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鈞窯瓷器手拉坯成型技法探究

發(fā)布:2015-7-15 10:44:46  來源: 中國鈞瓷藝術網 [字體: ]

  鈞窯瓷器成型的方法有許多種,如盤筑、旋轉拉坯、合模、印坯、注漿(倒?jié){)等等,其中使用最普遍的是注漿成型和旋轉拉坯成型,分別稱之為“注漿坯”和“手拉坯”,而收藏界及藝術陶瓷界最關注的是“手拉坯”。

  手拉坯成形是一種古老的技術,它是在轉動的輪盤上,用手工將可塑泥料拉制成各種形狀坯體的方法。手拉坯成形要求手工技術水平高,勞動強度也較大。手拉坯產品一般手感較重(個別的胎體可以做出較薄而分量較輕的效果)。由于是手工制作,即使是同樣的產品,其高低、大小、輕重和形狀也不可能完全相同,所以,每一件手拉坯作品都有自己的特點。

  手拉坯器形多為圓體,瓶、罐、花觚、桶、碗、盤、壺等都適宜手拉坯。其成型工藝主要分拉坯和修坯兩部分,工藝要點可分解為:制泥、練泥、把正、廓內底、提身桶、放形、收口、割底、旋坯、鑲接等。

  一、制泥。鈞窯輪制手拉坯成形有著鮮明的地方特色。原料就地取材,一般情況下由一種(一和土)或兩種以上的黏土經加工后用做輪制手拉坯泥料;鈞瓷的泥料大致由黃道土、劉家溝土、黑膜土以及一些長石組成。有時為滿足鈞釉呈色的需求,加入適量的其他原料。

  傳統(tǒng)加工泥料的方法是:先將原料按比例投入耙池內,牛拉耙桿運轉,通過耙齒把原料攪拌成泥漿;待泥漿靜止后,沉淀片刻把耙池下部的放漿口打開,放入泥池內,等泥池內的泥漿沉淀于池底部后,把泥池表面的清水放出一部分,其時泥池中的泥漿分為上、中、下三層,然后,把泥池中的泥漿通過一段人工砌成的泥溝,使泥漿流入另外兩個儲泥池內。因泥漿顆粒的大小不勻而懸浮能力不一樣,兩個儲泥池,一個距泥池較近,一個距泥池較遠。較近的儲泥池泥的粒度較粗、較遠的儲泥池粒度較細。待儲泥池的泥漿水分蒸發(fā)到含水量25%左右時移放在泥倉內,經過陳腐使用。

  現(xiàn)代制泥是把選好的黏土、石料經過球磨機的加工把它們磨碎,磨成漿,然后用壓濾機把泥漿里的水分給慮出來,之后再通過真空煉泥機一遍一遍的把泥給煉出來,直到適用與拉坯為止。

  二、練泥。輪制手拉坯所用的泥料要具有較好的可塑性?伤苄酝ǔJ侵改嗔显谕饬ο芦@得一定形狀而不產生裂紋,外力除去后并保持該形狀的性質。一般希望泥料具有較高的形變屈服值和較大的塑性延伸形變量。既可保證成形時被成形的部分有較好的穩(wěn)定性,又可不致在成形施力過程中產生裂紋或開裂。泥料的細度,根據拉制器物的大小靈活掌握,在一般情況下,細度為250目篩余15%——25%之間,干燥收縮率為13 %,總收縮率為18%左右,細度達到250目全通過時不利于拉制成形,細度在200目以下時,因泥料過粗,會嚴重影響成品合格率。練泥可以令粘土致密,不僅增加粘土的柔韌性和可塑性,降低收縮率,還會直接影響陶藝的燒成率與收縮率。如果練泥的方法不恰當,令泥團中有空隙、氣泡,不僅收縮率增加,而且燒成時表面會鼓起氣泡,甚至會炸裂。練泥的過程主要是把不同干濕度的粘土揉勻,令粘土干濕適度,如果粘土太硬,在揉壓的時候需要加水。反之則需要脫水。練泥的意義就好像做面點之前要揉面一樣。

  將泥倉中的泥用鐵鏟鏟出一部分。然后,用鏟反復進行拍打、擠壓 (第一次練泥),直到泥料中水分分布均勻,含水量在21%左右時,再鏟出拉坯所需的泥團,放在用青磚砌成有一定斜度,高約65厘米左右的揉泥臺上,再用雙手反復揉練 (第二次練泥),擠出其中的空氣,使泥料顆粒組織致密,可塑性和手感達最佳程度。

  揉泥的方法很多,一般常用雞心式揉泥法、菊瓣式揉泥法與羊頭式揉泥法。雞心式揉泥法的要點是:先取一塊粘土,雙手合抱,左手扶住泥團作為支點,右手有節(jié)奏地操壓泥團,按順時針方向旋轉,并不斷反復動作50-60次為宜。視其干濕度決定要不要加水以及加水的多少。揉搓、旋轉的過程中泥團呈現(xiàn)雞心的形狀,最后揉成錐形泥團。故稱為“雞心式揉泥法”手拉坯操作者雙手握住泥團,沿輪盤旋轉的反方向上下反復搓揉,使泥團中心成旋渦狀,邊緣展開像菊花盛開的花瓣有序排列,稱之為菊瓣法。操作者雙手平握泥團,一上一下反復揉搓,使整個泥團的形狀上寬下窄,恰似一個成年的山羊頭,稱之為羊頭法。這兩種方法,都要求雙手用力要均勻、方向要一致,否則會造成泥料粗細不均,致密度不勻,影響手拉坯成型。

  三、把正。鈞瓷工匠又稱為抱泥頭。拉坯的第一個環(huán)節(jié)在于抱泥頭,泥頭正不正就決定了能不能拉成坯。抱泥頭指的是把揉過的泥摔在輪盤上,用雙手把這塊泥給抱正,所謂抱正就是泥和輪盤是同一個圓心。也就是說將泥團的旋轉中心與輪盤的旋轉中心保持一致。這樣才能進行下一個工序。經過來回數(shù)次的拔高和摁壓,用以再次排除泥之中的雜質、氣孔和提高泥的可塑性,然后開始拉坯。拉坯過程中一定要穩(wěn),速度要適當,根據你心中所想的器物線條,轉換成手法使手上的這塊泥運用自如。

  用輪棍按逆時針方向撥動轉盤,轉盤轉速達120轉/分左右時,把揉練好的泥團以塔形摔墜在輪盤中央,使泥團因粘性力作用而牢牢吸附于輪盤之上。放泥時要考慮輪盤旋轉的方向與泥團揉搓的方向應相反,這樣,拉坯時手的推力和揉泥時的方向一致,泥的致密度會越來越大,泥柱會越來越緊。反之,泥柱會越來越松,影響成型后的坯體質量。

  把正的方法是左手用力,右手輔助。用右手沾適量水灑在泥團上,然后,兩肘靠緊大腿部,用雙手抱住泥團的下部向輪盤中心用力擠壓泥團,使泥團逐漸向中心和向上捧起,待泥團與輪盤成同心圓時,泥團呈塔狀圓柱形,然后再用左手掌把捧起的泥團壓下,反復的捧起,壓下。向上捧起時一定要穩(wěn),這實際上是進一步的練泥,也叫第三次練泥,是為拉坯準備最適宜的泥團形態(tài),這個過程是要泥柱與輪盤結合的更加牢固。把正是初學者入門的關鍵一步,必須掌握“上捧”與“下壓”的技法。“上捧”就是把泥團上推到一定的高度與細度。其操作要點是:剛開始時用小拇指和無名指用力向泥團中心上方推,到適當高度以后雙手合攏,推力逐漸減弱,慢慢的呈現(xiàn)一個柱狀。“下壓”就是當泥團呈適當?shù)闹鶢顣r,平轉左手,掌心向下,用力部位轉到左手的拇指與食指中間,用力向下把泥柱壓到原來的形狀,使其圓柱狀變?yōu)轱炇金z頭狀。下壓時由于用水的緣故,邊緣的泥團會變成泥漿,泥漿與泥團融合在一起會出現(xiàn)“虛泥”現(xiàn)象,這時可以用右手擋住使泥不外跑,左右手同時發(fā)力使泥柱自然變成饅頭狀。

  四、廓內底。兩只手穩(wěn)穩(wěn)握住旋轉的泥團,用左手掌向下壓塔狀泥柱的中心,使上部泥柱呈扁圓渦形,扁圓渦形泥團大小必須滿足所拉制坯體的用泥量。然后,用右手掌與大拇指按在渦形泥團上部的中間,其他四指自然彎曲在泥團下部,左手掌托著扁圓渦形泥團的下部,徐徐向上托,右手慢慢提拉上部泥團,使泥團逐步形成圓筒狀,圓筒狀的深度和厚度是決定坯體大小、厚薄的前提。

  五、提身桶。左手插入筒狀內,掌心朝胸,手指與內壁接觸;右手接觸筒狀外壁,使內外手指互相貼合,然后,內外手輕輕用力擠壓筒狀壁,使筒狀徐徐升高,雙手同時隨筒狀慢慢提高,待達到所制器物的深度和厚度時,再根據器物的形狀,拉制出雛形;拉盤、碗時要先拉成曲線矮桶,使筒體上拉式底部仍可保持相當厚度。有些大口而器形簡單的器物,可用具備器物線條形狀的樣板片(用泥料做成經950 ℃溫度素燒)來做最后的修整。

  六、擴外形。提身桶完成后,雙手換向,在桶內的左手移到下部,在桶外的右手到上部。右手從筒子的底部開始用力,把底部的泥用力推進去以后,左手從內側抵住,然后兩只手同時用力,隨自己的感覺和器形的要求從底部上行,用力逐步向上。這個過程一定要順暢,一氣呵成,不可停頓。放形時左手用力,右手輔助,右手的作用是穩(wěn)住左手推起的泥,相對用力使器壁變薄。

  七、收口。收口時一定要把握好弧線的度,處理好口部與底部之間的關系,動作要輕要慢,徐徐漸進,緩緩而行,以免造成坍塌。這個過程潤泥不能用水,要用泥漿,防止毛坯對水分吸收過多,在干燥收縮過程中開裂。收口時要留有一定的泥量做口部成型用,業(yè)內稱為“留口泥”,避免泥量用盡造成殘缺。

  八、割底。把基本拉制成形的坯體內外輪跡和余泥由下而上抹除,左手按出毛坯的底部,右手拿割線,使割線的一端旋轉于毛坯底部,右手稍用力,這時毛坯底部與下部分的泥團分離,雙手迅速把毛坯體托起,放在坯板上,待自然干燥至適當程度后進入下道工序。

  九、修坯。修坯是手拉坯拉出來后要經過的非常重要、關鍵的工序,有“三分拉坯、七分修坯”之說。粗坯成型后,要按品種要求進行修整,如盤、碗、洗、罐需要進一步將內外修光并使厚薄一致。碗、罐、盤類需在此時挖修底足,壺、罐、瓶、尊等之類還需要黏結嘴、柄、耳等部件,雕塑藝術品更需要既有手工經驗,又有藝術素養(yǎng)的工作人員進行修理。業(yè)內人士都知道,一個手拉坯質量的好壞,拉坯其次,修坯為主。修坯可以是借助工具修的也可以在拉坯機上獨立完成的。它是在拉坯的基礎上完成,也就是說你所拉的器型的內形控制了外形,里型的線條順不順,也就決定了修坯修的好壞。在修坯過程中,要做到:勤、穩(wěn)、準、快。“勤”講的是要多感受坯體的厚薄,也就是用手敲打坯體聽聲音來辨別坯體的厚度,做到整體厚薄均勻。

  “穩(wěn)”講的是修坯過程中下刀的力度,有時候走一刀可能會要一氣呵成,所以一定要穩(wěn)。“準”講的是拉坯的內形與外形配合,線條要準,要流暢。“快”講的是修一個坯的用時,提高工作效率。

  修坯的技法是以左手輕撫坯體,右手操作刀具。選擇好吃刀角度,才能爽快而均勻地修坯。吃刀的位置或角度不當,會產生持刀太深而帶動坯體,出現(xiàn)跳刀現(xiàn)象。

  修坯應先挖底。先把器物的內足底留厚些,而后根據器形要求再進行削減。挖足的過程要有耐心,不急不躁?梢宰冃夼鬟厵z查,把坯體放在手上掂一掂,放在耳旁彈一彈,根據坯體的重量和坯體發(fā)出的聲音來判斷厚薄。把外底的厚度與寬度旋到位后,再根據其深度來判斷比較精確的內底的位置,按照器形的風格或設計要求決定底足的高度和寬度。

  修坯有“濕修”與“干修”之分。濕修是在坯體含水較多(16%——19%)尚在濕軟的情況下進行。操作容易,修坯刀不易損壞,其缺點是容易在搬動及操作過程使坯件受傷而引起變形,對提高質量不利。“濕修”時坯體干濕度也要適中,如果太濕,在修坯過程中毛坯就有可能變形損毀;干修是在坯體含水量降至6%——10%或更低時進行,坯體強度增高,可減少因搬動受傷引起的變形,對提高質量有利,其缺點是對修坯刀阻力較大,為保證制品質量還是以“干修”為宜。“干修”對刀具的要求較高,必須以快刀的形式,才能出現(xiàn)細微而爽利的刀線。

  盤、碗、罐、尊、洗類的修坯機與旋壓成型用的輪子一樣,只是它轉速較慢(280——430轉/分),輪頭上的凹凸形石膏模座要隨各種坯件的形狀大小而設計。

  坯座上面應包一層絨布或泡沫塑料,或在支承坯件的地方鑲一圈橡皮,以防修坯時坯件因震動而受傷。

  修坯用刀具一般都是兩頭可用的鋼質彎頭刀,有時也可以鋼鋸片代替,如只要求坯體表面光潤,可以用剛玉砂布或60目以上的銅絲篩網,或濕海綿擦拭。

  坯子修好后,一般應抹一層水,使表面更趨光潤,修坯機上應該裝設吸塵抽風設備,以保護工人健康。

  十、鑲接。壺、杯等類制品的嘴、柄部件在與制品本體黏結時,要注意兩者的含水量應十分接近(在含水率為16%——18%時鑲接),否則在干燥時會由于收縮不同而產生開裂或脫落。黏結時先將要黏結端面修毛,然后將部件粘上泥漿迅速接合。黏結泥漿可用含水率較高(30%——45%)的相同坯料,外加3%糊精,或其他黏結劑(如甲基纖維素紙漿廢液等),也可以在坯料中配30%左右的釉粉或長石、滑石等溶劑,使其熔融溫度較坯體本身低,在高溫中可與坯體牢固熔合。

  鈞窯手拉坯從唐代花釉瓷肇始,經過五代、宋、金、元、明、清1000多年的發(fā)展,其工藝流程、拉坯器具及獨特的拉坯技法不斷去粗存精、發(fā)揚光大,逐漸形成了一套完整的拉坯工藝體系。為一代名窯的生存、發(fā)展、繁榮奠定了基礎。

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