大規(guī)格瓷磚的流行帶來了新的問題，其后期加工的技術(shù)與設(shè)備迎來了新的挑戰(zhàn)。

　　傳統(tǒng)切割、拋光、磨邊等工藝難以應(yīng)用于大而薄的瓷磚(薄板)上。如今，考慮到瓷磚的面積和厚度，上述工藝必須比過去更加靈活，以確保尺寸更多樣、質(zhì)量更好的瓷磚的誕生。

　　為符合大規(guī)格瓷磚對加工設(shè)備制造商所提出的新要求，意大利陶瓷原料精加工設(shè)備制造商安可拉(Ancora)集團(tuán)設(shè)計生產(chǎn)了新型水刀切割系統(tǒng)、校準(zhǔn)與拋光一體化系統(tǒng)，以及新型磨邊系統(tǒng)用于相關(guān)產(chǎn)品的后期加工。這期先了解其新型水刀切割系統(tǒng)的工作原理與設(shè)備特點。

　　安可拉的新型水刀切割系統(tǒng)能在規(guī)格為3.6×1.6(m)的瓷磚上連續(xù)完成7次縱向與7次橫向切割。厚度為6毫米的瓷磚，切割速度大約是3米/分鐘，生產(chǎn)率可達(dá)到4.5平方米/分鐘。而厚度為3毫米的瓷磚，切割速度會更快。

　　當(dāng)工作壓力超過4000bar時，摻有研磨料的水流從噴嘴高速噴射而出，形成“水箭”。隨著瓷磚的運動方向，水流在橫向切割時達(dá)到高度精準(zhǔn)及一致性，從而將瓷磚切割成多種規(guī)格的條形狀。除非特殊需要，切割后的瓷磚無需作進(jìn)一步加工。

　　含有研磨料用于切割的水流存放于噴嘴下方特制的不銹鋼箱里，并通過溢流管使不銹鋼箱中的水量保持在恒定水平。另外，通過一個不斷旋轉(zhuǎn)的螺桿收集、提取位于箱底的研磨料沉淀物，使其與水分開。

　　在使用7個噴嘴完成首次切割后，移動的條形磚被旋轉(zhuǎn)90度，再使用另外7個噴嘴進(jìn)行橫向切割。其中，由數(shù)控機(jī)床控制的滑動托架與推動瓷磚后邊緣的操縱桿形成了上推桿的作用，保證了成品尺寸精準(zhǔn)的垂直角度。

　　工作人員只需在觸摸屏控制器上設(shè)定成品的規(guī)格，系統(tǒng)便能根據(jù)設(shè)定值生產(chǎn)出薄板、條形瓷磚或者最小規(guī)格為50×20(cm)的瓷磚。切割參數(shù)的快速設(shè)置與穩(wěn)定性確保了選擇規(guī)格的高度自由，即使是小批量多規(guī)格的產(chǎn)品也能生產(chǎn)。另外，針對某些特殊種類的瓷磚，該設(shè)備另設(shè)磨邊系統(tǒng)，通過磨輪拋光產(chǎn)品側(cè)面。