陶瓷噴墨打印技術(shù)的出現(xiàn)，直接帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)相關(guān)的砂磨機(jī)和噴墨打印機(jī)等配套機(jī)械設(shè)備制造商的一次盛宴。特別是國(guó)內(nèi)納米材料的應(yīng)用的推廣以及陶瓷墨水的市場(chǎng)需求對(duì)于砂磨機(jī)的市場(chǎng)需求形成有力的支撐，在2011年前砂磨機(jī)市場(chǎng)基本上被國(guó)外的耐馳等廠(chǎng)商壟斷，價(jià)格更是貴的離譜。2013年的廣州展上已經(jīng)出現(xiàn)4-5家砂磨機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，以25升的砂磨機(jī)為例，在2012年時(shí)可以賣(mài)到50多萬(wàn)，但進(jìn)入2014年后價(jià)格直接下降到40萬(wàn)左右，30升的砂磨機(jī)應(yīng)該更加適合進(jìn)行陶瓷噴墨墨水的規(guī)�；�生產(chǎn)，而且已經(jīng)有廠(chǎng)家報(bào)價(jià)在30萬(wàn)左右。氣流磨在陶瓷色釉料廠(chǎng)的應(yīng)用也在不斷擴(kuò)大，特別是墨水色料的初步處理以及印刷粉等釉料的處理液使用到氣流磨。

    傳統(tǒng)色料采用固相合成法制造工藝，物料混合過(guò)程中基本上使用到雙臂螺旋混料機(jī)以及犁刀混料機(jī)，當(dāng)然也有部分廠(chǎng)家使用特定的臥式混料設(shè)備，也有使用球磨機(jī)來(lái)進(jìn)行混料。

    犁刀式混料機(jī)主要用于陶瓷色料中成品和生料的攪拌環(huán)節(jié)，常見(jiàn)的犁刀式混料機(jī)有1噸和3噸兩種規(guī)格，犁刀式混料機(jī)混料時(shí)間一般需要2-3個(gè)小時(shí)，安裝的時(shí)候需要配合安裝升降平臺(tái)。特別是生料或者成品的粘性比較大的時(shí)候，使用犁刀式混料機(jī)時(shí)通過(guò)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀頭能夠打散結(jié)塊的物料。

    雙臂螺旋式混料機(jī)主要用于陶瓷色料成品的出貨環(huán)節(jié)，相對(duì)于犁刀式混料機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)刀頭，螺旋混料機(jī)只是適合干粉狀物料的混合�；炝蠒r(shí)間通常在2-4個(gè)小時(shí)之間，通過(guò)內(nèi)部?jī)蓷l旋轉(zhuǎn)的手臂來(lái)進(jìn)行物料的拌勻處理，由于存在底部混料死角，通常生產(chǎn)環(huán)節(jié)中需要投料后將底部料進(jìn)行一兩次的外部循環(huán)投放才能充分混勻。

    磨機(jī)是由水平的筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長(zhǎng)圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

    筒體在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效利用研磨作用，對(duì)物料粒度較大的一般20目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入第一倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼段對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體也可以用鋼段。

    原料通過(guò)空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線(xiàn)以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達(dá)到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)

    運(yùn)動(dòng)對(duì)原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過(guò)空心軸頸排出。

    球磨機(jī)在陶瓷行業(yè)也是屬于兩用型機(jī)械，可以用于生料的球磨混合，也可以用于成品的加細(xì)處理和成品的出貨混料。特別是部分釉用產(chǎn)品必須使用球磨機(jī)水磨處理，例如釉用色料中的黑色和部分鐠黃產(chǎn)品，水磨處理的品質(zhì)和加細(xì)機(jī)加細(xì)的產(chǎn)品性能有明顯的區(qū)別。另外，陶瓷色料中的鋯鐵紅和鋁鐵紅等產(chǎn)品，必須使用球磨機(jī)混料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，鋯鐵紅的球磨配料時(shí)間在8-12個(gè)小時(shí)之間。球磨機(jī)使用時(shí)的原料、球石、水的比例也是關(guān)鍵因素之一，合理的配比可以提高球磨效率，減少球磨時(shí)間。