圓器制作，是景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)陶瓷成形工藝中的一類。它依靠陶車手工拉坯成粗形，進而利用陶范規(guī)整形制，是大量應用于日用瓷（杯盤碗碟）生產(chǎn)的一種方式。新中國成立后，由于采用了先進的機械生產(chǎn)方式，手工圓器幾乎退出了景德鎮(zhèn)的舞臺�？茖W技術也是生產(chǎn)力，但是對于傳統(tǒng)，具備一定的殺傷力。 

　　1：揉泥

　　揉泥，目的在于排空泥料中的氣泡，使得泥料進一步緊致。缺少這一道工序，則容易出現(xiàn)坯體中含有氣泡，坯體干燥燒制時容易破裂變形。

　　2：做坯   

　　景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)圓器做坯，即是依據(jù)最終的器型作出大致相應的坯體，以供后期印坯時使用。

　　3：印坯  

　　做好的粗坯，在經(jīng)過一定時間的自然陰干（必須在一定的濕度和溫度條件下自然陰干，不可日曬。做坯成形的坯體，必須斜放在坯板上，不可直立放置，直立放置，則可能產(chǎn)生底部的坯裂），就可以進入印坯工序。印坯，是為了使手工成形的圓器在燒制后達到整齊劃一。待手工拉坯的坯體自然陰干后，將半干的坯體置于土制磨具上以手按拍，使得坯體周正勻結。

　　4：利坯 利坯，是將印好的坯精加工，使其進一步光整圓潤。

　　5：蕩里釉  

　　圓器制作，若是器內沒有裝飾的，則需要先上里釉。器物外面的釉則是后期第二次的浸釉。釉，是附著在陶瓷坯體表面的玻璃質薄層，與玻璃有著類似的物理和化學性質。釉一般以石英、長石、粘土等為原料。陶瓷施釉的方法有：噴、吹、浸、澆、蕩等方法。里釉（器物內部的釉面）和底釉（器物底足的釉面）我們采用的是傳統(tǒng)的蕩釉法，外釉我們采用浸釉法。

　　6：畫坯  

 　　蕩好內釉的坯，則可以進入畫坯工序。  畫坯用的青花料事先需要長時間的研磨，配方，則是每個工作室密不可宣的了。

　　7：施外釉  
 繪制完成的瓷坯，需要進行第二次的施釉工序。此時，杯子的底足還未形成。浸釉法需要師傅對坯體、釉料以及瓷器的預期有全面的了解和把握。瓷坯浸在釉水里的時間長短，直接影響到瓷器燒成后的品相。

　　8：挖底足 
 
　　瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以進入挖底足的工序了。由于我們制作的是釉足的器物，在挖底足時需要留出底足最外圈的坯，且必須保持外圈的基本一致，這需要很強的控制能力和功底。

　　9：寫底款、施底釉