南宋官窯瓷釉呈色非常豐富，大體上有粉青、灰青、天青、月白、淡黃、密臘、鵝皮黃等，其中以粉青色為最佳。本文根據(jù)十余年來仿制南宋官窯的實踐，主要探討南宋官窯瓷釉面粉青色形成條件及影響釉面呈色的有關(guān)因素。
一、 南宋官窯瓷粉青色釉對釉中堿土金屬氧化物RO、堿金屬氧化物R2O含量的要求
浙江是青瓷的發(fā)源地，其釉的發(fā)展過程可以按三個歷史時期，劃分成三個階段：
1． 商周時期，為釉的孕育和形成階段。此階段釉中主要熔劑堿土金屬氧化物RO的含量逐漸提高到15%，堿金屬氧化物R2O的含量較低，變化不大，一般不超過3%，而著色劑Fe2O3的含量較高，一般在3%以上。隨著窯爐設(shè)備和燒制技術(shù)水平的提高，燒成溫度能達到1200C，此溫度能把釉漿燒成光亮、半透明、富含玻璃相的瓷釉面。該階段是原始青瓷出現(xiàn)時期，即以陶到瓷的過渡時期。這一時期出現(xiàn)的釉都比較薄，有小裂紋，胎，釉結(jié)合不好，多數(shù)易剝落，帶有一定的原始性。
2． 漢至隋唐五代時期，釉的成熟階段，該時期堿土金屬氧化物RO的含量增加到18%以上，堿金屬氧化物R2O的含量仍變化不大，不超過3%，而Fe2O3含量降低到3%左右，這就形成了真正的石灰釉。這個時期窯爐的燒成溫度接近1300C，胎、釉交界處的中間層得到充分反應(yīng)，使得胎、釉結(jié)合良好，無剝釉現(xiàn)象。漢、晉時期的越窯青瓷是這個階段典型的代表。
3． 宋代以后，釉的提高階段。這個時期，釉中堿土金屬氧化物RO的含量又重新降低到15%以下，而堿金屬氧化物R2O的含量從前一時期的3%左右增加到5%左右，這就形成了石灰——堿釉。石灰——堿釉的出現(xiàn)，為釉面粉青色的形成奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。
官窯青瓷時處南宋，是浙江青瓷最輝煌的時期，南宋皇宮對瓷釉面呈色要求很高，要求釉面呈色青中略帶黃，不泛灰，柔和、淡雅、悅目的粉青色是南宋官窯瓷追求的最高境界。要達到粉青色釉，一方面，釉的物性必須為石灰——堿釉，另一方面，釉層必須很厚，長期試驗顯示：釉層厚度只有在1mm以上，才有可能出現(xiàn)粉青色，這個厚度比越窯青瓷釉要厚許多倍。石灰——堿釉中的堿金屬氧化物R2O在高溫時的粘度比堿土金屬氧化物RO要大得多，這就使得厚厚的釉層在高溫熔融階段不會因流淌而使釉層變得很薄，瓷釉厚度能保持在1mm以上，這就是南宋官窯能以薄胎厚釉聞名于世的物質(zhì)基礎(chǔ)。總之，釉面出現(xiàn)粉青色，釉面厚度須在1mm以上。�；潭群芨叩挠�，且厚度在1mm以上，就只有石灰——堿釉能提供這樣的物質(zhì)條件。故南宋官窯青瓷釉中堿金屬氧化物R2O的含量應(yīng)在5%左右，而堿土金屬氧化物RO的含量應(yīng)低于15%。
二、 釉面呈色與著色劑鐵含量的關(guān)系
釉面呈色與著色劑鐵含量有著十分密切的關(guān)系。用含鐵的天然物質(zhì)來裝飾陶瓷器在我國有著古老的淵源和悠久的歷史。最早可追溯到商周時期的原始青瓷釉。南宋官窯瓷釉的著色元素為鐵，由釉料中使用紫金土這種富含鐵的原料帶入，因此，釉料中紫金土的含量對釉面呈色起著非常重要的作用。試驗表明，釉料中Fe2O3的含量在1%左右時，釉面能呈現(xiàn)純正的粉青色；含量在0.7%以下，色澤偏淡，為淡青、月白等色；含量在1.2%以上，色澤偏深，色調(diào)碧綠，呈現(xiàn)翠綠色。
三、 釉面呈色與燒制氣氛的關(guān)系
南宋官窯青瓷釉著色元素是鐵（Fe），而Fe只有在Fe2+態(tài)時，才呈現(xiàn)青色。自然界中的紫金土，其鐵元素以Fe3+態(tài)存在其中，因此，南宋官窯瓷釉必須采用還原氣氛燒制，通過還原介質(zhì)使Fe2+=Fe3+在高溫燒制時達到相對平衡，還原比值（Fe2+和Fe3+含量比值）的大小，決定了釉面的色調(diào)。溫度一定時，在強還原氣氛下，還原比值大，釉面呈現(xiàn)悅目的粉青色；還原氣氛較弱時，還原比值小，釉面色調(diào)偏灰，出現(xiàn)灰青色；在中性氣氛和弱還原氣氛下，還原比值很小，F(xiàn)e2+基本上是Fe3+高溫分解所致，釉面色調(diào)偏黃，呈淡黃、密臘、鵝皮黃等色。如在氧化氣氛中燒制，則呈現(xiàn)亮黃色。因呈色元素Fe在不同氣氛下，呈現(xiàn)不同顏色，同一種顏色，因還原比值不同，其色調(diào)亦不同。而南宋官窯瓷的燒制設(shè)備——龍窯，因體積龐大、燃燒點分布不均勻，且是平焰燒制，窯內(nèi)氣氛差別很大，能形成強還原的區(qū)域不多，這正是南宋官窯瓷釉呈色異常豐富的關(guān)鍵原因。
四、 釉面呈色與釉料�；潭鹊年P(guān)系
陶瓷釉料同玻璃一樣，都是由�；趸�，即網(wǎng)絡(luò)組織氧化物（如SiO2）和變性氧化物（如CaO、MgO、Na2O、K2O）及中間性氧化物（如Al2O3、Fe2O3）組成，其完全熔融時的溫度，是由其本身的化學(xué)成份決定的。一定鐵含量的釉，其熔融溫度的高低對色調(diào)深淺（如Fe元素在還原氣氛中呈色）影響很小，因此鐵含量相同，但化學(xué)成份不同，即熔融溫度不同的官窯青瓷釉能燒出非常相似的粉青色來。釉面色調(diào)的深淺雖然同熔融溫度的高低關(guān)系不大，但與釉的�；潭汝P(guān)系很大，�；潭雀撸蓽囟冉咏廴跍囟�，高溫保溫時間長），則釉面呈色偏深；而�；潭鹊停瑒t釉面呈色偏淡。試驗顯示，南宋官窯粉青釉的燒成溫度大約在1250±20C，也即1230-1270。
五、 釉面呈色與胎體鐵含量的關(guān)系
陶瓷釉雖然類同玻璃，但因釉必須融合在坯體表面，所以釉的化學(xué)成份不象玻璃那樣自由，它受到胎體化學(xué)成份的制約，釉和胎之間必須形成良好的中間層。中間層的化學(xué)組成比較復(fù)雜，受多種因素制約，其中胎體的化學(xué)成份起到非常重要作用。把同一種釉施在不同胎體上，燒制時會形成不同的中間層，而該中間層對釉面呈色的影響非常大。具體對用鐵元素做著色劑，在還原氣氛下釉面呈色而言，同一種成份的釉，與不同含鐵量的胎配合成瓷，在同一燒成制度下，含鐵量高的胎，釉面呈色深；含鐵量低的胎，釉面呈色淺。試驗顯示，南宋官窯粉青色瓷胎的含鐵量為3±0.3%。
六、 釉面呈色與釉層厚度的關(guān)系
南宋官窯青瓷之所以被后世所推崇，主要因其獨特的上釉工藝，使釉層較厚，釉面能形成滋潤如玉的效果。可見，釉層厚度對釉面呈色效果影響非常大。試驗顯示，在同等條件下，釉層薄，呈色深；釉層厚，呈色淡。這是因為，瓷胎、釉經(jīng)高溫燒制，能形成結(jié)合良好的中間層，如釉層薄，胎釉中間層距釉表面近，而中間層鐵含量高，對釉面影響較大，使釉表面呈色加深；反之，厚釉，中間層距釉表面遠，對釉表面呈色影響相對減小，釉面呈色淡雅。如胎體厚度在4±0.5mm時，釉層厚度控制在1.0——1.5mm時，釉面能呈現(xiàn)純正的粉青色，釉層厚度在0.8mm以下，釉面呈灰青色，釉層厚度在1.5mm以上，色澤偏淡，呈現(xiàn)如月白等色調(diào)。
七、 釉面呈色與胎體厚度的關(guān)系
在其它條件相同時，胎體的厚度對釉面呈色亦有一定的影響，胎體薄，釉面呈色淡，胎體厚，釉面呈色加深。因此，當胎體厚度在2mm左右時，0.7mm左右的釉層厚度就能使釉面呈現(xiàn)粉青色，大量出土的薄胎粉青色殘瓷片就是很好的例證。
綜上所述，南宋官窯瓷釉形成柔和、淡雅、悅目的粉青色，需要許多相關(guān)條件，且要求比較苛刻，現(xiàn)歸納如下：
1． 釉必須是石灰——堿釉，即堿土金屬氧化物RO的含量在15%以下，堿金屬氧化物R2O的含量在5%左右。單一的石灰釉，其高溫粘度較小，釉層因流淌而變薄，無法形成厚釉層；而單一的長石釉（堿釉），其高溫粘度較大，很難使厚度達1mm以上的釉層流淌均勻，特別是在玻化程度很低的燒成制度下。因此，只有石灰——堿釉才能形成釉面平整而釉層較厚的釉，石灰——堿釉是南宋官窯粉青色釉形成的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2． 釉中著色元素鐵Fe的含量，對呈色起著至關(guān)重要的作用，鐵Fe含量在1%左右，呈現(xiàn)粉青色的概率就大，而小于0.7%，則呈色基本偏淡，多為月白等色，大于1.2%則呈色偏深，多為翠綠等色。
3． 燒制氣氛是釉面呈色的決定因素。強還原氣氛下，釉面可呈現(xiàn)粉青色，弱還原氣氛下，呈灰青，中性氣氛下，呈淡黃色或黃灰色，氧化氣氛下，則完全呈現(xiàn)鮮亮的黃色。由此可見，必須在還原氣氛下燒成才能呈現(xiàn)青色，燒制氣氛的控制，對釉面呈色至關(guān)重要。
4． 釉料�；潭葘τ悦娉噬挠绊憶]有燒制氣氛明顯，但對色調(diào)的調(diào)控，亦是非常重要的。�；潭雀�，胎、釉中間層反應(yīng)充分，中間層的鐵含量得以提高，且釉層因�；潭认鄬^高，釉層因流淌而變薄，故釉面色調(diào)加深。反之，則偏淡。
5． 胎體著色元素鐵的含量，在一定程度上決定著釉面呈色。胎體鐵含量變化，胎釉中間層鐵含量亦隨著變化，在胎、釉鐵含量差值較大時，甚至改變釉面層鐵含量，使釉層呈色發(fā)生很大的變化。胎體含鐵量低，釉面呈色偏淡；胎體含鐵量高，釉面呈色加深。胎體鐵含量在3%左右時，釉面易形成粉青色。
6． 釉面厚度在很大的程度上能減小胎體對釉面呈色的影響，厚釉層使釉面距中間層遠，呈色受其影響減輕，且因厚釉能使光產(chǎn)生乳濁效果，故釉層厚度達1mm以上時，釉易形成柔和、悅目的粉青色。當然，太厚，達1.5mm以上，則易形成月白色，而太薄，小于0.7mm，則易泛灰，形成灰青色。
7． 胎體厚度對釉面呈色的影響，雖然不是很大，但當胎體厚度在2mm以下時，胎體鐵總含量很低，對釉面影響力較小，故釉層厚度在0.7mm左右時，釉面就能形成純正的粉青色。當然，胎體太薄，高溫承載能力低，器物易變形，大多不能燒成正品。
