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五年后,晉江無(wú)陶瓷?

發(fā)布:2015-5-28 10:01:15  來(lái)源: 陶瓷信息 [字體: ]

  2013年底,福建晉江成為全國(guó)首個(gè)實(shí)現(xiàn)“煤改氣”的建陶產(chǎn)區(qū),在這一次的能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中,晉江走在了前列,贏得了社會(huì)和公眾的認(rèn)可。

  然而時(shí)至今日,當(dāng)能源替換出現(xiàn)“錯(cuò)步”,晉江這個(gè)至今為止全國(guó)唯一一個(gè)全面實(shí)現(xiàn)“煤改氣”的產(chǎn)區(qū)卻因此陷入被動(dòng):一路攀升的天然氣價(jià)格令企業(yè)的生產(chǎn)成本始終居高不下,晉江陶企亦因此陷入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的不利地位。

  高成本,成為懸在每家陶企頭頂?shù)睦麆,令人寢食難安。難道傳承了千年的晉江陶瓷,會(huì)真如悲觀(guān)者所預(yù)言般,因無(wú)法承擔(dān)居高不下的成本壓力而在5年后逐漸消失?

  不破不立!

  但正如晉江市磁灶商會(huì)會(huì)長(zhǎng)吳聲團(tuán)所言,“轉(zhuǎn)型哪是這么容易的事情”!怎么破?這個(gè)問(wèn)題成為了壓在晉江陶瓷人心頭的大山。

  成本大患

  “同樣的琉璃瓦,江西產(chǎn)區(qū)賣(mài)到泉州的才1.7元,但是由于燒天然氣,我一片瓦的生產(chǎn)成本就需要1.7元。”吳海(化名,福建晉江磁灶某陶企老板)的琉璃瓦廠(chǎng)位于晉江市磁灶鎮(zhèn),這是一個(gè)陶瓷文化傳承千余年的古鎮(zhèn),自改革開(kāi)放后,吳海的父輩因勢(shì)利導(dǎo),憑借當(dāng)?shù)貍鞒辛饲甑墓胖铺战?jīng)驗(yàn),開(kāi)起了琉璃瓦廠(chǎng)。因此吳海至今沒(méi)想明白,經(jīng)過(guò)父子兩輩努力、兢兢業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)了數(shù)十載的陶瓷廠(chǎng),就在這一場(chǎng)天然氣風(fēng)波中搖搖欲墜。他還能清晰地回憶起幾年前晉江陶瓷的繁盛景象,然而似乎就在眨眼間,生產(chǎn)線(xiàn)關(guān)停、情況開(kāi)始急轉(zhuǎn)直下。

  “琉璃瓦廠(chǎng)基本已經(jīng)關(guān)停,我們也快了”。吳?嘈χm(xù)上一杯茶,然后喝掉。這也是他最初拒絕接受采訪(fǎng)的原因——“做的不好,說(shuō)出來(lái)也是貽笑大方”。

  “如果沒(méi)有‘煤改氣’,晉江陶瓷的現(xiàn)狀又會(huì)是怎樣的?”記者問(wèn)。

  他靜靜地思考。“如果不是煤改氣,現(xiàn)在晉江依舊會(huì)是中國(guó)五大陶瓷生產(chǎn)基地之一。”半響后,他給出了這樣的答案。

  據(jù)吳海表示,近兩三年來(lái),隨著建陶市場(chǎng)日漸低迷,大部分晉江陶企由于無(wú)法承擔(dān)使用天然氣所帶來(lái)的成本高壓,被迫減產(chǎn)或停產(chǎn)。“使用天然氣以來(lái),晉江產(chǎn)區(qū)至少關(guān)停了1/3的生產(chǎn)線(xiàn)”。

  這一數(shù)據(jù)在晉江市磁灶商會(huì)會(huì)長(zhǎng)吳聲團(tuán)看來(lái)還不夠準(zhǔn)確。“泉州地區(qū)在產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)不超過(guò)270條”。他分析到,泉州已全面啟用天然氣進(jìn)行生產(chǎn),而目前泉州地區(qū)建陶行業(yè)的用氣量大約為270萬(wàn)立方米/天左右,若是以平均每條線(xiàn)1萬(wàn)立方米計(jì)算,整個(gè)泉州地區(qū)在產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)約為270條。“泉州總共有410多條生產(chǎn)線(xiàn),由此看來(lái),停產(chǎn)生產(chǎn)線(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)1/3”。

  一路攀升的天然氣價(jià)格,使居高不下的成本壓力成為了盤(pán)踞在晉江陶企頭頂?shù)睦麆Γ擦町a(chǎn)區(qū)內(nèi)企業(yè)在與其他產(chǎn)區(qū)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中陷入被動(dòng)。

  中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)、行業(yè)知名學(xué)者尹虹曾在其專(zhuān)欄文章中多次提及:瓷磚燒成天然氣化,在全國(guó)仍有不少產(chǎn)區(qū)及很多瓷磚廠(chǎng)使用煤制氣的情況下,就意味著行業(yè)的不公平競(jìng)爭(zhēng)。

  而福建晉江,正居于這種不公平競(jìng)爭(zhēng)的不利地位。

  據(jù)了解,目前晉江產(chǎn)區(qū)的天然氣供應(yīng)價(jià)格已經(jīng)從“煤改氣”政策推廣之初的2.8元/立方米上漲至3.889元/立方米。據(jù)此,吳聲團(tuán)為記者算了一筆帳:平均每條線(xiàn)每天用氣1萬(wàn)立方米,一天的燃料成本即為38000多元;而同樣規(guī)模的生產(chǎn)線(xiàn),每天只需用煤20噸,以煤價(jià)600元/噸計(jì)算,一天的燃料成本僅為12000元。“僅燃料成本而言,就有了相當(dāng)大的差距,若以全年生產(chǎn)300天計(jì)算,晉江陶企一條生產(chǎn)線(xiàn)即高出780萬(wàn)元成本”。吳聲團(tuán)指出,作為全國(guó)第一個(gè)、也是目前唯一一個(gè)全部改燒天然氣的建陶產(chǎn)區(qū),晉江陶企所承受的成本之重,已超想象。

  “成本問(wèn)題不解決,就沒(méi)有辦法跟別的產(chǎn)區(qū)競(jìng)爭(zhēng)”。福建省陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)葉少芬表示,“煤改氣”實(shí)施以來(lái),福建陶瓷在與全國(guó)其他產(chǎn)區(qū)的競(jìng)爭(zhēng)中已居于不利地位。對(duì)于晉江陶瓷而言,如今亟需企業(yè)解決的最大的問(wèn)題便是天然氣價(jià)格居高不下帶來(lái)的成本問(wèn)題。

  天然氣爭(zhēng)議

  “清潔能源替換是大勢(shì)所趨,誰(shuí)都逃避不了。”晉江市相關(guān)經(jīng)濟(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)人在接受本報(bào)記者采訪(fǎng)時(shí)表示,“尤其是對(duì)于晉江而言,多年發(fā)展至今,資源已嚴(yán)重匱乏,環(huán)境承載壓力非常大,第一目標(biāo)早已不是發(fā)展速度”。他指出,即使沒(méi)有“煤改氣”,作為晉江的傳統(tǒng)制造業(yè),陶瓷也早已進(jìn)入轉(zhuǎn)型升級(jí)期,優(yōu)勝劣汰是必經(jīng)之路,天然氣只是其中的催化劑而已。但他同時(shí)亦指出,在能源結(jié)構(gòu)調(diào)整背景下的陶瓷行業(yè)發(fā)展,有兩個(gè)問(wèn)題值得探討:一是區(qū)域平衡問(wèn)題,二是天然氣價(jià)格機(jī)制。他分析指出,晉江作為傳統(tǒng)產(chǎn)區(qū),在生產(chǎn)成本上原就不具備與新興產(chǎn)區(qū)競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),清潔能源替換的不同步,更是拉大了晉江與其他產(chǎn)區(qū)之間的差距。

  因此,無(wú)“回頭路”可走的晉江陶瓷,將矛盾直指天然氣價(jià)格,陶企與當(dāng)?shù)靥烊粴夤⿷?yīng)方新奧燃?xì)庵g的矛盾也日漸激化。

  最為典型的案例便是今年3月30日上午,晉江、南安兩地的200余家陶企聚集在泉州新奧燃?xì)夤鹃T(mén)前拉橫幅,要求“氣價(jià)并軌下調(diào)”。

  調(diào)查中,多位受訪(fǎng)者向記者表示,若天然氣價(jià)格持續(xù)上漲,晉江陶企將難以為繼。悲觀(guān)者甚至認(rèn)為,在市場(chǎng)低迷的情況下,5年時(shí)間內(nèi),若成本問(wèn)題始終無(wú)法解決,晉江陶瓷極有可能會(huì)逐漸消失。

  有消息表示,針對(duì)天然氣價(jià)格問(wèn)題,晉江市政府已于4月中旬召開(kāi)會(huì)議,稱(chēng)自4月1日起,陶企天然氣供應(yīng)價(jià)格將下調(diào)0.18元/立方米。其中,天然氣供應(yīng)方新奧燃?xì)庾尷?.13元/立方米,晉江市政府補(bǔ)貼0.04元/立方米,泉州市政府補(bǔ)貼0.01元/立方米。

  上述晉江市相關(guān)經(jīng)濟(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)人向記者證實(shí)了這一消息,表示該政策已經(jīng)實(shí)施,將在今年年底統(tǒng)一返還企業(yè),新奧則將直接折換成天然氣供給企業(yè)。

  此外,他還透露說(shuō),由于目前晉江的天然氣全部由中海油提供,主要來(lái)自印尼,受采購(gòu)價(jià)格影響,故而天然氣價(jià)格始終居高不下。但是這一情況或?qū)⒂诮衲昴甑子瓉?lái)變化。“現(xiàn)有消息表示今年底中石油會(huì)進(jìn)駐晉江,帶來(lái)‘西氣東輸’的天然氣,屆時(shí),天然氣價(jià)格或有調(diào)整。”

  “用天然氣代替煤作為主要燃料,本就是不對(duì)的”。在該負(fù)責(zé)人辦公室,一位前來(lái)咨詢(xún)相關(guān)工作的陶企負(fù)責(zé)人在聽(tīng)到“天然氣”時(shí)反駁到:天然氣本來(lái)就屬于我國(guó)的稀缺資源,供應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,政府與其強(qiáng)制推行“煤改氣”,不如嚴(yán)抓環(huán)保。

  “在我看來(lái),這就涉及到企業(yè)社會(huì)責(zé)任感的問(wèn)題。”在短暫的沉默后,上述負(fù)責(zé)人給出了自己的觀(guān)點(diǎn),“現(xiàn)在的脫硫等環(huán)保設(shè)備與技術(shù)都很成熟,但這是建立在企業(yè)具有強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感基礎(chǔ)之上,嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范去做減排才能達(dá)到理想效果。但若是企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感不強(qiáng),一旦監(jiān)管松懈,一系列的環(huán)境問(wèn)題和環(huán)境事件就會(huì)馬上凸顯。這是毫無(wú)疑問(wèn)的。”他指出,某種程度上而言,這就導(dǎo)致了政府“一刀切”政策的出現(xiàn)。

  事實(shí)上,使用天然氣并非一無(wú)是處。福建省晉江萬(wàn)利瓷業(yè)有限公司高級(jí)經(jīng)營(yíng)師李新生介紹到,萬(wàn)利從2008年啟用天然氣進(jìn)行生產(chǎn),由于天然氣溫度穩(wěn)定,所以生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量與尺寸更為穩(wěn)定,且基本沒(méi)有汾水、二氧化硫等污染物的排放;此外,鑒于企業(yè)高度的社會(huì)責(zé)任感,由此獲得了一些大型房地產(chǎn)公司的青睞。但是其弊端就是價(jià)格太高,導(dǎo)致使用天然氣的企業(yè)生產(chǎn)成本不斷上升。

  內(nèi)耗之痛

  晉江的外墻磚聞名全國(guó),晉江人曾能很自豪地說(shuō)他們的外墻磚產(chǎn)品占據(jù)市場(chǎng)65%的份額,彼時(shí),晉江有90%以上的企業(yè)生產(chǎn)外墻磚。但在市場(chǎng)需求多樣化、外墻磚市場(chǎng)受政策影響逐步萎縮以及使用天然氣帶來(lái)的成本高壓等多重壓力下,過(guò)于單一的產(chǎn)品種類(lèi)也成為了影響其繼續(xù)發(fā)展的掣肘。

  “當(dāng)某些突發(fā)性的政策來(lái)臨之時(shí),過(guò)于單一的產(chǎn)品體系容易受到較大沖擊且難以應(yīng)對(duì),因此,企業(yè)要走多元化的產(chǎn)品道路,提高競(jìng)爭(zhēng)力”。李新生指出,經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,雖然目前晉江產(chǎn)區(qū)最大份額產(chǎn)品仍屬外墻磚,但其產(chǎn)品體系中仿古磚、陶板等產(chǎn)品的比例明顯提升。

  據(jù)介紹,目前晉江產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中,傳統(tǒng)外墻磚占40%左右,仿古系列(內(nèi)、外墻地磚)產(chǎn)品占30~40%,琉璃制品占10%左右,其他為陶板等新興產(chǎn)品。

  但晉江的問(wèn)題,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整就可以解決的。

  “產(chǎn)品同質(zhì)化,同行之間的惡性競(jìng)爭(zhēng),無(wú)序競(jìng)爭(zhēng),更為致命。”一位不愿具名的晉江資深陶瓷人分析到,在該產(chǎn)區(qū),新產(chǎn)品的“壽命”不會(huì)超過(guò)一年,在有代表企業(yè)將某產(chǎn)品成功推向市場(chǎng)并取得不錯(cuò)反響后,其他企業(yè)就會(huì)迅速跟進(jìn),產(chǎn)品價(jià)格遂急速下滑。

  該人士列舉了很多例子:通體外墻磚由最初的70元/平方米左右下跌至十幾元,陶板由高附加值的典型代表產(chǎn)品變?yōu)闊o(wú)利產(chǎn)品,噴墨產(chǎn)品由百元時(shí)代跌入微利時(shí)代……這些變化,都發(fā)生在產(chǎn)品推出市場(chǎng)后的1~2年時(shí)間內(nèi)。“產(chǎn)品創(chuàng)新、差異化,這些大家都想做,但是卻都不敢做。投入大量人力精力財(cái)力研發(fā)出的新產(chǎn)品,一年之后就會(huì)成為爛大街的產(chǎn)品,但這卻不是被市場(chǎng)淘汰,而是被同行做爛的”。他指出,內(nèi)耗才是晉江陶瓷最為致命的問(wèn)題之一。

  “每個(gè)企業(yè)都在找各自的出路,但是僅有不到50%的企業(yè)能找到”。吳聲團(tuán)表示,晉江陶瓷需要突圍,否則將無(wú)路可走。但現(xiàn)實(shí)是,晉江大部分陶企仍深陷價(jià)格戰(zhàn)泥潭中無(wú)法自拔。一位王姓供應(yīng)商向本報(bào)記者透露,近來(lái)與其合作的晉江部分陶企的付款時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng),疑是資金鏈出現(xiàn)問(wèn)題。“銷(xiāo)售似乎都還不錯(cuò),每天都看到很多車(chē)運(yùn)貨出去,但是我們的收款周期越拖越長(zhǎng)。”

  有分析指出,上述問(wèn)題的出現(xiàn)與晉江陶瓷發(fā)展模式有關(guān)。據(jù)相關(guān)人士介紹,晉江陶瓷發(fā)展之初,由于缺乏法律知識(shí),大部分企業(yè)屬于“兩證不全”企業(yè)。手續(xù)不全,因此很難通過(guò)銀行融資獲得支持,故而企業(yè)的流動(dòng)資金都不夠充裕,這也是多數(shù)晉江陶企規(guī)模不大的重要原因。“這也決定了這些企業(yè)容易陷入價(jià)格戰(zhàn),尤其是在市場(chǎng)環(huán)境不好的情況下,為確保資金正常運(yùn)轉(zhuǎn),他們就更加需要通過(guò)出售產(chǎn)品回籠資金”。

  如此惡性循環(huán)之下,內(nèi)耗更甚。

  轉(zhuǎn)型迷局

  正如吳聲團(tuán)所言:晉江陶瓷發(fā)展進(jìn)入轉(zhuǎn)型期,在這個(gè)十字路口,企業(yè)要生存,就必須變!但是怎么變?這個(gè)問(wèn)題成為壓在當(dāng)?shù)卣、協(xié)會(huì)以及企業(yè)頭頂?shù)拇笊健?ldquo;接下來(lái),要么價(jià)格戰(zhàn),要么品牌戰(zhàn)”。吳聲團(tuán)指出,但對(duì)于晉江產(chǎn)區(qū)而言,價(jià)格戰(zhàn)無(wú)疑毫無(wú)優(yōu)勢(shì)。那么品牌路如何?

  現(xiàn)狀是,在晉江這個(gè)匯集了恒安集團(tuán)、盼盼食品等知名企業(yè),孕育了包括七匹狼服飾、安踏、特步、361度、九牧王、勁霸等朗朗上口品牌的“品牌之都”,建筑陶瓷的表現(xiàn)卻是乏善可陳。

  “晉江外墻磚歷來(lái)以走工程為主,這一渠道重產(chǎn)品質(zhì)量甚于品牌,因此企業(yè)對(duì)于品牌建設(shè)長(zhǎng)期忽視。”林軍(化名,晉江某陶企從業(yè)人員)指出。

  “晉江陶瓷目前最缺市場(chǎng)”。林軍指出,這個(gè)“市場(chǎng)”可從兩方面分析:一是產(chǎn)品創(chuàng)新,二是渠道變革。“但渠道變革則需要把品牌做起來(lái),否則無(wú)從談起。”但是現(xiàn)實(shí)是,晉江陶瓷對(duì)品牌長(zhǎng)期忽略。

  這一觀(guān)點(diǎn)得到了某貼牌商王某的認(rèn)可。他進(jìn)一步分析到,“晉江與佛山相比,前者注重產(chǎn)品的發(fā)展,后者則更注重品牌的發(fā)展。而現(xiàn)在,由于市場(chǎng)行情急轉(zhuǎn)直下、環(huán)保壓力居高不下,生產(chǎn)成本持續(xù)上升,福建已經(jīng)錯(cuò)過(guò)了發(fā)展品牌最好的時(shí)機(jī),因此遲遲未能進(jìn)入正軌。”在業(yè)內(nèi)人士看來(lái),晉江陶瓷最大的優(yōu)勢(shì)之一便是其遍布全國(guó)各地的經(jīng)銷(xiāo)商團(tuán)隊(duì)。有人指出,全中國(guó)陶瓷制品的經(jīng)銷(xiāo)商中,泉州人占總銷(xiāo)售群體的70%以上。這也是“晉江模式”的獨(dú)特條件——銷(xiāo)售優(yōu)勢(shì)。

  發(fā)展至今,這個(gè)優(yōu)勢(shì)成為了救命稻草。吳聲團(tuán)指出,如今對(duì)于過(guò)半的晉江陶企而言,僅能依靠團(tuán)隊(duì)銷(xiāo)售這一優(yōu)勢(shì)維持短期生存:憑借原有的銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn),繼續(xù)下沉至鄉(xiāng)鎮(zhèn),尋找其他產(chǎn)區(qū)與企業(yè)關(guān)注較少的市場(chǎng),尋得繼續(xù)生存發(fā)展的機(jī)會(huì)。

  但同時(shí)也有人指出,這個(gè)曾經(jīng)令晉江陶瓷壯大的最有利優(yōu)勢(shì)也在某種程度上限制了該產(chǎn)區(qū)品牌化發(fā)展的進(jìn)度。該人士指出,“遍布全國(guó)各地的銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn)既是晉江的優(yōu)勢(shì),同時(shí)也是劣勢(shì),消費(fèi)者長(zhǎng)期接觸晉江已形成習(xí)慣,一旦形成廣泛的既定印象,再想改變大家的認(rèn)知就會(huì)非常困難,因此這也是制約晉江陶瓷企業(yè)走品牌營(yíng)銷(xiāo)的因素之一”。

  "晉江陶瓷不愁銷(xiāo)售,但營(yíng)銷(xiāo)普遍缺失”。福建省陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)葉少芬分析,如今晉江產(chǎn)區(qū)最大的問(wèn)題是人才的缺失,其中又以管理、營(yíng)銷(xiāo)人才的缺失最為嚴(yán)重。

  “這么大的產(chǎn)區(qū),為什么留不住人才?”

  她將問(wèn)題的關(guān)鍵直指企業(yè)意識(shí)的轉(zhuǎn)變。

  實(shí)際上,晉江陶瓷還是具備非常明顯的優(yōu)勢(shì),如擁有港口,便于對(duì)外發(fā)展貿(mào)易;而傳承千年的陶瓷文化,更易將該地打造成特色的品牌陶瓷文化城……但現(xiàn)階段對(duì)于企業(yè)而言,由于政策不清晰,尤其是在能源結(jié)構(gòu)調(diào)整中喪失了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)后,陶企老板投資信心明顯不足;再加上幾十年來(lái)的運(yùn)營(yíng)習(xí)慣,品牌道路更加艱難。

  出路探索

  調(diào)查中,葉少芬向本報(bào)記者透露,為了更好扶持陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),目前晉江市政府相關(guān)部門(mén)正在與福建省陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)溝通,欲出臺(tái)一些扶持政策。

  晉江市政府相關(guān)負(fù)責(zé)人證實(shí)了這一情況。此外,該負(fù)責(zé)人還透露了其目前正在考慮的三個(gè)方向:

  首先是在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已經(jīng)穩(wěn)定的當(dāng)下,如何走向國(guó)外。晉江陶瓷通過(guò)自主品牌獨(dú)立走出口的企業(yè)很少,大多是通過(guò)外貿(mào)公司,如何抱團(tuán)擴(kuò)寬銷(xiāo)路?這是下階段陶企發(fā)展的重要方向。其次是品牌問(wèn)題。晉江外墻磚具有區(qū)域品牌優(yōu)勢(shì),但內(nèi)墻磚與地磚則亟需塑造品牌。如今陶瓷行業(yè)已進(jìn)入深度調(diào)整期,企業(yè)投入大量的人力、財(cái)力去打造品牌并不現(xiàn)實(shí),所以現(xiàn)在晉江陶瓷或可整合優(yōu)勢(shì)資源,共同塑造晉江陶瓷品牌,力爭(zhēng)培育5~10個(gè)在國(guó)內(nèi)外具有較大影響力的品牌。

  此外,在燃料成本居高不下的現(xiàn)實(shí)困境下,晉江陶企還可從人工及能源回收利用等方面降低成本。“清潔能源替換不可能走回頭路,只怪晉江跑得太快,所以要節(jié)約成本,提升產(chǎn)區(qū)陶企競(jìng)爭(zhēng)力。”據(jù)介紹,晉江產(chǎn)區(qū)正在實(shí)施制造業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化改造試點(diǎn)方案,在分揀、質(zhì)檢、打包等生產(chǎn)環(huán)節(jié),用自動(dòng)化設(shè)備替代人工。

  該負(fù)責(zé)人向記者算了一筆經(jīng)濟(jì)賬,假設(shè)平均每條生產(chǎn)線(xiàn)有20~30名工人,現(xiàn)在晉江地區(qū)人均工資3000~4000元/月,每條線(xiàn)每個(gè)月的人工成本6萬(wàn)~12萬(wàn),一年(以生產(chǎn)11個(gè)月計(jì)算)就是66萬(wàn)元~132萬(wàn)元。

  而采用這種由中國(guó)科學(xué)院提供的智能化生產(chǎn)線(xiàn),將分揀、質(zhì)檢、包裝、碼垛等環(huán)節(jié)均納入自動(dòng)化運(yùn)作,可以基本將“無(wú)人車(chē)間”的概念轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí),將車(chē)間操作人員由原來(lái)的數(shù)十人減少至2~4人,大大降低人工成本。

  事實(shí)上,不甘“坐以待斃”的大部分晉江建陶企業(yè)家也在多方探索如何困局突圍。

  “前些年,本地不少企業(yè)向外遷移后,也發(fā)展得不錯(cuò)。”當(dāng)?shù)匾晃徊辉赋鼍咝彰奶掌罄习甯嬖V本報(bào)記者,面對(duì)如今的形勢(shì),也有部分企業(yè)考慮過(guò)效仿前些年的異地遷移建廠(chǎng)。

  “但這僅僅是想法而已,根本不切實(shí)際”。該陶企老板表示,一方面,在環(huán)保風(fēng)暴愈演愈烈的情況下,國(guó)內(nèi)各新老產(chǎn)區(qū)幾乎都同樣提出了“煤改氣”的要求;另一方面,如今大環(huán)境迥異,異地投資建廠(chǎng),別說(shuō)盈利,即便收回投資成本也絕非易事。

  “不出去或許尚存一線(xiàn)生機(jī),真出去了說(shuō)不定死得更快”!該老板直言不諱地說(shuō)道。

  采訪(fǎng)中,多家陶企老板向本報(bào)記者表示,晉江陶瓷產(chǎn)業(yè)遇到的困局空前罕見(jiàn),希望政府“積極救市”,明確陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向和出臺(tái)系列扶持政策,幫助企業(yè)渡過(guò)難關(guān)。

  “我們也不相信政府會(huì)眼睜睜看著這么大一個(gè)產(chǎn)業(yè)真的倒下去,相信政府和協(xié)會(huì)也會(huì)高度重視,給大家一個(gè)發(fā)展思路的。”某陶企老板向本報(bào)記者說(shuō)道。

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