機(jī)械臂從革命性地改變了施釉人員與釉料直接接觸的傳統(tǒng)施釉方式
當(dāng)前,我國(guó)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)自動(dòng)化程度總體上不高,內(nèi)資企業(yè)有全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線鳳毛麟角,半自動(dòng)化生產(chǎn)線上,人工操作的成分也要多一些,在相當(dāng)多的生產(chǎn)線上,大多數(shù)工作還是人工完成。
從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō),機(jī)械自動(dòng)化肯定是發(fā)展的大方向,在不遠(yuǎn)的將來(lái),我們將面臨更為短缺、要求更高、更懂得享受的勞動(dòng)者。
但從實(shí)際上說(shuō),至于說(shuō)自動(dòng)化生產(chǎn)未來(lái)主導(dǎo)中國(guó)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)市場(chǎng),估計(jì)還有很長(zhǎng)的路要走。
在剛剛落幕不久的2012中國(guó)國(guó)際陶瓷技術(shù)設(shè)備裝備及建筑陶瓷衛(wèi)生潔具產(chǎn)品展覽會(huì)上,記者發(fā)現(xiàn),在展會(huì)名稱(chēng)上唱主角的衛(wèi)生潔具,并沒(méi)有真正地在展會(huì)上唱主角。只在展館的A區(qū)有寥寥幾家參展衛(wèi)浴機(jī)械企業(yè),偏安一隅。在現(xiàn)場(chǎng)可圈可點(diǎn)的企業(yè),只有河北的一家機(jī)電公司,該公司今年展出的機(jī)器人施釉工作站吸引了不少來(lái)往客商的注意,成為展會(huì)上的一個(gè)小亮點(diǎn)。但從宏觀角度來(lái)說(shuō),與占據(jù)了會(huì)展現(xiàn)場(chǎng)半壁江山的陶瓷機(jī)械展位相比,衛(wèi)浴機(jī)械似乎顯得有點(diǎn)黯然失色。
另外,在世界排名第一的意大利薩克米集團(tuán),往年在衛(wèi)浴機(jī)械這一領(lǐng)域常有讓人驚喜之作的展現(xiàn),但是出乎意料的是,在這屆展會(huì)也沒(méi)有帶來(lái)任何的衛(wèi)浴機(jī)械設(shè)備,似乎暫緩了在中國(guó)推廣衛(wèi)浴機(jī)械設(shè)備。
衛(wèi)浴機(jī)械在展會(huì)的不受重視,不只是一個(gè)表面現(xiàn)象,也從一個(gè)側(cè)面反映出當(dāng)前國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴企業(yè)對(duì)自動(dòng)化機(jī)械的需求情況。有需求才有市場(chǎng),需求淡薄,市場(chǎng)自然也不興旺。但是這能說(shuō)明我國(guó)的衛(wèi)浴企業(yè)無(wú)需引入這類(lèi)設(shè)備,衛(wèi)浴老板們?cè)诳咕茏詣?dòng)化生產(chǎn)嗎?要深究這個(gè)問(wèn)題,必須追本溯源,要從衛(wèi)浴自動(dòng)化生產(chǎn)本身以及衛(wèi)浴行業(yè)的“中國(guó)具體國(guó)情”來(lái)談起。
前無(wú)退路,后有追兵
——衛(wèi)浴自動(dòng)化的迫切性
“機(jī)械化”一詞,是第一次工業(yè)革命的衍生物。第一次工業(yè)革命是在18世紀(jì)從英國(guó)發(fā)起,以珍妮紡紗機(jī)的誕生為起點(diǎn),以蒸汽機(jī)作為動(dòng)力機(jī)被廣泛使用為標(biāo)志。在衛(wèi)浴行業(yè),現(xiàn)在深入到千家萬(wàn)戶(hù)的抽水馬桶也是在這次工業(yè)革命中應(yīng)運(yùn)而生。第一次工業(yè)革命最大的特點(diǎn)就是在技術(shù)層面上,用機(jī)器代替了手工勞動(dòng),用工廠車(chē)間代替了手工工場(chǎng),極大程度上解放了人類(lèi)的雙手,提高了單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品數(shù)量。在生產(chǎn)關(guān)系上,原來(lái)手工學(xué)徒轉(zhuǎn)變成產(chǎn)業(yè)工人,與廠主的關(guān)系從原來(lái)的師徒關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)楣蛡蚺c被雇傭的關(guān)系。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),機(jī)械化就是原來(lái)需要人工重復(fù)作業(yè)完成的生產(chǎn)工序,改為由機(jī)械設(shè)備代勞,原來(lái)的生產(chǎn)工人從直接動(dòng)手生產(chǎn)改為操作機(jī)械間接生產(chǎn);氐叫l(wèi)浴行業(yè)來(lái)說(shuō),機(jī)械化生產(chǎn)具體則主要是在以下幾個(gè)方面:制料和選料上,用攪拌機(jī)、球磨機(jī)、喂料機(jī)取代人工勞作;在制模上,采用高壓成型模具代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏模具,用管道泵壓灌漿取代人工灌漿,在施釉上,用機(jī)械臂、噴釉櫥、施釉罐、循環(huán)施釉線等設(shè)備取代純手工的施釉工序;在產(chǎn)后打磨、檢測(cè)、貼牌上,用機(jī)械磨輪、真空技術(shù)及循環(huán)流水線貼牌取代相應(yīng)的人工操作。
目前,世界上衛(wèi)浴生產(chǎn)按自動(dòng)化程度就大致成三類(lèi):一類(lèi)是整條線完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,典型工藝高壓注漿成形,機(jī)器手施釉,工序間自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)。整條生產(chǎn)線上除了設(shè)備巡查人員、各工序檢驗(yàn)人員,基本看不到操作工人;一類(lèi)是半自動(dòng)化生產(chǎn),低壓注漿成形,人工修坯,人工或機(jī)器手施釉,人工搬運(yùn)或人工與機(jī)械組合搬運(yùn),生產(chǎn)線上操作工人多;還有一類(lèi)幾乎全是人工操作,自動(dòng)化程度很低。
2010、2012我國(guó)衛(wèi)浴主要產(chǎn)區(qū)所在省份最低工資第一檔標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比情況一覽表(單位:元)
衛(wèi)浴行業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)是形勢(shì)所迫。傳統(tǒng)的衛(wèi)浴生產(chǎn)是屬于勞動(dòng)密集型企業(yè),需要較多的一線生產(chǎn)工人手工作業(yè)。而在以前,廉價(jià)勞動(dòng)力是中國(guó)企業(yè)最不缺少的資源,雖然普工的流動(dòng)性較大,但是企業(yè)基本上不用擔(dān)心招不到人。除此之外,傳統(tǒng)的衛(wèi)浴企業(yè)更是通過(guò)壓縮勞動(dòng)力成本、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間等手段來(lái)爭(zhēng)取更大的利潤(rùn)空間。但是這一切已經(jīng)成為往事,隨著通貨膨脹、企業(yè)運(yùn)作成本加大、尤其是80、90后新生代勞動(dòng)者的觀念轉(zhuǎn)變,都讓衛(wèi)浴企業(yè)逐漸喪失掉原來(lái)手工作業(yè)廉價(jià)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)。以農(nóng)民工為代表的低端勞動(dòng)力工資逐漸上升。據(jù)記者統(tǒng)計(jì),與前兩年相比,我國(guó)衛(wèi)浴主要產(chǎn)區(qū)所在省份的工資較大幅度的上漲,平均增幅為(見(jiàn)附表),有專(zhuān)家更預(yù)測(cè)未來(lái)五年中國(guó)勞動(dòng)力價(jià)格還將持續(xù)上漲。每年春節(jié)前后“農(nóng)工潮”逐步被“民工荒”所替代,從而衍生出招工難、勞資關(guān)系緊張等一系列問(wèn)題,而這些問(wèn)題最終還是直接影響到衛(wèi)浴企業(yè)的生存與發(fā)展。記者在與某中型衛(wèi)浴企業(yè)老總聊天時(shí),“現(xiàn)在噴釉、注漿這些又臟又累活兒越來(lái)越?jīng)]年輕人愿意干了,現(xiàn)在出來(lái)打工的年輕人很多都是90后,他們的想法跟他們的父輩完全不一樣,機(jī)械、重復(fù)而且作業(yè)環(huán)境不好的工作,不出高價(jià)錢(qián)他們是不愿意做的。”他抱怨道。他同時(shí)表示,現(xiàn)在全國(guó)最低工資標(biāo)準(zhǔn)普遍上調(diào),用人成本上升了。與此同時(shí),近兩年來(lái)市場(chǎng)大環(huán)境又欠佳,各種促銷(xiāo)戰(zhàn)烽火連天,大多數(shù)衛(wèi)浴企業(yè)爭(zhēng)相降價(jià)讓利,有些降幅已經(jīng)和成本基本持平,利潤(rùn)空間被壓縮在一個(gè)非常低的水平。“一邊是工人流失,另一邊是利潤(rùn)下降,真是前無(wú)退路,后有追兵。”
無(wú)疑,使用機(jī)械,在很大程度上可以緩解衛(wèi)浴企業(yè)工人流失嚴(yán)重的問(wèn)題,不僅如此,而自動(dòng)化生產(chǎn)不僅能迅速促進(jìn)中國(guó)衛(wèi)浴行業(yè)發(fā)展步伐,與國(guó)際知名品牌縮短差距;還是加工業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型的表現(xiàn)之一;更能夠調(diào)整中國(guó)人才供應(yīng)結(jié)構(gòu),擴(kuò)大技能型人才群體,提升人才價(jià)值。
衛(wèi)浴自動(dòng)化生產(chǎn)
——根治衛(wèi)浴職業(yè)病的良方
近年來(lái),工人在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中不幸染上塵肺病,最后致殘或死亡的案例經(jīng)常見(jiàn)諸報(bào)端。據(jù)了解,塵肺病是一種由粉塵引發(fā)的職業(yè)病,在中國(guó)所有職業(yè)病的發(fā)病率中排名第一。塵肺病是一個(gè)沒(méi)有醫(yī)療終結(jié)的致殘性職業(yè)病。塵肺患者胸悶、胸痛、咳嗽、咳痰、勞力性呼吸困難、易感冒,呼吸功能下降,嚴(yán)重影響生活質(zhì)量,而且每隔數(shù)年病情還要升級(jí),合并感染,最后肺心病、呼吸衰竭而死亡,目前對(duì)此尚無(wú)特效藥物治療。我國(guó)法定十二種塵肺有:矽肺、煤工塵肺、電墨塵肺、碳墨塵肺、滑石塵肺、水泥塵肺、云母塵肺、陶工塵肺、鋁塵肺、電焊工塵肺、鑄工塵肺。在國(guó)家規(guī)定的十二種粉塵中,陶瓷衛(wèi)浴行業(yè)就占了大半部分。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)累計(jì)塵肺病患者超過(guò)60萬(wàn)。廣東佛山作為國(guó)內(nèi)最大的陶瓷生產(chǎn)基地,由于陶瓷衛(wèi)浴、寶石加工等企業(yè)云集,塵肺病也成為佛山的老職業(yè)病。如去年四月份,佛山美加華陶瓷公司爆出28 名農(nóng)民工肺部出現(xiàn)陰影,另有一人確診為塵肺病二期。而在當(dāng)前我國(guó)陶瓷衛(wèi)浴產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生粉塵最多的就是在人工注漿和人工噴釉?xún)傻拦ば。記者在走訪不少衛(wèi)浴企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間時(shí)發(fā)現(xiàn),粉塵彌漫,通風(fēng)閉塞,工人們汗流浹背。雖然戴上口罩可以減少粉塵進(jìn)入呼吸道及肺部的機(jī)會(huì),但由于工人們大部分都難以忍受帶上口罩后更加悶熱的感覺(jué),因此他們鮮有帶口罩作業(yè)的習(xí)慣,如此持續(xù)下去,短則三五年,多則十余年,那么工人就有可能感染呼吸道或肺部疾病,甚至是塵肺病。且不論塵肺病給工人帶來(lái)的健康傷害以及治療費(fèi)用,該疾病目前“沒(méi)有治療終結(jié)”的醫(yī)學(xué)定論給患病工人帶來(lái)的精神包袱也是異常沉重。
專(zhuān)家暢談:
“中國(guó)國(guó)情”或成自動(dòng)化
最大絆腳石
自動(dòng)化,對(duì)于國(guó)際知名的衛(wèi)浴企業(yè)來(lái)說(shuō),已經(jīng)不是什么新名詞。漢斯格雅、TOTO、高儀、杜格拉斯等國(guó)際衛(wèi)浴巨頭,他們采用無(wú)一不是全自動(dòng)、機(jī)械化生產(chǎn)的設(shè)備,車(chē)間無(wú)塵無(wú)噪音,生產(chǎn)效率是手工作業(yè)8到12倍以上,而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品釉厚均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、合格率高。但是對(duì)于大多數(shù)國(guó)內(nèi)的衛(wèi)浴生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),真正意義上的全自動(dòng)機(jī)械化尚未普及,僅有為數(shù)不多的企業(yè)能夠勉強(qiáng)做到。這又有什么主觀、客觀的原因?筆者分別訪談了咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院李轉(zhuǎn)副院長(zhǎng)及唐山惠達(dá)衛(wèi)浴總經(jīng)辦主任馬永平,他們分別就自動(dòng)化產(chǎn)在國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)不溫不火這一現(xiàn)象作了自己的解讀。
“當(dāng)前,我國(guó)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)自動(dòng)化程度總體上不高,內(nèi)資企業(yè)有全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線鳳毛麟角,半自動(dòng)化生產(chǎn)線上,人工操作的成分也要多一些,在相當(dāng)多的生產(chǎn)線上,大多數(shù)工作還是人工完成。”李轉(zhuǎn)用一句話勾勒出目前我國(guó)衛(wèi)浴生產(chǎn)自動(dòng)化的全貌。他認(rèn)為,衛(wèi)生陶瓷裝備的開(kāi)發(fā)升級(jí),并不單單取決于設(shè)備本身,例如高壓注漿成型機(jī)組、機(jī)械手施釉在東陶等一些外資企業(yè)早已得到應(yīng)用,而且取得了極大的成功,國(guó)內(nèi)也有企業(yè)應(yīng)用,但是在行業(yè)并沒(méi)有廣泛推開(kāi)。歸根到底是產(chǎn)品的品牌及銷(xiāo)售模式問(wèn)題。像東陶這樣的企業(yè),以品牌引領(lǐng)市場(chǎng),器型非常穩(wěn)定,高端裝備及其附屬設(shè)備的成本被最大化的攤薄,是經(jīng)濟(jì)合理的。反觀國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè),品牌難以建立,競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)品售價(jià)低,另外以銷(xiāo)定產(chǎn),器型變化過(guò)快,相關(guān)的模具、軟件需經(jīng)常調(diào)整,成本得不到合理攤薄,只能采用傳統(tǒng)的工藝及裝備。
近年來(lái),衛(wèi)生陶瓷機(jī)械設(shè)備研發(fā)所取得的成績(jī)是有目共睹的。高壓注漿成型機(jī)及其模具、機(jī)器手施釉等技術(shù)基本已經(jīng)開(kāi)發(fā)成功。但由于缺乏市場(chǎng)的強(qiáng)大需求,這些設(shè)備開(kāi)發(fā)本身還面臨著不溫不火的局面。對(duì)此,李轉(zhuǎn)認(rèn)為要打破僵局,要從兩個(gè)方面去著手:“一方面,有待于衛(wèi)生陶瓷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),有更進(jìn)一步的需求來(lái)刺激;另一方面,設(shè)備開(kāi)發(fā)企業(yè)應(yīng)充分了解現(xiàn)階段行業(yè)的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)出適合國(guó)情、能在很大程度上能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、價(jià)格適中的設(shè)備。例如能不能開(kāi)發(fā)出適合立式澆注、低壓快排水成形的半自動(dòng)開(kāi)合模機(jī)械,以及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備來(lái)代替勞動(dòng)強(qiáng)度很大的人工搬運(yùn),工人像生產(chǎn)汽車(chē)那樣在流水線上操作,相信這樣的設(shè)備會(huì)受到市場(chǎng)青睞的。”
對(duì)于中國(guó)衛(wèi)浴自動(dòng)化生產(chǎn)的前景,李轉(zhuǎn)表示謹(jǐn)慎的樂(lè)觀:“從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō),機(jī)械自動(dòng)化肯定是發(fā)展的大方向,在不遠(yuǎn)的將來(lái),我們將面臨更為短缺、要求更高、更懂得享受的勞動(dòng)者。如果衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度還是那么高、成形車(chē)間溫度還是那么高、粉塵還是那么多的話,給再多的錢(qián),恐怕都招不到操作工人。這恐怕是將來(lái)推動(dòng)自動(dòng)化設(shè)備廣泛應(yīng)用的最有力的推手。但從實(shí)際上說(shuō),至于說(shuō)自動(dòng)化生產(chǎn)未來(lái)主導(dǎo)中國(guó)衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)市場(chǎng),估計(jì)還有很長(zhǎng)的路要走。”
而馬永平則認(rèn)為,自動(dòng)化生產(chǎn)的意義就在于能夠?qū)⒉牧献饔米畲蠡、生產(chǎn)效率最快化,而機(jī)器設(shè)定模式以及相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)也是將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝盡量從簡(jiǎn);由于產(chǎn)品數(shù)據(jù)建模到投入生產(chǎn)控制也比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式要耗時(shí)耗力,不可避免地產(chǎn)品的種類(lèi)也會(huì)相應(yīng)減少。導(dǎo)致機(jī)器出產(chǎn)產(chǎn)品形態(tài)將遠(yuǎn)遠(yuǎn)比手工工序要單一。“所以,一般全自動(dòng)化生產(chǎn),比較適合品牌已經(jīng)比較完善地建立起來(lái)、產(chǎn)品市場(chǎng)接受度較高、能夠騰出足夠的生產(chǎn)周期去其產(chǎn)品詳細(xì)編程的企業(yè)。另外,也離不開(kāi)企業(yè)自身的長(zhǎng)遠(yuǎn)目光以及一個(gè)能夠接受較高產(chǎn)品附加值的市場(chǎng)。”他表示,目前國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)并不是自動(dòng)化、機(jī)械化生產(chǎn)的理想土壤,市場(chǎng)以及消費(fèi)者的觀念與發(fā)達(dá)國(guó)家千差萬(wàn)別:“主要是中國(guó)市場(chǎng)這塊蛋糕太誘人了,每個(gè)人都想分一塊,因此反而每個(gè)人最后分得的都不多。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)有3000多家衛(wèi)浴企業(yè),而市場(chǎng)需求又在停滯甚至萎縮,因此造成了目前國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴市場(chǎng)群雄逐鹿、百花齊放的局面。相應(yīng)地,對(duì)產(chǎn)品的差異化要求更高,每個(gè)企業(yè)平均產(chǎn)品要求數(shù)量更少。而機(jī)械化生產(chǎn),與以上兩點(diǎn)有一定的沖突。機(jī)械化的最大優(yōu)勢(shì)是24小時(shí)不停生產(chǎn),效率高,產(chǎn)量大。但是就目前日趨飽和的市場(chǎng)容量來(lái)說(shuō),明顯是不需要那么多的產(chǎn)品。轉(zhuǎn)型后一方面成本沒(méi)有收回來(lái),另一方面產(chǎn)能又進(jìn)一步過(guò)剩,存在的風(fēng)險(xiǎn)是很多國(guó)內(nèi)企業(yè)裹足不前的心理障礙。值得一提的是機(jī)械化購(gòu)置設(shè)備的一次性投入較大,比如說(shuō)一臺(tái)球磨機(jī)就要幾百萬(wàn),這讓不少中小衛(wèi)浴企業(yè)望之卻步。因此不是每個(gè)衛(wèi)企都有實(shí)力推動(dòng)自動(dòng)化的,有心無(wú)力者也為數(shù)甚眾。這一邊廂,國(guó)人的消費(fèi)觀念比較注重產(chǎn)品的差異化,目前全自動(dòng)流水線生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品比較單一,這是自動(dòng)化目前無(wú)可避免的缺陷。”
馬永平最后表示,國(guó)外陶瓷潔具的自動(dòng)化生產(chǎn)是以其本身產(chǎn)品附加值高為前提,而目前我國(guó)衛(wèi)浴卻陷于惡性競(jìng)爭(zhēng)、薄利多銷(xiāo)的怪圈,大多數(shù)老百姓還是習(xí)慣于接受本身價(jià)值及產(chǎn)品附加值均較低的產(chǎn)品。而國(guó)外情況卻大不相同,尤其是在一些發(fā)達(dá)國(guó)家,消費(fèi)者更加看重的是產(chǎn)品的附加值以及品牌的信譽(yù)度,價(jià)格反而不是首位。他們大多數(shù)人相信,相對(duì)高價(jià)同時(shí)代表高附加值,產(chǎn)品的耐用性、售后服務(wù)等也遠(yuǎn)勝于廉價(jià)產(chǎn)品,從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)說(shuō)還是比較實(shí)惠。“綜上所述,諸多因素的不同,最后造成了國(guó)外與國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴業(yè)自動(dòng)化這一塊的千差萬(wàn)別。”