微波干燥與傳統(tǒng)干燥完全不同，它具有傳統(tǒng)干燥所不具備的干燥效果，在日用瓷行業(yè)的低溫干燥和高溫加熱領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。采用微波干燥技術(shù)可使一般陶瓷坯體在幾分鐘內(nèi)完成干燥，且不易引起坯體變形、開裂。微波干燥的應(yīng)用既可縮短坯體的干燥時間又可減少坯體的干燥空間，有利于實(shí)現(xiàn)與前后工序的聯(lián)動和生產(chǎn)的自動化。

　　正因如此，進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來，國外主要陶瓷生產(chǎn)國如日本和英國等，主要產(chǎn)品的生產(chǎn)雖然仍以滾壓為主，但其技術(shù)含量和自動化程度已升級。其中尤其是在各種滾壓自動線不斷推出的同時，與其聯(lián)成機(jī)組的干燥設(shè)備更向微波快速干燥方向邁進(jìn)。如挪威FIGGJOA/S公司的SKK滾壓成形設(shè)備上就成功地使用了微波脫模干燥器。英國的微波——真空干燥與滾壓或注漿設(shè)備聯(lián)機(jī)形成自動化的生產(chǎn)線，既提高了生產(chǎn)效率，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

　　最新型的干燥器是一種用于日用陶瓷的微波脈沖式干燥器，它將更加降低干燥能耗和進(jìn)一步提高坯體干燥質(zhì)量。最近又有一種名為“太陽能收集器”的干燥技術(shù)研究，它是把太陽能轉(zhuǎn)換成能控制的熱氣流用于干燥坯體。其干燥質(zhì)量好，

　　便于自動化機(jī)械化控制。每平方米“太陽能收集器”可收集150,000千卡能量，節(jié)省重油70多公斤。