在陶瓷廠中，總能看到三五成群，或壓坯、或上釉、或擺放的工人，他們在偌大的廠房中穿梭，讓滿是黃土的空間里充滿了不少生氣。在這一片熱鬧的場景之前，需要陶瓷工藝的“獨行俠”將土坯與工序串聯(lián)起來。揣傅程就是這獨行大軍中的一員，作為陶瓷制胎工，每天，他待在不算透光的屋子里，只與坯土為伴，通過計算收縮率、燒淘火候、陶瓷結構、弧度等一系列復雜的工藝后，制作出陶瓷原胎。作為制瓷的頭道工序，陶瓷好壞成敗都在此一舉，技術含量自不必說�，F(xiàn)如今，制胎工藝人雖不可缺少，但已不多見，揣傅程堅守著，只希望能做出一件件“漂亮”的原胎品，讓這門手藝傳下去。
從零開始慶幸自己沒有放棄
近日，記者來到唐山市皇家昌達陶瓷有限公司，見到了揣傅程。不知是受工作環(huán)境影響，還是本身性格，揣師傅十分靦腆，與人說話時稍顯緊張，這讓他更專注在面前的轉盤上。1986年出生的揣傅程雖然年輕，但從事制胎工已經有近十年的時間。
“2003年，我進入陶瓷廠，當時還在做壓坯工，就是用滾壓機將坯土壓出所需的陶瓷形狀。工作5年后，廠子里面需要的器型太多，制胎工少忙不過來。廠里器重我，讓我跟著師傅一塊學習制胎。”說起與瓷器有關的話題，揣傅程漸漸地和大家熟絡了起來，“可以說，我干這個工作基本上是零基礎學起的。”
學習的過程總不是一帆風順，揣傅程笑著說，跟著師傅學習一兩個月后，他有開始打了退堂鼓。“我沒啥基礎，學了些日子還是不太懂，因為對收縮尺寸掌握不太好，做出來的東西總是失敗，這讓我有些泄氣，有了不想干了的想法。”揣師傅稱，當時面對這一塊塊的石膏和坯土，自己真是有點一籌莫展的感覺。但面對自己的選擇，他又不甘這么快放棄。
“心里給自己打氣，不會就慢慢學。”揣傅程暗下決心一定要把活計學會，“我?guī)缀趺刻於寂菰谥谱魇依�，一點一點的摳，試驗不同參數(shù)的原胎，給自己找感覺。”一天連續(xù)近十個小時的練習，他從不覺得疲倦。“我先自己研究，做不得不正、不光就再找?guī)煾祮�，但弧度、角度就都得自己練了�?rdquo;
在揣傅程眼里，制胎這個手藝活，沒有啥天賦，全靠練習積累的經驗和技術。功夫不負有心人，經過一年多的苦訓，他終于出師了。“兩三個月時，就可以做一些簡單的原胎，一年多后師傅的手藝我基本全會了。如今，每每看見我的制品被人肯定，就慶幸當初沒放棄，漸漸地我也能體會到其中的樂趣。”
與寂寞作伴卻從不厭倦
揣傅程做的原胎。
在機器生產的車間里，遇到純手工藝者，是一件讓人興奮的事情。揣傅程的工作間就在廠子最深處的一排小平房里。工作室不大，為了配合制胎，屋子有些昏暗。房間三面都擺放著架子，靠近窗戶一邊放著兩個轉盤，中間是一張大桌子。除了轉盤，其余空間都放滿了形狀各異的原胎，大到一米高瓷瓶，小到筷子架，一件件光潤、細膩。
與想象中精致、一塵不染的工作間截然相反，這里每個地方幾乎都被一層細軟的干土覆蓋，伴著裂紋的木板搭上鐵架子，木質桌角被磨得發(fā)亮，上面擺放的都是揣傅程的心血。轉盤旁一張簡陋椅子，陪著揣傅程度過一天的時光�；旧�，他的工藝都是坐在轉盤旁完成的。
采訪中，揣傅程正在做一個杯子，與普通杯子相比，原胎明顯要大上去很多。他告訴記者，因為燒制過程中制品有收縮，所以原胎看上去很不同。所以制作過程中，計算好每個產品的尺寸比例尤為關鍵。“最難做的就是杯子把，弧度多，結構復雜，而且還比較小，稍不注意就會做壞。初次之外就是方形的瓷器不好做，因為轉盤是圓的，方形就看師傅的手藝了，而且燒出來平直的瓷器，在制作上是需要留出弧度的。”
揣師傅稱，像杯子把這樣的小件原胎，用不上轉盤，全靠手工一點點捏制、打磨而成。隨后，他拿出一個盒子，里面裝著大大小小幾十個杯子把，全是用手一點點“摳”出來�？粗@些原意為是機器制作的圓滑、光潔的杯子把，頃刻間就對揣師傅的手藝心生贊嘆。因為屋子里只有他一個人，一天下來，他有時都說不上一句話。就這樣，沉默、寂靜陪著揣傅程和原胎度過了8個春秋，但他從未覺得枯燥，反而讓他和原胎的默契度越來越高。
“一般根據客戶需要，我就會用石膏自己鑄型，一天就坐在轉盤前，小心翼翼地做，不能離開。”揣傅程稱，最長的原胎要做上兩三天，除非實在是太累了他才愿意停手。“每次鑄型都有不同感覺，隔的時間越長，可能對角度和尺寸的把握都會變，所以我希望一次做完，力求做的完美一些。”作為制胎工，揣傅程每天8小時不間斷的工作，沒有禮拜天，全年幾乎無假期，但他仍是樂此不疲。
希望手藝人一直存在下去
揣傅程的工作間。
揣傅程的工作間。
揣傅程稱，幾乎所有的原胎都是用石膏制作成的，因為此，他的手較之常人要灰白一些。長期制作，讓他的手上長滿了老繭，可他卻從不在意，“疼是肯定的，但都是莊稼人，這點不算啥。”對于工作上的苦，揣傅程滿不在乎。
作為制瓷的頭道工序，揣傅程的手藝，直接影響廠里接下來陶瓷生產工藝的好不好做、器型好不好看和最終成型率的高低。他自己也知道，所以從不敢掉以輕心。根據顧客需要，他需要用石膏將產品做出形來，如果試驗成功，就可以交用滾壓機成形或者壓力注漿。“我這活干不了，整個廠子機器都動不了。為了能及時交上活，也得有個好手藝。”
“有些設計者他們只管設計圖形和一些參數(shù)，好多客戶甚至只給了創(chuàng)意，連形狀都沒有，這就得我自己去發(fā)揮。”但由于設計者沒有實踐過，揣傅程必須自己琢磨產品的形狀、尺寸和收縮率，試驗后再將設計的產品進行修改。“有時候修改就需要三四遍，感覺也特別膩歪，像給APEC會議做的餐飲瓷器就修改過三四次。”工作中，難免有煩躁的時候，揣師傅稱，有了情緒，他更愿意一頭栽進產品中去，“遇到難一點的產品，我就在轉盤上把石膏弄的比原始高度高一點再旋，制作兩三次還是失敗，心里就開始不服氣。較這勁兒一直弄，非弄成不行。”憑著這股勁兒，三四年的時間，揣傅程的手藝就超過了師傅。
除了手工制作，揣師傅工作時還經常用到各種旋刀，在石膏轉盤上旋轉時，用刀一點點將多于部分去掉，下手必須穩(wěn)準狠，一刀失誤，整個產品就要重做。記者看到，揣師傅的轉盤上放著三四把長約一米的圓木棒，一端就固定著約2平方厘米的四方形刀片，一大一小形成鮮明對比。揣傅程解釋到，這就是他其中一部分旋刀。平時他就是拿著一米多長的木棒操控頂端的小刀片來制作原胎，“除了這些，我自己制作了好幾十把小刀片。干這回得耍得了大刀，用得了小刀，粗中帶細。”
如今，揣傅程已經做了1600多件原胎，沒有一樣是有問題的。“看到原胎成型，能投入生產，最后顧客滿意，我就覺得特別有成就感。”揣傅程稱，這兩年廠里開始使用機器制作原胎，但大部分還是需要手工制作。“好多形狀或浮雕，機器還是不能代替手工，所以每個陶瓷廠都要有制胎工，這樣我挺高興�，F(xiàn)在，我就是希望自己能做好每個原胎，讓手藝在我這里繼續(xù)傳下去。”
