陶瓷球磨機(jī)成就行業(yè)巔峰品牌。目前，國內(nèi)陶瓷行業(yè)迅猛發(fā)展，特別是建筑陶瓷行業(yè)，大型企業(yè)不斷涌現(xiàn)。為了降低能耗提高土地面積的使用率，各企業(yè)對(duì)各種球磨機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力及能耗都提出了很高的要求，因此勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量大的連續(xù)式陶瓷球磨機(jī)被廣泛使用。在建筑陶瓷行業(yè)，由于濕法連續(xù)式具有產(chǎn)量大，能耗低，占地面積少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、環(huán)境污染少等優(yōu)點(diǎn)，濕法連續(xù)式球磨機(jī)的應(yīng)用將取得前所未有的成就。
        安琪機(jī)械生產(chǎn)的陶瓷球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。
        物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入陶瓷球磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
        在以煤矸石為原料的水泥生料中加入球磨機(jī)適量的重晶石，可使熟料飽和比低的水泥強(qiáng)度，特別是早期強(qiáng)度得到大幅度的提高，這就為煤矸石的綜合利用，為生產(chǎn)低鈣、節(jié)能、早強(qiáng)和高強(qiáng)水泥提供了一條有益途徑強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為325～425圓錐節(jié)能球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨
        另外制砂機(jī)要謀得長遠(yuǎn)發(fā)展就必須要轉(zhuǎn)變技術(shù)支撐點(diǎn)，自主創(chuàng)新，制砂機(jī)生產(chǎn)技術(shù)不斷滿足結(jié)構(gòu)升級(jí)地須要；加上日前很多型企業(yè)投機(jī)牟利，絲毫不顧及設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)，完全沒有品牌意識(shí)，混淆市；所以，擇好的生產(chǎn)工藝，加工滿足使用標(biāo)準(zhǔn)地人工砂是日前急須解決地問題；同時(shí)，建筑質(zhì)量地要求日益提高，對(duì)混凝土骨料要求也隨著提高，特別是地混凝土對(duì)骨料要求更高，制砂機(jī)必須經(jīng)過加工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；所以，各地建設(shè)所須地砂石，天然砂將在相當(dāng)長地時(shí)間內(nèi)仍是建筑用砂地主體；這讓砂石設(shè)備顯得尤為重要重晶石屬于不可再生資源，是我國的出口優(yōu)勢礦產(chǎn)品之一，廣泛用于石油、天然氣鉆探泥漿的加重劑，在鋇化工、填料等領(lǐng)域的消費(fèi)量也在逐年增長鋇水泥是以重晶石和粘土為主要原料，經(jīng)燒結(jié)得到以硅酸二鋇為主要礦物組成的熟料，再加適量石膏，共同磨細(xì)而成作為混凝土重要原材料的粗細(xì)骨料出現(xiàn)了明顯不足，因此制砂機(jī)廠家制造出一臺(tái)高效而又低碳的制砂機(jī)是迫在眉睫的一件事情了，這樣既解決了天然原生粗細(xì)骨料缺少的問題，而且利于環(huán)境保護(hù)，對(duì)獲得良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益起到了不可低估的作用。