時代在發(fā)展，行業(yè)在進步。傳統(tǒng)制造業(yè)正在向自動化、智能化、信息化生產進軍，這是產業(yè)優(yōu)化、轉型升級的必經之路。作為傳統(tǒng)行業(yè)中的陶瓷企業(yè)正面臨著做強、做精、做細的更高要求。否則，將很有可能在行業(yè)洗牌中被淘汰。同樣，陶瓷上游供應企業(yè)也面臨著這樣的發(fā)展宿命。

    眾所周知，陶瓷行業(yè)的技術變革有賴于眾多上游供應企業(yè)不斷鉆研與創(chuàng)新突破。在當前的新常態(tài)下，陶瓷工藝技術的研發(fā)和創(chuàng)新也是上游供應企業(yè)逆勢突圍的關鍵所在。面對今年不太樂觀的行業(yè)局面，這些提供裝備原料和技術支持的企業(yè)并未受到太多負面情緒影響，反而一直在求新求變。

    2015年匆匆過去，2016年即將到來。在辭舊迎新之際，筆者走訪了陶瓷機械裝備、窯爐、環(huán)保設備、陶瓷原料、色釉料、墨水等眾多領域的上游供應企業(yè)。在與這些企業(yè)負責人的交流過程中，了解到當前的行業(yè)技術熱點難點，以及接下來的產品技術創(chuàng)新方向和行業(yè)技術變革趨勢。

    滲花墨水、厚拋釉成熱點

    2015年，滲花墨水和厚拋釉備受關注。從目前的實際生產情況看，厚拋釉基本上生產趨于成熟，能夠穩(wěn)定生產達百分之九十以上優(yōu)等率。眾多行業(yè)人士一度認為，滲花墨水、噴墨滲花拋光磚將很有可能助拋光磚再次風靡市場，可真正做出產品之后，其效果并不盡如人意。對此，佛山市美嘉陶瓷設備有限公司營銷總經理陸永華認為，對于噴墨機設備來說，滲花墨水并沒有帶來太大的變化。滲花墨水的發(fā)色與全拋釉是有差別的。但是，對于噴墨機來說，金剛釉、厚拋釉、全拋釉都是差別不大的。相比全拋釉而言，滲花拋光磚的優(yōu)勢在于其耐磨度高，但仍處于觀望狀態(tài)。不能說滲花拋光磚沒市場，但市場尚不明朗。為了救市拋光磚，有新的想法出來是好事，只是仍需釉料和墨水公司花費時間和精力去研究。陸永華還提到美嘉今年強勢推出的多通道串聯式噴墨機已經被歐文萊、博德、順成、鷹牌等品牌陶企投入生產中，而且在被使用后獲得好評。

    關于噴墨滲花拋光磚所面臨的問題，佛山市佳韻窯業(yè)技術有限公司總經理程昭華認為，主要表現在墨水的滲透梯度和釉漿的烘干這兩方面�，F在這類產品研發(fā)成本高，成品率低，市場反饋不明朗，做出來的產品也不是非常好。他強調，滲花拋光磚不僅是墨水方面要投入研發(fā)，還有釉漿的干燥設備也要改進。

    同樣，山東國瓷康立泰新材料科技有限公司副總經理張?zhí)旖苷J為，今年的陶瓷工藝技術難點主要是拋釉磚的釉面硬度和耐磨度的提高。改變拋釉磚的弱點有利于擴大拋釉磚的份額。如果噴墨滲花拋光磚能做到產業(yè)化應用，將會為行業(yè)帶來新的發(fā)展前景。

    在談到率先推出的厚拋釉系列時，中揚釉料（廣州）有限公司總經理全春輝介紹到，厚拋釉系列是在全拋釉瓷磚生產工藝基礎上，通過配方和技術服務調整，改善釉面磚耐磨、硬度、耐酸堿、鏡面效果等一系列釉面效果。由厚拋釉所囊括的各項釉面磚根據不同性能又有許多新的名詞，包括全平釉、超平釉、金剛釉等。名稱雖然叫法不一，但是為改善全拋釉一些基本硬傷而努力的方向毫無疑問是一致的。

    從釉料的角度來看，佛山市遠大制釉科技有限公司總經理彭湘暉認為，明年的技術創(chuàng)新方向是在保持釉料優(yōu)良的外觀性能之外，怎樣提升釉料的內在物理性能。其中，最突出的便是釉料的硬度，這既是熱點也是難點。如果一些廠家片面炒作概念，叫金剛釉、金剛磚之類，但名不副實，這必然是不可取的。

    聚焦窯爐改造 節(jié)能環(huán)保是關鍵

    關于今年窯爐方面的熱點和難點，程昭華認為，仍是全拋釉、厚拋釉熱工設備跟傳統(tǒng)熱工設備的區(qū)別與改進�？刂撇划�，很容易出現爆磚、針孔、防污等問題。全拋釉與以前的彩釉磚不同，彩釉磚是熔塊釉，全拋釉是釉中彩，上面一層生料釉的燒成溫度達1200攝氏度，更加耐磨且不影響花紋。2010年至2011年，全拋釉是在摸索階段，2012是改造高峰期，2013是高速發(fā)展期，2014下半年產量巨大，2015年下半年改的就慢慢減少了，但今年仍是以改成全拋釉為主。他提醒到，厚拋釉和純平釉淋釉多，較全拋釉入窯水分大，為了減少炸磚、針孔，窯爐的結構還要有所改變。總體來說，今年窯爐的改造進步大，技術更新快。寬體窯已經不是熱點，水平溫差和輥棒的剛性依舊是其生產全拋釉需要克服的問題。

    窯爐是高能耗、高污染的裝備，在國家環(huán)保嚴政下，前不久，在廣州威斯汀酒店成立了中國建筑衛(wèi)生陶瓷協會陶瓷機械暨環(huán)保裝備分會。該分會成立的宗旨是為全國陶瓷機械暨環(huán)保裝備及關聯企業(yè)服務，在專業(yè)領域內發(fā)揮服務、溝通、協調等作用，推動行業(yè)的技術創(chuàng)新、節(jié)能減排、清潔生產及自動化、智能化發(fā)展，促進本行業(yè)的良性和健康發(fā)展，維護企業(yè)的合法權益。廣東華信達節(jié)能環(huán)保有限公司環(huán)保能源部總經理陳慶林提到，從2013年開始由傳統(tǒng)陶機裝備轉型為節(jié)能環(huán)保裝置轉型以來，華信達與江西的某企業(yè)合作除塵脫硝、與山東某企業(yè)擬簽訂噴霧塔脫硝、與廣西某企業(yè)合作飛灰固化的項目，還有一些水處理合作項目，包括處理城鎮(zhèn)污水。目前，華信達可以將輥道窯、熔塊窯、噴霧塔等進行脫硝處理。2016年力爭上市，在環(huán)保新能源上除了垃圾焚燒發(fā)電外，還有用余熱發(fā)電這個項目在研究。一般窯爐燒成帶進入冷卻帶有很多余熱的浪費，少部分用來烘干，大部分是沒有被利用的。目前，華信達隧道窯已經可以用余熱發(fā)電了，輥道窯還在研究。

    同樣，廣東中鵬熱能科技有限公司董事長萬鵬也表示，當前技術熱點在于節(jié)能減排和以互聯網+為代表的信息化、智能化技術，普遍的發(fā)力點多在煙氣、余熱的利用，比如助燃風加熱、干燥利用等等，節(jié)能技術可以推進的方向有很多，還包括窯爐結構設計與調試、管路系統(tǒng)設計、設備選型、燃燒系統(tǒng)及節(jié)能噴槍的開發(fā)與運用等，而其中的難點在于減排，特別是氮氧化物的有效降低，如低氮燃燒技術、實用的富氧燃燒技術等。未來的創(chuàng)新主要在上述領域內，而行業(yè)的技術變革除了會發(fā)生在一些革命性的節(jié)能減排出現后，還將發(fā)生在互聯網+領域。

    關于陶瓷行業(yè)的節(jié)能環(huán)保方面，佛山華清智業(yè)環(huán)�？萍加邢薰究偨浝砣f杏波介紹到，十多年來，特別是《陶瓷工業(yè)污染物排放標準》（GB25464-2010）頒布實施以來，華清環(huán)保成功研發(fā)出一種適用于我國建筑陶瓷行業(yè)環(huán)保治理成套技術與裝備，主要包括新型高效布袋除塵器、新型陶瓷SNCR脫硝、雙堿法脫硫、清洗塔循環(huán)水處理等技術與裝備，能讓標準要求的9項污染因子全天候持續(xù)穩(wěn)定達標。建筑陶瓷工業(yè)環(huán)保治理成套技術與裝備試點示范項目于2014年11月在蒙娜麗莎集團股份有限公司首次投入運行。2015年5月19日經佛山市南海區(qū)環(huán)境監(jiān)測站檢測，各項指標完全達到標準未修改前限值要求（以干基氧含量8.6%折算）。運行一年后，又于2015年11月30日，經中國廣州分析測試中心檢測，各項指標仍能完全達到標準未修改前限值要求（以干基氧含量8.6%折算），充分說明該示范項目的可行性，關鍵技術填補了國內空白，并且技術上可行、經濟上合理、適合我國建筑陶瓷行業(yè)發(fā)展現狀，在國內建筑陶瓷行業(yè)市場的推廣前景十分廣闊。

    干法制粉仍是焦點 新常態(tài)下強化互聯網+思維

    說起原料車間的熱點，佛山市鑫瑞豐機電有限公司總經理王德良介紹到，近年來，陶瓷行業(yè)掀起了一股原料車間裝備的革新浪潮，主要體現在原料的精加工、球磨方式的改良（連續(xù)式球磨機的應用）及干法制粉的研究。其主要目的在于如何從節(jié)能降耗方面著手。雖然在這一方面取得一定的成效，但由于老舊生產線不便于改造、新增生產線不敢應用、工藝不夠成熟等，未能如其他一些新設備一樣全面推動。在不久的將來，以上方式均會有很大的推廣使用。

    2015年在業(yè)內關注度最高的創(chuàng)新技術中，陶瓷磚干法制粉是最有可能對陶瓷行業(yè)產生重大影響的關鍵技術。佛山市新鵬工業(yè)服務有限公司總經理周慶添介紹到，今年東鵬集團與意大利LB公司合作的中國第一條進口干法制粉工藝生產線，預示著干法制粉關鍵技術得到了突破，制約的瓶頸得以解決，標志著中國干法制法工藝時代的來臨。

    陶瓷磚干法制粉工藝流程是原料按配方配料，進入粉碎細磨設備進行干法粉碎和干磨，達到工藝要求粒度的干粉料進入造粉機加水造粒，加水至成型粉所需量，形成的顆粒、粉料經陳腐后應用于成型。干法制粉沒有了濕法工藝的磨漿、沉淀和噴霧干燥，取消了燃煤環(huán)節(jié)，整個粉料生產過程可以做到全過程封閉自動化生產，只用電，不用任何燃料，可以實現零廢氣、零粉塵、零污水排放。新鵬模具和恒力泰壓機共同研發(fā)的陶瓷磚干法制粉成型系統(tǒng)榮獲多項國家專利，試用效果顯著。通過直排氣和振動布料，有效地解決干法制粉不規(guī)則顆粒流動性差和布料容易產生的偏析問題。

    陶瓷磚干法制粉大大改變了傳統(tǒng)的濕法制粉方式，這種新技術在中國的推廣應用，特別是有意大利LB公司的技術支持，多年的技術瓶頸得到突破，完全可以預測陶瓷磚干法制粉技術的國產化。將加速進行，而隨著時間的推移，陶瓷磚干法制粉必將越來越多應用于陶瓷磚生產中，為我國陶瓷行業(yè)節(jié)能減排、降低成本作出新的貢獻。

    廣州市珠峰電氣有限公司總經理劉秋輝表示，新常態(tài)下以互聯網+的思路提升實體經濟與服務相結合的創(chuàng)新模式，提供設備能耗在線監(jiān)測及數據反饋，在此基礎上實現大數據的云端平臺，以此為依托全新打造從節(jié)能→在線→解決方案→提供設備→施工→售后服務的一條龍服務。在產品方面，不斷開發(fā)新的功能模塊，為客戶提供伺服控制系統(tǒng)的整套細分行業(yè)解決方案。