民國瓷器大體可分為圓器、琢器兩個行業(yè)。但因器物的不同又可分為圓器成型、琢器成型、雕鑲成型。又因具體成型方法的不同分為拉制成型、模印成型、注漿成型、拼接成型、捏鑲成型。本文結(jié)合不同的行業(yè)加以介紹。

　　琢器多采用拉制與拼接成型相結(jié)合的方法，在成型過程中大致有以下幾道工序：拉坯，將坯料放在陶車之上拉制成型；整坯，將干到一定程度的坯底拍緊，以防裂底。刮坯，整好的坯再干到一定程度后，放在陶車上進(jìn)行精修，以瓶為例、先修瓶頸，后瓶身，使之厚薄適度，然后用泥漿粘牢。利好的坯干到一定程度后，掃干凈瓶內(nèi)的雜物灰塵，然后以清水入坯內(nèi)，用手搖坯體，使坯內(nèi)清水均勻淋濕坯內(nèi)，將水倒出。然后施內(nèi)釉，方法如上，然后施外釉。上述工序完成后即為剮坯，用坯刀修去圈足上的釉層，至此器物完全成型，裝坯之后可入窯燒造。

圖：民國瓷器

　　圓器多釆用拉制成型與印模和拉制相結(jié)合的成型工藝。拉坯與琢器相同，為了保證器物大小厚薄一致，拉坯之后有一印坯工序，即在一定的印坯模上使之標(biāo)準(zhǔn)坯。利坯、剮坯同于琢器。然后上釉，至此，圓器成型。

　　鑲器是指那些不能拉制成型的器物，如四方瓶等。基本工序為壓片、刮板、刨平、鑲接。壓片是將泥料拍打成薄片。刮板是用直尺將泥板刮平。刨平是泥板干至一定程度之后，以刨刀將板刨平，干至一定程度之后，以泥漿粘接成所需的器型。

　　模印成型是對那些不規(guī)則的器物所釆用的成型法，如羹匙，先將泥料打成適度的薄片放人陰模之中，然后用手按緊，以竹刀修削成型。

　　注漿成型主要是對那些體積較大，器型復(fù)雜，對尺寸要求不甚嚴(yán)格的器物的成型法，以石膏為模，將泥漿注入模中，利用石膏的吸水性，在干燥過程中，坯土收縮，坯與模相分離。此種方式適合薄胎器物，如茶盤等。