藤縣在承接產業(yè)轉移同時推動轉型升級
陶瓷產業(yè)環(huán)保先行
(記者陳貽澤 吳凌平 通訊員黃位源)“按照陶瓷行業(yè)評價體系，園區(qū)企業(yè)綜合評分均在85分以上，屬清潔生產先進企業(yè)等級。”梧州市環(huán)保局有關負責人表示，國家史上最嚴厲的新《環(huán)保法》今年落地執(zhí)行，不少地方的陶瓷企業(yè)因不符合環(huán)保要求而停產整改，藤縣的陶瓷企業(yè)卻能繼續(xù)生產，輕松占領市場。1-9月，該縣陶瓷企業(yè)實現總產值超53.23億元，占全縣規(guī)模以上工業(yè)總產值的25%，稅收8500萬元，在市場不景氣的環(huán)境下實現逆勢增長。
廣西新舵陶瓷有限公司董事楊根銓是位“老陶瓷人”，見證了新舵陶瓷從廣東佛山西移藤縣中和陶瓷產業(yè)園轉型升級的發(fā)展歷程。楊根銓說，產業(yè)的轉移并非只是簡單換一個地方繼續(xù)以往的生產，在這個過程中，企業(yè)首先要升級生產設備及生產工藝，“前年，我們投資1500萬元購置了全新的環(huán)保裝置。”
為適應當地政府引入產業(yè)但絕不希望引進污染的硬性要求，新舵陶瓷開始了邊發(fā)展邊技術革新的轉型路子。“目前國內僅有的10條意大利薩克米陶瓷生產線，我們公司就占了3條，比原有生產線節(jié)能30%。”楊根銓說，等明年二期自動化生產線投產之后，生產效能和節(jié)能環(huán)保將有大的飛躍。10月8日，記者在廠房看到楊根銓多次提及的這3條現代化生產線，機器陣列綿延上千米，蔚為壯觀。楊根銓介紹說，國家加大環(huán)保力度，各類排放標準越來越嚴格，所以新舵陶瓷不斷尋求技術革新，使粉塵等排放數值符合并遠低于國家標準規(guī)定值，3條新生產線的節(jié)能減排設計指標更是達到歐洲標準。
已有19家企業(yè)進駐、建成投產131條生產線的藤縣中和陶瓷產業(yè)園，引進的佛山陶瓷企業(yè)在轉移過程中，紛紛升級了環(huán)保裝置。走進廣西瑞遠陶瓷公司，生產車間聞不到異味。公司負責人介紹，他們累計投入1000多萬元用于建設廢水沉降池、脫硫除塵噴淋塔等節(jié)能環(huán)保設施，切實處理好生產過程中產生的揚塵、廢氣和污水等污染物。
藤縣持續(xù)加大陶瓷企業(yè)的節(jié)能、環(huán)�；A設施建設，堅持環(huán)保先行，著力打造“清潔生產、節(jié)能環(huán)保”的綠色陶瓷產業(yè)基地。“堅持從源頭上嚴把項目審批關，凡是不符合產業(yè)政策和環(huán)境標準的一律不得審批。”縣長黃東明說。入園企業(yè)也主動革新、改造、提升，向循環(huán)經濟、生態(tài)產業(yè)要效益。2013年底投產的廣西碳歌環(huán)保新材料公司，專門“吞食”園區(qū)企業(yè)廢棄的陶瓷、陶瓷廢渣等固體廢料，生產輕質陶瓷保溫墻板。“現在兩條生產線每月可‘吃掉’750噸廢渣原料，廢品利用比例達到90%，實現了陶瓷生產的循環(huán)利用。”公司負責人介紹。縣委書記莫奕堅表示，藤縣要充分發(fā)揮該項目的帶動作用，使整個園區(qū)形成“原料-產品-廢料-原料-產品”的產業(yè)閉環(huán)，達到“減量化、資源化、再利用”效果。
