“我們又引進了一臺自動打包機，它可以將7至8人的打包工作，縮減成一人完成。”昨日，浦城喬寶工藝陶瓷有限公司辦公室主任李嶸介紹說，喬寶陶瓷公司擁有近1000米長的生產線，目前基本實現(xiàn)了從原料加工至產品包裝等10余個環(huán)節(jié)的自動化生產。
　　總投資3億元的福建喬寶工藝陶瓷是我市最大的瓷器生產企業(yè)，去年年底投產，每天可向廣東、浙江、上海等地發(fā)送160噸產品，目前產值近4000萬元。面對經濟下行壓力，喬寶陶瓷公司著重在生產、銷售、產品等方面進行創(chuàng)新，全力推進供給側改革，降成本、去庫存，提升自身“硬實力”，在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟。
　　全面提高生產設備的機械化程度，是公司創(chuàng)新生產方式，降低成本的舉措之一。“我們的設備目前在國內都處于領先水平，特別是燒制使用的新型環(huán)保節(jié)能鍋爐，能把回收的尾氣熱能轉化為蒸汽，再次利用到生產當中，既節(jié)能又環(huán)保。”喬寶陶瓷公司銷售部經理蔡豐說，成本控制是企業(yè)盈利的基礎，針對生產過程中出現(xiàn)的殘次品、廢料，喬寶陶瓷公司不斷研發(fā)新工藝，對殘次品進行粉碎后再次回爐重燒，提高原料使用率。為了提高產品良品率，喬寶陶瓷公司投產后并不著急加大產能，而是根據(jù)實際情況不斷磨合、調試機械設備，減少原料損耗和人力使用。通過在機械自動化、原料循環(huán)利用、提高良品率等方面的創(chuàng)新和努力，與同行相比，喬寶陶瓷公司生產成本節(jié)約了10%左右。
　　瓷磚企業(yè)在銷售環(huán)節(jié)一般都采取委托第三方代理商銷售，或是分發(fā)到各縣級銷售點自行分銷，這樣雖然方便，卻增加了中間環(huán)節(jié)，在鎮(zhèn)、村一級，廠家更是無法實現(xiàn)銷售覆蓋。喬寶陶瓷公司著手創(chuàng)新銷售體系，建立縣、鄉(xiāng)、村三級銷售網點，改變傳統(tǒng)的代理商銷售模式，抓住美麗鄉(xiāng)村建設時期農村建新房多、基礎設施建設量大的機會，建立健全銷售網絡。“現(xiàn)在，我們在浙江地區(qū)就設立了50多個鄉(xiāng)、村級銷售網點，好的銷售網點月收入可達10萬元。”蔡豐說，“這樣一來，我們的產品直接送到農村消費者手中，價格更具競爭力，同時有效減輕了庫存壓力，保持公司持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。”
　　“我們研發(fā)新產品的步伐始終沒有停止，特別是在瓷磚花樣和個性化方面，我們沒少花心思。”蔡豐說，喬寶陶瓷公司已經擁有上百個花色的產品，針對個性化客戶的需求，還可以訂制不同的花樣和款式。“客戶提供需要的圖案，我們就可以制作出相應的產品，實現(xiàn)‘私人定制’。”目前，喬寶陶瓷公司還在著手改進陶瓷工藝產品的生產線，以進一步提高產品附加值