今年4月7日，為全面貫徹落實國務(wù)院《大氣污染防治行動計劃》，河北省大氣污染防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室印發(fā)了《河北省全面開展關(guān)停取締實心粘土磚瓦窯專項行動實施方案》。該方案提出，利用一年的時間完成關(guān)停取締任務(wù)，解決磚瓦燃煤低空直排、污染嚴(yán)重問題，促進大氣和生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善。

　　近日，記者在河北曲周縣騰達建筑材料有限公司采訪時看到，國內(nèi)最早參與磚瓦行業(yè)節(jié)能減排改造的企業(yè)——濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司正在進行燒結(jié)磚隧道窯的陶瓷纖維保溫平吊頂施工。

　　“老式實心粘土磚瓦輪窯不僅燃煤消耗量高，而且無法設(shè)置除塵脫硫設(shè)備，對周邊群眾的居住環(huán)境造成了惡劣影響。” 濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司項目經(jīng)理馬宏超在接受記者采訪時表示，采用陶瓷纖維模塊保溫吊頂?shù)乃淼栏G，不僅能最大限度地減少環(huán)境污染，而且節(jié)約能源，能使燒結(jié)磚的磚坯熱值從400大卡以上降到320大卡左右，按照日產(chǎn)10萬標(biāo)磚的隧道窯產(chǎn)能計算，單從磚坯煤矸石和外投燃煤方面，每天可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)燃煤約1.14噸，減少排放二氧化碳2.97噸，是對緩解溫室效應(yīng)的積極有效干預(yù)。

　　馬宏超告訴記者，早在2008年，為了迎合磚瓦行業(yè)對自動瑪坯機的需求，濟南火龍熱陶瓷有限責(zé)任公司就率先提出了“拱型結(jié)構(gòu)燒結(jié)磚窯平吊頂改造方案”。該方案將應(yīng)用在重工業(yè)領(lǐng)域的陶瓷纖維材料，推介到磚瓦行業(yè)，解決了燒結(jié)磚隧道窯平吊頂、保溫、節(jié)能等多重需求。該方案采用抱掛固定的結(jié)構(gòu)方式，其安全性和合理性得到了中國磚瓦工業(yè)協(xié)會、西安墻體材料研究設(shè)計院、磚瓦行業(yè)專家的一致認(rèn)可，并在行業(yè)內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。（本報記者 劉凌）