佛山陶瓷企業(yè)聯(lián)合高校院所攻關(guān)發(fā)明的一項新技術(shù)及設(shè)備，將使陶瓷行業(yè)徹底告別噴霧塔，大幅降低陶瓷行業(yè)的能耗及污染問題。6月21日，中國建筑材料聯(lián)合會組織專家對《陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備》項目科技成果進(jìn)行鑒定，與會專家一致認(rèn)為，該成果綜合技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

　　這項歷時6年，由佛山市溶洲建筑陶瓷二廠聯(lián)合華南理工大學(xué)、中科院等院校共同攻破的技術(shù)及設(shè)備目前已擁有10多項專利。該技術(shù)從投資成本看，僅為傳統(tǒng)使用噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)的60%，但這項技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠讓噴霧塔“絕跡”，使陶瓷生產(chǎn)環(huán)境的粉塵排放下降80%，還將催生一個260億元的環(huán)保裝備市場。

　　“此次通過專家鑒定的科研成果巨大的環(huán)保效益建立在相比傳統(tǒng)濕法造粉更低的成本上。”據(jù)佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司董事長助理羅淑芬介紹，相比噴霧干燥制粉需要將含水量31%~35%的泥漿蒸發(fā)水后，獲得含水量僅為6%~8%的粉料，干法制粉生產(chǎn)技術(shù)僅將含水量約12%~14%的粉料干燥成含水量6%~8%的粉料，也就是說干法制粉生產(chǎn)較噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)節(jié)約能源35%及水資源60%~80%。

　　而且一旦這項技術(shù)能夠在全國得以廣泛應(yīng)用，按照現(xiàn)在全國建筑陶瓷墻地磚產(chǎn)量每年89.92億平方米計算，可節(jié)能35%;若按照一年300天的生產(chǎn)時間計算，一年可節(jié)約標(biāo)煤約498萬噸、節(jié)水9042.5萬噸。全國每年因此可減少二氧化碳排放1344萬噸，減少二氧化硫4.23萬噸，減少氮氧化物3.68萬噸，減少大氣粉塵7841噸。

　　此外，隨著這項技術(shù)及設(shè)備能夠逐步攻破適應(yīng)不同產(chǎn)能規(guī)格的生產(chǎn)線系統(tǒng)問題后，以目前每套設(shè)備平均市場價2600萬元，按照全國陶瓷企業(yè)1000條噴霧塔生產(chǎn)線計算，將產(chǎn)生一個260億元的高端陶瓷環(huán)保設(shè)備市場。“這項技術(shù)若在中國全面推廣，按照中國陶瓷大國的體量，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益絕對是巨大的。”廣東省建筑材料行業(yè)協(xié)會會長吳一岳說。