當(dāng)前，日用瓷市場普遍飽和，特別是在經(jīng)濟(jì)下行壓力加大的情況下，其正面臨著市場銷售緩慢、利潤下降等問題。作為主要生產(chǎn)日用瓷的永春縣介福鄉(xiāng)，不少陶瓷企業(yè)通過及早轉(zhuǎn)型、主動創(chuàng)新，為自己贏得了一片市場，也給出了企業(yè)對供給側(cè)改革的理解——
3月24日，天空不時飄著細(xì)雨，突如其來的“倒春寒”，讓人覺得到處都有些冷清。永春縣介福鄉(xiāng)的良格廚衛(wèi)生產(chǎn)車間內(nèi)卻是一派火熱的場景，從澆筑、噴釉到半成品檢驗、入窯，一環(huán)緊扣一環(huán)，有條不紊……
“現(xiàn)在每天可以生產(chǎn)1300套馬桶，主要銷往歐美及‘一帶一路’沿線國家，銷售不愁，而且價格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于市場同類產(chǎn)品。”良格廚衛(wèi)有限公司總經(jīng)理陳維堯介紹，他們能夠有這樣的自信，正是得益于以質(zhì)量去贏得用戶的口碑，達(dá)到口碑宣傳的效果。
介福鄉(xiāng)的陶瓷生產(chǎn)有500多年歷史，全鄉(xiāng)現(xiàn)有陶瓷企業(yè)20多家，主要生產(chǎn)日用陶瓷。去年以來，面對日用瓷市場銷售緩慢、利潤下降等問題，該鄉(xiāng)不少瓷企各顯神通，“玩轉(zhuǎn)”市場。
用質(zhì)量贏用戶口碑
在良格廚衛(wèi)的生產(chǎn)線上，每個環(huán)節(jié)的工人除了正常的馬桶生產(chǎn)工序外，還有另一項工作就是打上二維碼。
“通過二維碼掃描，就可以知道哪個環(huán)節(jié)工人是誰，用的原材料是什么，這樣做的好處就是可追溯。” 陳維堯說，企業(yè)之所以投入資金建立這個可追溯系統(tǒng)就是為售后服務(wù)準(zhǔn)備的，“馬桶銷售出去，只要有顧客反映存在質(zhì)量問題，我們就能在第一時間追溯到是生產(chǎn)環(huán)節(jié)中哪個地方出的問題”。
建立追溯系統(tǒng)只是良格保證品質(zhì)的舉措之一。在良格的室外場地上，生產(chǎn)好的馬桶依次排開，任憑風(fēng)吹雨打，不少馬桶內(nèi)已有粉塵。但只要用手輕拭一下，馬上恢復(fù)干凈。
陳維堯介紹，馬桶質(zhì)量除了節(jié)水外，用戶最為關(guān)注的就是要保證避免形成污垢，“目前，我們采用的是納米級釉，吸水率為零，簡單地說就是不會吸附污垢”。
“只有夕陽的企業(yè)沒有夕陽的產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新就是企業(yè)的生命線。” 陳維堯說，在創(chuàng)新方面，良格每年將拿出銷售額的5%用于創(chuàng)新，與中國建材研究院聯(lián)合成立國家級非金屬材料研究所，“除此之外，企業(yè)還成立一個全沿創(chuàng)新辦公室，只要提出的點(diǎn)子能夠提高質(zhì)量和效率，我們都會給予重獎”。
自動化+節(jié)能 把成本降到最低
在良格廚衛(wèi)循環(huán)噴釉流水線上，依托自動化流水線，馬桶可以輕松地實(shí)現(xiàn)360度的旋轉(zhuǎn)，保證每個角落都能夠被噴涂到，也避免因為人工的搬動而受到損壞。
“這條自動化流水線共投入700多萬元，可壓減工人100多個。” 陳維堯說，從建設(shè)開始，公司就考慮如何將生產(chǎn)成本降到最低，其中最關(guān)鍵的就是自動化和節(jié)能。
這里面還有一個故事。良格廚衛(wèi)占地100畝，是九牧衛(wèi)浴的全資子公司，主要生產(chǎn)連體馬桶，去年6月投入試生產(chǎn)。但在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)還有不少地方可以改進(jìn)的。為此，公司在第二個月就立即停止試生產(chǎn)，并重新投入改進(jìn)。
如今，在良格，只要能夠?qū)崿F(xiàn)自動化的全部采用自動化。在余熱使用上更是“吃干榨盡”，“公司使用的是無污染的天然氣，現(xiàn)在，窯爐的余熱全部通過管道收集起來輸送到烘干車間、制模車間以及公司的恒溫供熱。” 陳維堯介紹，單單“余熱”這一塊，每年就可為公司節(jié)省500多萬元，“當(dāng)然，整個流程下來在設(shè)備投入上要比之前多增加1.5億元，但每年卻可以節(jié)省1000多萬元，長期下去，就是一大筆收入”。
與此同時，該公司還在原料方面做文章。去年，率先在同行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)使用伊利石低溫?zé)杉夹g(shù)，目前，該技術(shù)已經(jīng)入圍國家科技進(jìn)步獎，“這項技術(shù)可以將燒成溫度降低30攝氏度到50攝氏度，可以降低能耗30%”。
“其實(shí)，追溯系統(tǒng)也是降低成本的一個舉措，這個系統(tǒng)有利于員工重視生產(chǎn)質(zhì)量，保證成品率。” 陳維堯說，供給側(cè)改革，對于我們企業(yè)來說就是如何去做好產(chǎn)品的質(zhì)量和成本控制以及售后的服務(wù)。
逼出來的“玲瓏杯”
倒模、成坯、鏤空、潔塵、補(bǔ)釉、入窯……經(jīng)過一系列環(huán)節(jié)的制作，一套漂亮的鏤空茶具就制成了。這套茶具有一個好聽的名字叫“玲瓏杯”。
位于介福鄉(xiāng)壟頭工業(yè)區(qū)的龍翔陶瓷有限公司里，經(jīng)理陳祺祥招呼著工人們加緊生產(chǎn)“玲瓏杯”。
已過不惑之年的陳祺祥，1990年初中畢業(yè)后就跟著父親幫外貿(mào)公司加工半成品的工藝品。2000年，陳祺祥自己制作的工藝品成品開始出口瑞典。“瑞典國家不大，但我有固定的客戶，其中年最高采購額達(dá)300萬元。” 陳祺祥說。
2008年，正當(dāng)陳祺祥準(zhǔn)備擴(kuò)大規(guī)模大干一場時，卻遇到了歐洲經(jīng)濟(jì)蕭條，訂單大量萎縮。面對這種情況，陳祺祥不得不考慮轉(zhuǎn)型，2010年開始正式全部轉(zhuǎn)向碗、茶具等日用瓷，并以國內(nèi)市場為主。
“去年，受整體經(jīng)濟(jì)蕭條影響，日用瓷這些通用瓷利潤普遍下降，市場也不容樂觀。” 陳祺祥再次不得不面臨市場的“考試”，不“轉(zhuǎn)”肯定不好發(fā)展。
一個偶然的機(jī)會，陳祺祥發(fā)現(xiàn)有用戶使用一種鏤空的茶杯，于是，他將目光瞄向了這片空白的市場。
“鏤空杯看起來簡單，但真正要生產(chǎn)并不容易，不僅對生產(chǎn)的瓷土要求高，而且每一個茶杯少的也要鏤空60多個孔，多的要有100多孔，上釉也是一件麻煩事。” 陳祺祥說，鏤空杯的工序相對于普通的茶具要復(fù)雜很多倍，他為此投入幾十萬元購置鏤空機(jī)等配套機(jī)器，“當(dāng)然，利潤也會比較高”。
“目前，這種玲瓏杯日產(chǎn)300套左右，銷路很好。”陳祺祥說，除了通用瓷及酒店定制的個性碗外，玲瓏杯已經(jīng)成為公司的拳頭產(chǎn)品。
