分開經(jīng)營，卻也能捏緊一股繩，對國內(nèi)外墻磚市場進行深度挖掘。發(fā)展到2012年時，企業(yè)旗下7組窯爐每天都在滿負荷運轉(zhuǎn)，以供應來自全國各地源源不斷的市場需求。
不過，作為傳統(tǒng)建材行業(yè)，以水煤氣作為主要能源的陶瓷產(chǎn)業(yè)，因為陳舊的生產(chǎn)方式給環(huán)境帶來的壓力日趨凸顯。為了進一步提高產(chǎn)業(yè)的綠色基因，南安陶瓷產(chǎn)業(yè)在2013年迎來了大面積的LNG新能源替代。
陳章乙依然記得，2013年的LNG替代給企業(yè)帶來的陣痛。從原先一平方米陶瓷1元多的燃料成本，到能源替代之初一平方米近3元的燃料成本，盡管企業(yè)在2013年9月份就完成了LNG替代，卻也元氣大損，原先兩個企業(yè)7組窯爐滿負荷運轉(zhuǎn)的忙碌景象已經(jīng)一去不返。
據(jù)了解，從2013年下半年開始，由于新能源的替代，一些陶企關停，或者關停一半以上的窯爐。“能活下來的企業(yè)就已經(jīng)不錯了，從某個角度來說，LNG替代也給行業(yè)帶來了洗牌。”陳章乙說。
面臨成本上漲與價格戰(zhàn)雙重壓力
從2013年至今，洗牌后的陶瓷產(chǎn)業(yè)，仍在經(jīng)歷著轉(zhuǎn)型的陣痛。用陳章乙的話來說，能存活下來的企業(yè)，利潤也少得可憐，很多企業(yè)都是保本經(jīng)營，在這種大環(huán)境下，豪聯(lián)也沒能幸免。
最為致命的是，新能源替代讓企業(yè)在省外市場失去了價格上的競爭優(yōu)勢。彼時，國內(nèi)像山東、廣西、江西等其他陶瓷產(chǎn)區(qū)大多數(shù)還使用傳統(tǒng)的水煤氣，陳章乙不得不將市場觸角縮回省內(nèi)。
“我們當時有90%的市場在省外，失去成本優(yōu)勢后我們把80%的市場都縮回本省。以安利為例，公司3組窯爐也僅剩下1組還在生產(chǎn)。”陳章乙說。
更為嚴峻的是，除了能源成本之外，包括化工、包裝紙箱等原材料成本也在逐年提升。此外，運輸成本也一直居高不下。“從中大規(guī)格的外墻磚來看，我們的成本每平方米上漲了1.2元。”
在這種情況下，國內(nèi)其他產(chǎn)區(qū)的陶瓷產(chǎn)品仍借著成本優(yōu)勢大打價格戰(zhàn)。即便陳章乙把企業(yè)的戰(zhàn)略布局縮回福建，但在福建本土市場也面臨著來自國內(nèi)廉價瓷磚的價格沖擊。
“山東磚加運費運到福建來賣，都比本土磚便宜，價格競爭太激烈了。”豪聯(lián)瓷磚旗下品牌免簡陶瓷品牌經(jīng)理楊躍森表示，企業(yè)是在成本上漲與市場價格壓縮的夾縫中蹣跚前行。
挖掘超薄內(nèi)墻磚新商機
國家環(huán)保政策倒逼，再加上原材料等生產(chǎn)升本的大幅度上漲，企業(yè)的轉(zhuǎn)型迫在眉睫。陳章乙坦言，從2015年開始，其實企業(yè)也不是沒考慮過轉(zhuǎn)型，但這意味著高昂的技改投入。
外墻磚市場的進一步飽和，讓他開始尋找新的產(chǎn)品進行替代。經(jīng)過市場走訪，陳章乙發(fā)現(xiàn)，全拋釉內(nèi)墻超薄磚作為一種新型建材，正在國際上日益受到追捧。
“這種新型建材超薄輕便，僅有5mm，安裝工藝相比較原先的內(nèi)墻磚要簡單得多，不需要干掛、灌漿，易施工。而且對于原材料的用料也少，和國家的環(huán)保趨勢相契合。”楊躍森告訴記者，這種新型建材兩年前在佛山產(chǎn)區(qū)一經(jīng)推出市場就成了香饃饃，泉州本土企業(yè)也躍躍欲試。不過由于技術和成本原因，很多企業(yè)都鎩羽而歸。
陳章乙表示，要生產(chǎn)全拋釉薄板，企業(yè)就必須把舊的窯爐拆掉重建，投入新的設備。“光機臺設備的投入就要1500萬元以上。有了產(chǎn)能之后，企業(yè)要打開市場還需要流動資金，所以轉(zhuǎn)型最起碼要投入2000萬元以上。”高昂的轉(zhuǎn)型成本讓他一度非常為難。
“官橋和磁灶的陶瓷產(chǎn)業(yè)有著悠久的歷史，我們不能讓這個產(chǎn)業(yè)就這樣走進死胡同，與其埋怨，不如腳踏實地地變革。”在同行對前景唱衰聲中，陳章乙反而堅定了轉(zhuǎn)型求變的信心。
當前，全拋釉薄板的生產(chǎn)技術已經(jīng)逐漸成熟，市場接受度也進一步提升。豪聯(lián)的轉(zhuǎn)型迎來了最佳時機。在此基礎上，陳章乙規(guī)劃了兩條生產(chǎn)線。并在今年啟動了新生產(chǎn)線的建設，目前兩條生產(chǎn)線一條在建，另一條正在籌劃，爭取半年之內(nèi)全部完工，投入新產(chǎn)品的生產(chǎn)。
“北方建陶產(chǎn)區(qū)在環(huán)保方面的弊端也在顯現(xiàn)，隨著國家環(huán)保政策的縮緊，產(chǎn)能淘汰也是大勢所趨。對我們?nèi)萏沾善髽I(yè)來說，競爭壓力也小了很多。”陳章乙分析。也正因如此，豪聯(lián)（安利）在開辟全拋釉薄板新市場的同時，原先的外墻磚生產(chǎn)線也沒閑著，再次將已經(jīng)縮回的觸角伸向省外，甚至北美、東南亞等國家和地區(qū)。
“外墻磚市場已經(jīng)飽和，洗牌效應十分明顯，所以我們這兩年在出口上也加大力度，目前旗下包括免簡等品牌在國外市場上做得比較成熟，這也為我們明年把全拋釉薄板新品推向國外市場打下一個基礎。”楊躍森說。
