由北京中航里程科技有限公司歷時(shí)3年攻關(guān)研發(fā)的專利產(chǎn)品CHN系列陶瓷自動(dòng)注漿成型機(jī)目前正全面推向市場(chǎng)。
眾所周知,建筑陶瓷領(lǐng)域歷經(jīng)多年發(fā)展,在產(chǎn)品成型工藝方面已具有較高的自動(dòng)化水平。而日用陶瓷領(lǐng)域,特別是在注漿成型工藝方面,目前主要還是依靠勞動(dòng)密集型的手工生產(chǎn)。
隨著人力資源、廠房資源等產(chǎn)品主要成本構(gòu)成因素的必然上漲趨勢(shì),如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率是廣大陶瓷生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題。
CHN系列陶瓷自動(dòng)注漿成型機(jī)的出現(xiàn),將會(huì)給眾多企業(yè)提供一條升級(jí)發(fā)展的新途徑。
一、技術(shù)背景
陶瓷注漿成型是一種適應(yīng)性廣、生產(chǎn)效率高的成型方法,凡是形狀復(fù)雜或不規(guī)則、不能用滾壓成型以及薄胎制品都可以用注漿成型來(lái)生產(chǎn)。
目前,在日用陶瓷工業(yè)中,注漿成型主要以手工完成。設(shè)備方面一般利用通用或?qū)S玫牧黧w機(jī)械、管路元件、輸送機(jī)械等來(lái)實(shí)現(xiàn)注漿成型的目的。所用注漿成型設(shè)備主要有高位壓力管道注漿成型機(jī)械、氣體壓力管道注漿成型機(jī)械和離心注漿機(jī)。其共同缺陷是自動(dòng)化程度不高,手工操作較多,生產(chǎn)效率較低,產(chǎn)品質(zhì)量難以提高。
北京中航里程科技公司技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)于陶瓷自動(dòng)注漿成型生產(chǎn)線設(shè)備的研制經(jīng)歷了三個(gè)階段:第一階段,引進(jìn)和消化吸收。2007年6月與北京中藝高端陶瓷科技有限公司、廣東興業(yè)陶瓷有限公司共同論證了研制該產(chǎn)品的必要性。通過(guò)引進(jìn)和消化吸收國(guó)外相關(guān)設(shè)備的工藝技術(shù),結(jié)合航天系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)與控制技術(shù)、陶瓷空心注漿成型類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)要求,確立了該設(shè)備的研制方案。
第二階段,樣機(jī)研制和小批試產(chǎn)。2007年11月完成首條生產(chǎn)線樣機(jī)研制與現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試;2008年6月完成小批9條生產(chǎn)線制造與現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
第三階段,技術(shù)完善與提高。通過(guò)該設(shè)備實(shí)際運(yùn)行,我們對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步技術(shù)完善與提高。在研發(fā)過(guò)程中得到了國(guó)內(nèi)陶瓷行業(yè)有關(guān)專家及生產(chǎn)廠家的悉心論證及指點(diǎn),并吸取了國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品的優(yōu)特點(diǎn)。目前,該產(chǎn)品技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定可靠、工效顯著。該產(chǎn)品主要應(yīng)用于日用陶瓷生產(chǎn)企業(yè)空心類陶瓷制品泥胎的注漿成型過(guò)程。
本陶瓷自動(dòng)注漿成型生產(chǎn)線的優(yōu)越性體現(xiàn)在:
1、自動(dòng)化程度高,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成品率,保證了產(chǎn)品的一致性,可滿足陶瓷企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的需要;
2、提高了產(chǎn)能和品質(zhì),減少了人工及勞動(dòng)強(qiáng)度,有效地保障了安全生產(chǎn),節(jié)省場(chǎng)地,更大限度地滿足了節(jié)能環(huán)保的需求。
二、主要特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)
本機(jī)采用立式循環(huán)工作方式,完成坯體注漿成型過(guò)程。具有自動(dòng)注漿功能,注漿量精確可調(diào),注漿頭可單獨(dú)控制、調(diào)整。自動(dòng)溫控功能,循環(huán)回風(fēng)溫度可在室溫~80℃范圍任意設(shè)定。自動(dòng)倒?jié){功能,倒?jié){角度可調(diào)(0~90°),兩次倒?jié){,倒?jié){徹底,倒?jié){時(shí)間可調(diào)(0~999秒)。實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位自動(dòng)控制、過(guò)流/缺相故障保護(hù)及自動(dòng)提示功能,整機(jī)性能可靠。具備燃?xì)獠蛔恪⑿孤蹲詣?dòng)保護(hù)報(bào)警、倒?jié){失效保護(hù)等功能特點(diǎn)。此外,與國(guó)內(nèi)目前使用的同類設(shè)備比較,具有以下明顯的優(yōu)特點(diǎn):
1、總機(jī)運(yùn)行功耗≤3KW,滿足節(jié)能要求。
2、主機(jī)前部設(shè)有自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),運(yùn)行噪音低、人機(jī)交互安全可靠。
3、模具托架連接件、底托采用不銹鋼結(jié)構(gòu)并做防滑處理,防止銹蝕帶來(lái)的不良后果。
4、垂直運(yùn)動(dòng)倒?jié){,并配合循環(huán)鏈?zhǔn)胶娓蓹C(jī)的先進(jìn)設(shè)計(jì),合理分配脫模、模具干燥運(yùn)行時(shí)間,以提高生產(chǎn)效率;單位產(chǎn)能增加20%以上。
5、總體結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì),便于設(shè)備安裝、維護(hù)。
主要技術(shù)參數(shù)表:
序號(hào)
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名稱
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參數(shù)
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備注
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設(shè)備外形尺寸
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9800×4600×3900(23工位)
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長(zhǎng)×寬×高(mm)
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整機(jī)重量
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10T(23工位)
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主機(jī)速度
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3.85m/min
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工位數(shù)
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23、29或按用戶需求
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注漿頭數(shù)量
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12
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注漿頭單獨(dú)可控、調(diào)整
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注漿方式
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自動(dòng)注漿
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供熱系統(tǒng)
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室溫~80℃可調(diào)
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界面參數(shù)設(shè)置
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燃?xì)鈮毫?/div>
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0.3Mpa~0.8Mpa
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天然氣、液化石油氣
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壓縮空氣
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0.4~1.0Mpa
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清潔過(guò)濾
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適用模具
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寬度或直徑≤300mm,高度≤400mm
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最多可擺放模具數(shù)為12個(gè)
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功耗
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≤3 Kw
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電網(wǎng)供電:380V/Ac±10%、三相五線、50Hz、40A
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環(huán)境要求
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10%~90% RH【0~40℃】,10%~55% RH【41~50℃】,污染等級(jí)2
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產(chǎn)能表(件/小時(shí))
模具尺寸(寬度/直徑)
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6吋
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7吋
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8吋
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9吋
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10吋
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11~12吋
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可擺放模具數(shù)量(Max)
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12
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10
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9
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8
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7
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6
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產(chǎn)能Max(件/小時(shí))
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1200
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1000
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900
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800
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700
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600
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注:1、本產(chǎn)能表(Max)計(jì)算按注漿時(shí)間30秒、倒?jié){時(shí)間≤30秒所得;
2、實(shí)際產(chǎn)能取決于注漿時(shí)間、倒?jié){時(shí)間、吸漿時(shí)間等工藝參數(shù)的匹配。
三、系統(tǒng)集成的注漿成型生產(chǎn)線
根據(jù)現(xiàn)有用戶的實(shí)際需求,北京中航里程科技公司進(jìn)一步研發(fā)完成了以CHN系列陶瓷自動(dòng)注漿成型機(jī)為技術(shù)核心的注漿成型生產(chǎn)線工程,涵蓋由注漿成型到泥坯進(jìn)入窯爐前的整個(gè)生產(chǎn)流程,將整個(gè)生產(chǎn)鏈的機(jī)械化水平大幅提高。
總之,CHN系列產(chǎn)品的推出,將推動(dòng)日用陶瓷領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步,提升行業(yè)自動(dòng)化水平,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的振興提供新的助力!