節(jié)能減排一直是陶瓷行業(yè)關(guān)心的問題，但是如何才能做到有效的節(jié)能減排，需要從各個環(huán)節(jié)進(jìn)行改造，在窯爐方面，有三種措施。
節(jié)能措施之一—提高助燃風(fēng)溫度
目前助燃風(fēng)升溫難題未能解決。
我們經(jīng)常講：如果提高助燃風(fēng)溫度可以使窯爐節(jié)省多少多少燃料，能夠得到多少多少的效益。但是，這一節(jié)能措施至今天仍未能實際使用。多年來我們所設(shè)計、建造的輥道窯，均是以9-26型風(fēng)機(jī)(A傳動方式)吸入大氣送入助燃風(fēng)管道系統(tǒng)再進(jìn)入燃油或燃?xì)鉄烊紵�。窯爐設(shè)備廠商也只是提供了適合于低溫助燃風(fēng)的燒嘴，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)無奈也只能夠習(xí)慣于使用此類設(shè)施。有的企業(yè)曾經(jīng)償試使用冷卻帶熱風(fēng)進(jìn)入助燃風(fēng)機(jī)入口，以期提高風(fēng)溫節(jié)省燃料措施，但因助燃風(fēng)機(jī)、管道系統(tǒng)及燒嘴不適應(yīng)而放棄。據(jù)目前行業(yè)內(nèi)使用此措施的少數(shù)企業(yè)的情況，也只是抽取極少量的冷卻帶熱風(fēng)給助燃風(fēng)混合，或只簡單只利用窯體的少量散熱來提高較低的溫度，而全面窯爐余熱利用提高助燃風(fēng)溫度技術(shù)和設(shè)備方面問題仍舊未能徹底得到解決。
提高助燃風(fēng)溫度可取得的節(jié)燃效益以一條生產(chǎn)拋光磚的燃油輥道窯為例，說明提高助燃風(fēng)溫度的節(jié)燃效益。
窯爐運行有關(guān)參數(shù)如下：
提高助燃風(fēng)溫度后，所回收排煙余熱或冷卻帶余熱的熱量為：
Q = V×C×(t2 - t1)
=10200×1.32×(200 - 30) = 2288880 kJ/h(式中C 煙氣平均比熱容 1.32 kJ/ Nm3·℃)
此熱量通過助燃風(fēng)送入窯內(nèi)，由于使用了專用的燒嘴，未增加窯爐原來的排煙量，在窯爐的產(chǎn)量及燒成制度、運行參數(shù)不改變的情況下，回收的熱量相當(dāng)于煤氣(熱值按6075 kJ/ m3)消耗量為：B = 2288880 / 6075 = 376 Nm3/ h (相當(dāng)于原煤135 kg/h)
相當(dāng)于原用燃料消耗量的節(jié)約率:
δ= (376 / 5465)×100% = 6.88%
按計算，該窯通過此方式改造一年可節(jié)約原煤1070噸，節(jié)約燃料費用107萬元。
具體做法：1、更換高壓助燃風(fēng)機(jī);增加一臺預(yù)熱帶低溫段的助燃風(fēng)機(jī)。2、將抽熱風(fēng)及部份冷風(fēng)混合引入至助燃風(fēng)機(jī)入口，助燃風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫達(dá)到120℃，進(jìn)入窯爐急冷帶上部設(shè)置的空氣換熱器，將助燃風(fēng)溫度升高至200℃進(jìn)入燒嘴。3、更換適應(yīng)高溫的燒嘴及燒嘴磚。
