2015年上半年時間已過去一大半，持續(xù)低迷的經(jīng)濟形勢以及日益嚴峻的環(huán)保高壓給陶瓷行業(yè)增添了不小的壓力。對一些陶瓷企業(yè)而言，能夠正常開工生產(chǎn)已是幸事，企業(yè)和投資者擴大產(chǎn)能，增加生產(chǎn)線的需求計劃也隨著當前的市場形勢而往后推移或成為觀望。但在今年這個充滿不確定因素的環(huán)境下，仍有部分陶瓷企業(yè)投產(chǎn)上線，他們通過裝備技術創(chuàng)新迅速崛起，成為當?shù)亟ㄌ招袠I(yè)的一股新興力量。
“工欲善其事，必先利其器”。對陶瓷企業(yè)而言，產(chǎn)品品質的保證有賴于先進的生產(chǎn)裝備及工藝，近日，筆者先后走訪了河南鶴壁和山東臨沂兩個產(chǎn)區(qū)，在兩家陶瓷企業(yè)實地走訪觀察發(fā)現(xiàn)，兩家企業(yè)所投建的陶瓷生產(chǎn)線均代表了其所在區(qū)域的一流水平，這也為當?shù)靥沾尚袠I(yè)的后續(xù)發(fā)展樹立了起步晚、起點高、發(fā)展快的標桿。
河南鶴壁：設備提升帶來成本優(yōu)勢，以中端產(chǎn)品走大眾化路線
河南鶴壁陶瓷產(chǎn)區(qū)是近年來得到快速發(fā)展的陶瓷產(chǎn)區(qū)，據(jù)了解，鶴壁市石林陶瓷工業(yè)園區(qū)已建成29條生產(chǎn)線。
據(jù)了解，鶴壁城市面積不大，人口不多，山城區(qū)陶瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是鶴壁經(jīng)濟快速發(fā)展的一個側影，2006年，鶴壁依托陶瓷原料優(yōu)勢，開展招商，大力發(fā)展建陶產(chǎn)業(yè)，2009年新中源集團進駐石林工業(yè)園區(qū)，富得、金雞山、華邦等陶瓷企業(yè)相繼入駐，鶴壁如今已成為河南省第二大建陶生產(chǎn)基地。
位于該園區(qū)的河南富來陶瓷有限公司(以下簡稱“富來”)在今年三四月份分別有兩條生產(chǎn)線投產(chǎn)出磚，一條為800×800mm的全拋釉生產(chǎn)線，日產(chǎn)量2.8萬平方米，一條為600×600mm的仿古磚生產(chǎn)線，日產(chǎn)量為4萬平方米。
富來的兩條整線項目由廣東科達潔能股份有限公司(以下簡稱“科達”)所承建，從壓機到窯爐，從拋光線到包裝線全部選用科達的設備。筆者在富來的生產(chǎn)車間看到，有8臺KD3808壓機分兩路一字排開，甚為壯觀，置身壓機車間只能聽到干凈利落的加壓和排氣的聲音，壓機壓制動作非常順暢柔和，顯示出壓機處于一個極佳的工作狀態(tài)。
富來的3.1米內(nèi)寬全拋釉寬體窯爐窯長為501米，是科達目前所承建的最長寬體窯爐，可同時走3片800×800mm的磚坯，在整個河南產(chǎn)區(qū)獨樹一幟。雖然窯體設計得長，但是科達用材堅持高標準，保證了走磚的整齊度，窯爐能耗可以控制在3.0-3.3公斤每平方米。在窯爐能耗和產(chǎn)品穩(wěn)定性方面的優(yōu)異表現(xiàn)一直是科達窯爐的重要賣點之一，筆者在新鄉(xiāng)金博爾陶瓷有限公司了解到，科達為其承建的一次燒仿古拋釉生產(chǎn)線，窯爐能耗做到了每公斤瓷磚480大卡以下。
富來車間生產(chǎn)負責人指出，目前窯爐設備運行一個月，產(chǎn)品運行比較穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)什么問題，但目前還正處于一個設備磨合，產(chǎn)能爬坡的過程，尚未達到最大產(chǎn)量。同時，該負責人對科達設備以及調試與服務人員給予了高度評價。科達調試負責人與車間幾位技術骨干一道加班加點調試窯爐運行，以保證在最短時間達到窯爐最大設計產(chǎn)量。
產(chǎn)能的保證為廠家?guī)砹烁鼜姷母偁巸?yōu)勢，富來總經(jīng)理黃建指出：“目前我們的產(chǎn)能在河南產(chǎn)區(qū)應該是最大的，如果說我們的設備經(jīng)過磨合達到最佳工作狀態(tài)，產(chǎn)品穩(wěn)定以后，在河南同類產(chǎn)品當中，便會起到主導作用，同時樹立區(qū)域標桿。”談及產(chǎn)品定位，董健認為富來走的是大眾化路線，但是產(chǎn)品品質不會因此降低，讓消費者能夠以低檔價位買到中高檔的產(chǎn)品，追求產(chǎn)品性價比。
陶瓷行業(yè)年年都有人提及寒冬，尤其是近兩年唱衰之聲此起彼伏。但黃建認為，市場競爭雖然愈發(fā)激烈，但是年年都有新增生產(chǎn)線。“市場形勢不是我們所能掌控的，既然我們的工廠在今年上線辦了起來，就要全力把它做好。”陶瓷市場競爭激烈，打價格戰(zhàn)已是常態(tài)，他認為，價格戰(zhàn)讓廠家利潤越來越單薄，在這種情況下，首先拼的是創(chuàng)新和成本，設備創(chuàng)新可以提升競爭力，而設備的節(jié)能和提升管理可以降低成本;其次拼的是企業(yè)的資金和實力。
今年開年過后，國內(nèi)各陶瓷產(chǎn)區(qū)都面臨更加嚴峻的環(huán)保高壓態(tài)勢，不少陶瓷企業(yè)新建項目也在環(huán)保方面有了更多的投入。據(jù)了解，富來煤氣站所有的水池和焦油池，均是由混凝土灌注而成，防止了滲漏;在干燥塔除塵上，經(jīng)過噴淋房的幾道過濾后，揚塵得到了有效控制;壓機車間通過布袋除塵減少揚塵，改善了工人工作環(huán)境;下一步，富來將要進行的就是煙氣治理。
一年一屆的廣州陶瓷工業(yè)展即將來臨，當問及對今年的展會有何期待時，黃建坦言：“我最希望能夠看到一些替代人工的產(chǎn)品，讓全部設備實現(xiàn)機械自動化，因為現(xiàn)在人工都很難招，一個廠都是用幾百號人，人是最難管理的，如果設備自動化程度進一步提高，能夠替換很多工人，第一能夠減少勞動力，第二能夠減少破損，提高產(chǎn)品品質，這是我最期待的。對于科達這樣的陶機龍頭企業(yè)，我們更希望未來能夠提供集約化、自動化程度更高的設備，大幅減少人工，同時更多的關注節(jié)能減排，相信會對陶瓷企業(yè)管理和可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的推動作用。”
山東臨沂：加大環(huán)保設施建設，產(chǎn)品穩(wěn)定就是生產(chǎn)力
