用一種質(zhì)輕價廉的耐磨陶瓷材料，代替容易磨損銹蝕的鋼鐵，每年可以為我國節(jié)約鋼鐵上千萬噸，節(jié)約資金400多億元！這種神奇的耐磨陶瓷材料一經(jīng)問世，就引起了國內(nèi)鋼鐵材料用戶的轟動。7月31日，中國建材協(xié)會召集全國300多家勘測設(shè)計單位和企業(yè)用戶，在國家新材料研發(fā)基地、河南洛陽召開現(xiàn)場會，介紹推廣這種節(jié)能減排新材料。

耐磨陶瓷管

　　業(yè)內(nèi)人士告訴記者，目前國內(nèi)外鋼鐵廠、水泥廠、發(fā)電廠、煉油廠、金屬冶煉廠等輸送煤料、礦粉、石油輸送管道，普遍采用傳統(tǒng)鋼制管道。為延長輸送管道壽命，國內(nèi)外陶瓷市場上普遍采用耐磨澆注料和陶瓷貼片或硬塑貼片。由于耐磨澆注料耐磨性能差，陶瓷貼片、硬塑貼片整體性能不好，在強(qiáng)風(fēng)輸送和高溫料粉沖擊下，一般使用壽命幾個月最長一年左右，頻繁的停產(chǎn)大修使這些行業(yè)每年要蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　“許多煤礦、水泥廠、熱電廠等企業(yè)院落內(nèi)，被腐蝕、磨透的鋼鐵管道、軋輥等都是堆積如山，造成巨大的浪費。”該人士惋惜地說。

　　而這種資源嚴(yán)重浪費的現(xiàn)象，被河南洛陽一企業(yè)研發(fā)出的耐磨陶瓷產(chǎn)品所改觀。記者從當(dāng)日現(xiàn)場交流會上了解到，從2000年開始，有20多年耐火耐磨材料研制生產(chǎn)歷史的洛陽鵬飛公司開始研制廣泛用于水泥、鋼鐵、熱電廠等運(yùn)輸管道耐磨部位的耐磨陶瓷材料，先后投入3000多萬元資金，在研究丹麥、德國、日本、法國等同類專利產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，將耐磨陶瓷涂料同鋼網(wǎng)和無機(jī)纖維材料結(jié)合，研制出整體耐磨陶瓷管道和異型構(gòu)件，其耐磨性比鋼鐵提高3倍，使用壽命達(dá)到3～10年，重量卻只有同規(guī)格內(nèi)襯鋼管的1/3，價格只有內(nèi)襯鋼管的1/2，而且徹底解決了鋼管、鋼構(gòu)件易腐蝕、易生銹、不耐酸堿的世界性難題。

　　“去年以來鋼鐵價格飛漲，使我們在建的新密市污水處理廠工程陷入困境。使用耐磨復(fù)合材料管道代替鋼鐵管道，18公里長的污水管道不光節(jié)約資金1700萬元，而且再也不用擔(dān)心管道腐蝕更換問題了。”承擔(dān)污水處理施工任務(wù)的河南龍祥公司的發(fā)言交流，引起了來自全國300多家市政勘測設(shè)計單位和熱電廠、煤礦、污水處理廠等企業(yè)的濃厚興趣。“用最少的錢，做最有效的事，這讓我們很振奮。”該公司負(fù)責(zé)人說。

　　據(jù)洛陽鵬飛公司董事長賈劍光介紹，該公司的整體耐磨陶瓷材料系列專利產(chǎn)品，經(jīng)專利檢索，目前世界各國還沒有同類產(chǎn)品出現(xiàn)。該產(chǎn)品可以有效解決鋼鐵、水泥、發(fā)電、煤礦等輸送管道、溜槽等“苛刻”部位易腐蝕、易生銹、不耐酸堿、不耐磨的難題，具有廣闊的市場推廣前景和應(yīng)用價值，同時也可廣泛應(yīng)用到陶瓷日用品領(lǐng)域。

        “如果這些傳統(tǒng)鋼鐵部位全部采用耐磨陶瓷材料產(chǎn)品替代，每年可為我國節(jié)約上千萬噸鋼材，節(jié)約資金達(dá)400億元。僅全國5000多家水泥廠，如果利用洛陽鵬飛耐磨陶瓷材料代替進(jìn)口鋼鐵、耐磨產(chǎn)品一項就可為我國節(jié)約31億元人民幣。”賈劍光告訴中國產(chǎn)經(jīng)新聞記者，在國家上下號召節(jié)能減排的今天，耐磨陶瓷將不僅僅是一種產(chǎn)品，而將掀起一場新的革命。

　　推介會當(dāng)天，在現(xiàn)場參觀了洛陽鵬飛公司耐磨陶瓷管道生產(chǎn)線后，參會的鄭州、洛陽等污水處理廠以及30多家水泥、煤礦、熱電廠等企業(yè)達(dá)成了訂購合同意向，合同總金額5440萬元，其中鄭州一家污水處理廠當(dāng)場簽訂購進(jìn)整體復(fù)合耐磨陶瓷管道5600米，價值1600萬元。

       與會的河南省建材協(xié)會常務(wù)副會長王愛貞為這家污水處理廠算了一筆帳：這種新陶瓷材料管道不但強(qiáng)度拉力超過鋼制管道，而且防腐、抗酸堿、使用壽命長，更主要由于該產(chǎn)品體重輕，價格便宜，僅此一項計算就可節(jié)約投資800萬元。