豐田生產方式中所歸納的“七種浪費”，主要發(fā)生在生產現場，但是產生這些浪費的深層次的原因是什么？如果僅僅關注現場存在的問題，而不解決被現象所掩蓋的本質問題，無疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實際效果也很有限。為了能使經營管理革新活動深入有效地開展下去，在此提出管理工作中的七種浪費，希望大家共同參與這項工作。

　　七種浪費之一：等待的浪費

　　管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況：

　　等待上級的指示。上級不安排工作就坐等，上級不指示就不執(zhí)行，上級不詢問就不匯報，上級不檢查就拖著辦。算盤珠子不撥不動，缺乏主動精神。你多干事多吃虧，出了問題怎么辦？聽從指示沒有錯，再大責任可分擔。很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的，造成極大的浪費。

　　等待外部的回復。我已與你聯系過了，靜待回音，什么時候回復不是我能決定的，延誤工作的責任應該由對方負責，我只能等。等待其它部門或其他人的聯系。你不找我去協(xié)助，我就可以躲避，總有原因可以找，就說情況不清楚。對其它相關工作不關心，沒興趣，多一事不如少一事，等就等吧，沒啥了不起。

　　等待下級的匯報。任務雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。不主動去深入實際調查研究，掌握第一手資料，只是被動地聽下級的匯報，沒有核實，然后作決定或向上級匯報，瞞天過海沒有可信度，出了問題，責任往下級身上一推。

　　等待生產現場的聯系。較嚴重的等待是生產現場對于技術、品質、資材等部門服務、指導、指示、供應的等待，\“三現主義\”的缺乏是等待中的最致命原因之一，嚴重影響生產現場工作的及時解決。

　　上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費所造成的危害更大，危害企業(yè)的正常運行。

　　七種浪費之二：協(xié)調不力的浪費

　　管理中相互配合、協(xié)調不力，造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況：

　　工作進程的協(xié)調不力。某項工作在兩個部門間協(xié)調不力、交接不清，工作進度受到影響，相互之間都不主動聯系。某些工作應哪個部門負責沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協(xié)作精神和交流意識，都在觀望停滯，認為應該別的部門負責，結果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。

　　領導指示的貫徹協(xié)調不力。對公司領導的工作指示和部長會議及相關會議布置的工作沒有傳達、內部沒有有效的協(xié)調組織落實，致使公司的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區(qū)。

　　信息傳遞的協(xié)調不力。信息在相關部門、相關人員手中停滯，使應該得到這些信息的相關部門掌握不到，難以有效地開展工作，不能準確及時決策，造成較大的浪費。信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；信息沒有對其充分的分析、核實和利用，發(fā)揮效應，停滯在原始狀態(tài)之中；信息不準確，造成生產盲目、資材供應混亂、計劃的頻繁調整、沒有效益的加班、庫存的增加。

　　ERP業(yè)務流程的協(xié)調不力。部門間協(xié)調不力，相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一，形成獨立的部門割裂，促成協(xié)調的障礙，沒有或不能及時維護系統(tǒng)，使業(yè)務流程不能順利流轉，造成后續(xù)流程的停滯，原有職責的不適應性不是橫向流轉而是折向運行，造成流程的缺項停滯。