全國輕工行業(yè)勞動模范張偉，是山東臨沂銀鳳陶瓷集團(tuán)技術(shù)中心(省級)的一名工程師，在陶瓷技術(shù)創(chuàng)新、科研開發(fā)方面做出了突出貢獻(xiàn)，先后獲得臨沂市職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎和省級新產(chǎn)品獎項10余個，申請專利四項(已獲得三項)。2013年張偉獲得“山東省陶瓷藝術(shù)大師”榮譽稱號，2014年張偉勞模工作室被命名為臨沂市“勞模創(chuàng)新工作室”。

　　畢業(yè)于山東濰坊一輕技工學(xué)校陶瓷工藝專業(yè)的張偉，參加工作以來一直從事陶瓷生產(chǎn)與科研工作，通過學(xué)習(xí)、借鑒國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗，從一名普通的操作員工逐步成長為一名技術(shù)精湛的科研技術(shù)人員。2011年，銀鳳集團(tuán)創(chuàng)建培育“張偉勞模工作室”，團(tuán)隊19人主要從事日用陶瓷工藝配方的研究開發(fā)以及新產(chǎn)品的開發(fā)。

　　依托勞模工作室，張偉帶領(lǐng)團(tuán)隊在學(xué)習(xí)新知識中研發(fā)新產(chǎn)品，2011年研制開發(fā)了骨瓷“神州紅高溫大紅釉”，色澤艷麗，各項指標(biāo)達(dá)到或超過國家標(biāo)準(zhǔn)，獲得山東省陶瓷協(xié)會銀獎，并獲得國家發(fā)明專利和“臨沂市職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”一等獎。目前，骨瓷“神州紅”產(chǎn)品已經(jīng)在公司高檔瓷車間批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，為企業(yè)帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益。該團(tuán)隊研發(fā)的炎黃系列骨瓷色釉產(chǎn)品，被選為北京apec會議用瓷；研發(fā)的系列產(chǎn)品玉青瓷，釉色潤澤如玉，得到市場認(rèn)可，獲得中國陶瓷藝術(shù)創(chuàng)意設(shè)計大地獎銀獎，并已申請國家發(fā)明專利。

　　作為勞模創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，張偉不僅在工藝研發(fā)方面完成了一個又一個新課題，還對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行了節(jié)能減排技術(shù)改造，經(jīng)濟(jì)效益明顯。國內(nèi)原料的不穩(wěn)定，一直是困擾陶瓷生產(chǎn)的一個難題。勞模創(chuàng)新工作室通過使用公司引進(jìn)的國外專業(yè)原料公司生產(chǎn)的高嶺土以及天然骨粉等標(biāo)準(zhǔn)原料，開發(fā)了適合公司生產(chǎn)的骨質(zhì)瓷配方，配方各項指標(biāo)均達(dá)到高檔日用瓷標(biāo)準(zhǔn)，處于國際先進(jìn)水平。銀鳳集團(tuán)憑借高質(zhì)量、高品質(zhì)的產(chǎn)品積極開拓國際高端市場，產(chǎn)品得到威基伍德、羅森塔爾等世界知名公司的高度認(rèn)可，并被英國威基伍德公司評為金牌供應(yīng)商。張偉帶領(lǐng)課題研究組開發(fā)的“原料加工兩次投料工藝”將泥料加工時間由原來的32小時縮短到16小時，大幅降低了能源消耗，提高了生產(chǎn)效率，每年可節(jié)約成本40余萬元；開發(fā)的“骨瓷產(chǎn)品明燒新工藝”徹底改變了原來骨質(zhì)瓷產(chǎn)品釉燒時必須使用匣缽裝燒的傳統(tǒng)工藝，產(chǎn)量提高了近40%，降低成本100余萬元。

　　在研制開發(fā)“抗菌高檔日用陶瓷”的過程中，工作室團(tuán)隊將先進(jìn)的納米技術(shù)與高檔陶瓷有機(jī)結(jié)合，使日用陶瓷功能化，經(jīng)中國建材院檢測，24小時殺菌率達(dá)到98%，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。按該成果生產(chǎn)的抗菌餐具、茶具系列產(chǎn)品具有極高的附加值，深受廣大客戶和消費者的青睞。該項目獲得山東省科技進(jìn)步三等獎。

　　在20多年的陶瓷生產(chǎn)和科研工作中，張偉不懼嚴(yán)寒酷暑，深入生產(chǎn)一線，積極與其他技術(shù)人員和操作員工交流，了解陶瓷生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)存在的難點問題，與技術(shù)人員、操作人員密切配合解決遇到的問題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定和生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)。

　　惠光敏孫鳳洪