精細陶瓷又稱高性能陶瓷、高技術(shù)陶瓷。按其用途可分成工程陶瓷和功能陶瓷兩大類。前者主要利用它們的高硬度、高熔點、耐磨損、耐腐蝕性能，又稱結(jié)構(gòu)陶瓷；后者主要利用它們的光、聲、電、熱、磁等物理特性，又稱電子陶瓷。按化學組成可分成氧化物類和非氧化物類。前者包括各種氧化物和含氧酸鹽；后者包括氮化物、碳化物、硼化物等。前者一般作功能陶瓷用，后者作工程陶瓷用。有些品種用于制造發(fā)動機部件、汽車部件、電視機、吹風機、火災(zāi)警報器、高溫擠型模具等。還可用于制造耐高溫噴嘴，適合國防的需要。

 

      如何鑒別精細陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷，主要從以下幾方面鑒定：

 

      1、在原料上，突破了傳統(tǒng)中國陶瓷以粘土為主要原料的界限，特種陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等為主要原料。主要區(qū)別在于精細陶瓷原料的各種化學組成、形態(tài)、粒度和分布等得到可以精確控制。

 

      2、在成分上，傳統(tǒng)陶瓷的組成由粘土的成分決定，所以不同產(chǎn)地和爐窯的陶瓷有不同的質(zhì)地。由于特種陶瓷的原料是純化合物，因此成分由人工配比決定，其性質(zhì)的優(yōu)劣由原料的純度和工藝，而不是由產(chǎn)地決定。

 

      3、在定制工藝上，成型上多用等靜壓、注射成型和氣相沉積等先進方法，可獲得密度分布均勻和相對精確的坯體尺寸，坯體密度也有較大提高；燒結(jié)方法上突破了傳統(tǒng)陶瓷以爐窯為主要生產(chǎn)手段的界限，廣泛采用真空燒結(jié)，保護氣氛燒結(jié)、熱壓、熱靜壓、反應(yīng)燒結(jié)和自蔓延高溫燒結(jié)等等手段。

 

      4、在性能上，特種陶瓷具有不同的特殊性質(zhì)和功能，如高強度、高硬度、耐腐蝕、導電、絕緣以及在磁、電、光、聲、生物工程各方面具有的特殊功能，從而使其在高溫、機械、電子、宇航、醫(yī)學工程各方面得到廣泛的應(yīng)用。

 

      精細陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷的根本區(qū)別在于可以從原料的選擇制備、后續(xù)的制造工藝方法實施嚴格控制，可以制造得到實際中需要的具有不同性能要求的陶瓷材料。