品牌文化之魂最終是要建立起對目標人群最有吸引力的競爭優(yōu)勢，并通過一定的手段將這種競爭的優(yōu)勢傳達給消費者轉化為消費者的心理認知。在秦玉峰看來現(xiàn)代社會是信息社會，如何抓住產品信息與消費者發(fā)生碰撞的每一次寶貴機會，成為東阿阿膠營銷創(chuàng)新的重要突破點。東阿阿膠利用多種媒體聯(lián)袂互動，實現(xiàn)立體化品牌文化傳播；以阿膠博物館為載體，發(fā)揮全國工業(yè)旅游示范點的優(yōu)勢，提升宣傳教育效果，開發(fā)旅游資源，將阿膠博物館“搬到”消費者當中；發(fā)揮中華老字號、非物質文化遺產及唯一代表性傳承人的優(yōu)勢，借勢“中醫(yī)中藥中國行”科普宣傳活動，弘揚和傳播東阿阿膠悠久的養(yǎng)生文化，讓全國老百姓了解和認知東阿阿膠，讓東阿阿膠養(yǎng)生保健文化惠及千家萬戶，服務人類健康，做強品牌。

　　創(chuàng)新科技“厚實”阿膠滋味

　　改革開放三十年，中國人重新認識世界，解放生產力、發(fā)展生產力成為強國興企的共同心聲，也喚醒了東阿阿膠人挑戰(zhàn)傳統(tǒng)、開拓創(chuàng)新的豪情。

　　在東阿阿膠發(fā)展史上，留下眾多技術創(chuàng)新杰作。1978年在業(yè)內率先發(fā)明使用EH-4蒸球加壓化皮、蒸汽熬膠新工藝，結束沿襲千年的大鐵鍋常壓化皮、直火熬膠作坊生產方式，化皮時間由48小時縮至10小時，工效提高31倍，煤耗降低41%，出膠率提高15%。該項目的推廣應用，拉開了阿膠行業(yè)的工業(yè)化序幕。1985年將空調恒溫技術應用阿膠生產，在業(yè)內率先實現(xiàn)人工控制下的常年生產，設備利用率提高47%，產量猛增8倍。至此阿膠生產全面實現(xiàn)機械化，該項目獲山東省科技進步二等獎。

　　自1980年先后應用“加層鍋熬膠、雙效薄膜蒸發(fā)器、金屬可拆卸凝膠箱、離心分離雜質與膠液”等10余項新工藝、新技術，傳統(tǒng)工藝精華與現(xiàn)代科技的融合，擺脫了自然條件對生產的限制，產能及效益大幅提升。從1980年產值50萬、利潤5萬元，到1993年1.4億元、1700萬元，從80年代初公司規(guī)模比肩而立的阿膠廠全國有70多家，到1993年只剩40家，技術創(chuàng)新，功不可沒。

　　構筑行業(yè)標準，堅持以質取勝。東阿阿膠由老牌變名牌、變優(yōu)質，數十年保持領先，成為行業(yè)標準制定者，離不開80年代以來的標準攻關。這期間，東阿阿膠相繼進行了阿膠質量標準、阿膠灰分、阿膠與水質等10余項質量課題研究，先后制定了控制阿膠有效成分和雜質含量的15項質量標準，填補《國家藥典》空白質檢項目10余項，推出全國首部《阿膠生產工藝規(guī)程》、《阿膠生產崗位操作法》，結束了靠眼觀、口嘗、鼻子聞、感官視藥的歷史，步入質量現(xiàn)代化之路。

　　秦玉峰表示，堅持以科技為先導，以創(chuàng)新為靈魂，狠抓產學研聯(lián)合創(chuàng)新。借助國家級技術開發(fā)中心等平臺，先后與全國幾十所高校和科研院所建立了長期的合作關系，開創(chuàng)了一條獨具特色的產學研聯(lián)姻之路，為實現(xiàn)“打造中國第一滋補品牌”的戰(zhàn)略目標提供了科技的動力引擎。

　　目前東阿阿膠在駐地設有一個研究所，在上海與華東理工大學合建了一個生物工程研究所，現(xiàn)擁有研發(fā)技術人員86人，公司用于研發(fā)、技改的投入占銷售額的10%；公司的研究儀器設施是一流的，像高效液相色譜、氣相色譜等設備都是進口的；造就一大批技術人才，在研發(fā)創(chuàng)新方面，公司設立了創(chuàng)新項目獎、杰出青年獎、技術人員股權激勵等政策；東阿阿膠借助國家級技術中心、博士后科研工作站、省級阿膠工程研究中心三個平臺整合了國內高校院所的生物技術、藥理學、成份分析、臨床學等多學科的科技資源；自主創(chuàng)新與研發(fā)導向要正確。