【慧聰絲印特印網(wǎng)報(bào)道】自2011年第一臺(tái)陶瓷數(shù)碼噴墨印花機(jī)在淄博投產(chǎn)使用后，短短兩年內(nèi)，淄博數(shù)碼噴墨印花機(jī)數(shù)量增至近300臺(tái)。截至目前，淄博90%以上的陶瓷生產(chǎn)線都在使用數(shù)碼噴墨印花技術(shù)。噴墨印花技術(shù)的推廣和流行沖擊了陶瓷色釉料行業(yè)，打破了原來色釉料產(chǎn)業(yè)相對(duì)平衡的市場(chǎng)格局。在新技術(shù)帶來的巨大市場(chǎng)壓力下，許多中小色釉料廠家舉步維艱，一部分色料廠家改線生產(chǎn)陶瓷墨水，而對(duì)于一些規(guī)模相對(duì)較大的色釉料企業(yè)來說，新技術(shù)帶來挑戰(zhàn)的同時(shí)也給予了更大的發(fā)展機(jī)遇。
大型色釉料企業(yè)轉(zhuǎn)戰(zhàn)墨水
新技術(shù)的普遍使用給生產(chǎn)工藝帶來了巨大的變革，這樣的變革直接改變了傳統(tǒng)色釉料企業(yè)和陶瓷廠家之間的供銷體系，供銷體系的改變進(jìn)一步影響了色釉料廠的產(chǎn)品體系和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。原本需要大量色料、釉粉的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，現(xiàn)在只需要采購(gòu)陶瓷墨水就可以實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)。
記者采訪發(fā)現(xiàn)，噴墨印花工藝將替代傳統(tǒng)印花工藝，成為淄博陶瓷企業(yè)主們的共識(shí)。噴墨印花工藝有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于淄博這個(gè)原創(chuàng)設(shè)計(jì)能力比較薄弱的建陶產(chǎn)區(qū)來說，噴墨印花工藝顯得尤為重要。“噴墨印花技術(shù)能彌補(bǔ)淄博陶瓷行業(yè)的設(shè)計(jì)短板，淄博許多陶瓷企業(yè)的技術(shù)員和設(shè)計(jì)師能力都不是很強(qiáng)，引進(jìn)噴墨印花技術(shù)之后，陶企只需要從專業(yè)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)買圖案就行了。所以和傳統(tǒng)色料相比，噴墨的優(yōu)勢(shì)是非常大的。”淄博陶正顏料有限公司總經(jīng)理徐德君一語(yǔ)道出了噴墨技術(shù)在淄博發(fā)展如此迅速的原因。
除此之外，噴墨印花技術(shù)在一定程度上還能降低瓷磚的生產(chǎn)成本，減少傳統(tǒng)印花工藝帶來的不可避免的浪費(fèi)。“相比傳統(tǒng)的印花工藝，噴墨印花機(jī)操作比較便捷，穩(wěn)定性比較好。傳統(tǒng)的印花工藝，每換一個(gè)花色，都要不斷的調(diào)試，期間會(huì)浪費(fèi)很多色釉料和坯體材料，積累下來浪費(fèi)的材料量也相當(dāng)龐大。”淄博亞煌制釉有限公司銷售部經(jīng)理王立成向記者表示。
據(jù)王立成介紹，噴墨印花技術(shù)還能節(jié)省大量的人力成本，“采用噴墨印花技術(shù)之后，一條中心生產(chǎn)線能節(jié)省6-8名印花工、制版工，印花工和制版工等工種技術(shù)要求較高，成本也相對(duì)較高，因此改用噴墨印花工藝后，不僅提升了產(chǎn)品品質(zhì)和花色，還降低了陶瓷企業(yè)的生產(chǎn)成本，成本降低之后瓷磚廠就有錢去建新的生產(chǎn)線了，這在一定程度上擴(kuò)大了我們色釉料企業(yè)的市場(chǎng)空間。”
在噴墨印花技術(shù)巨大的優(yōu)勢(shì)和廣闊的市場(chǎng)空間面前，許多陶瓷色釉料生產(chǎn)企業(yè)也從中嗅到了商機(jī)，一些有一定規(guī)模的色釉料廠順勢(shì)而為，轉(zhuǎn)而生產(chǎn)陶瓷墨水。截至目前，在淄博地區(qū)規(guī)模比較大的6家陶瓷顏料企業(yè)中已經(jīng)有4家涉足陶瓷墨水的生產(chǎn)，其中兩家的產(chǎn)品已經(jīng)成功在線使用。較早投入市場(chǎng)的匯龍墨水目前在淄博的使用量已經(jīng)達(dá)到80多臺(tái)，而去年末才面市的三陶墨水目前的使用量也達(dá)到了20多臺(tái)，另外，陶正墨水已經(jīng)進(jìn)入中試階段，而由永坤色料企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷墨水也將在近期上市。
中小色釉料企業(yè)生存艱難
其實(shí)，在噴墨印花工藝的影響下，受到?jīng)_擊最大的是那些規(guī)模和實(shí)力都比較小的色料廠，這樣的沖擊在2013年特別明顯一位色料企業(yè)主告訴記者，陶瓷墨水的迅速普及讓他們措手不及，“在噴墨印花技術(shù)的沖擊下，我們廠的市場(chǎng)被壓縮了近80%，除了一些大紅、深黑等深色顏料還有工廠會(huì)采購(gòu)?fù)猓渌恍\色系列的色料基本上無人問津。”
對(duì)于規(guī)模比較大的陶瓷色釉料廠，這樣的沖擊反而給他們帶來了更大的發(fā)展空間。“噴墨印花工藝流行之后，瓷磚廠家對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求更高，對(duì)原料的要求也在提高。對(duì)于實(shí)力比較強(qiáng)的色料企業(yè)來說，一方面產(chǎn)品的品質(zhì)可能比一般的陶瓷色料廠會(huì)穩(wěn)定一點(diǎn)，另一方面他們形成規(guī)模后，產(chǎn)品的價(jià)格也相對(duì)更有優(yōu)勢(shì)一些，中小色料企業(yè)很難與之競(jìng)爭(zhēng)。實(shí)際上中小陶瓷色釉料廠之所以現(xiàn)在生存艱難，很大程度上還是因?yàn)槭艿搅艘?guī)模比較大的色釉料企業(yè)的挑戰(zhàn)。”
徐德君進(jìn)一步解釋：“比如一個(gè)陶瓷廠，之前可能用了三或四家色料企業(yè)的貨，但是現(xiàn)在為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)省精力，現(xiàn)在他們就會(huì)從這三四家中選擇一家實(shí)力比較強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量比較好的企業(yè)進(jìn)行合作”。
據(jù)悉，在前兩年噴墨印花技術(shù)風(fēng)靡整個(gè)淄博建陶行業(yè)的時(shí)候，陶正顏料的銷售額就保持了30%以上的增長(zhǎng)，“實(shí)際上以后色料的發(fā)展趨勢(shì)就是那些產(chǎn)品品質(zhì)不太好的小色料廠不斷被淘汰，而一些規(guī)模和實(shí)力比較大的企業(yè)變得更加強(qiáng)大。”徐德君說。
情況對(duì)于釉料企業(yè)也是一樣，面對(duì)噴墨印花技術(shù)帶來的沖擊，規(guī)模稍大的企業(yè)會(huì)調(diào)整生產(chǎn)策略，有針對(duì)性地研發(fā)與噴墨相適宜的產(chǎn)品，而規(guī)模比較小的企業(yè)，基本上無力應(yīng)對(duì)這波沖擊。“噴墨印花技術(shù)流行之后，我們迅速調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和服務(wù)體系，研發(fā)出了專門針對(duì)噴墨印花工藝的噴墨熔塊和釉粉，并且還培養(yǎng)了一支噴墨技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍，幫助企業(yè)解決新工藝使用過程中出現(xiàn)的新問題。這些舉措都需要大量的投入來實(shí)現(xiàn)，但也獲得了可觀的市場(chǎng)份額”。王立成告訴記者。
色釉料行業(yè)仍具較大發(fā)展空間
從記者了解到的情況來看，色釉料行業(yè)的洗牌已然在發(fā)生，一些陶瓷色料企業(yè)要么轉(zhuǎn)戰(zhàn)陶瓷墨水產(chǎn)業(yè)，要么投資生產(chǎn)瓷磚、衛(wèi)浴產(chǎn)品，有的甚至關(guān)門倒閉;而一些規(guī)模比較大、堅(jiān)持在色釉料領(lǐng)域精耕細(xì)作的企業(yè)，卻乘行業(yè)洗牌之機(jī)，加緊拓展市場(chǎng)，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。
“其實(shí)，噴墨印花技術(shù)給我們帶來了很大的機(jī)會(huì)。”在采訪中，徐德君和王立成都向記者這樣表示。徐德君說：“對(duì)于噴墨印花技術(shù)，有一點(diǎn)我們必須搞清楚，本身它所用的墨水也必須由色料來做的，陶瓷廠有了噴墨后可能色料就用得少了，但是墨水廠必須要用色料。另外，現(xiàn)在噴粉技術(shù)等新工藝逐漸成熟，加上拋光磚不斷發(fā)展，坯用色料的使用量也將會(huì)增加，這使得色料的運(yùn)用空間更為廣闊，我對(duì)色料的前景仍然很看好，色料的市場(chǎng)還是有很大發(fā)展空間的。”從陶正顏料發(fā)展的實(shí)際情況來看，這兩年陶正的市場(chǎng)份額都在不斷擴(kuò)大。
對(duì)于噴墨印花技術(shù)帶來的機(jī)遇，王立成解釋，一方面行業(yè)重新洗牌后，許多中小釉料廠被擠出行業(yè)，他們的市場(chǎng)份額自然會(huì)被剩下來的企業(yè)所瓜分。另一方面，噴墨降低了瓷磚企業(yè)的生產(chǎn)成本和技術(shù)難度，也會(huì)間接地催生更多的新生產(chǎn)線，這樣整個(gè)色釉料行業(yè)的市場(chǎng)份額就會(huì)得到擴(kuò)充，對(duì)上規(guī)模的色釉料企業(yè)來說非常有利。
