陶瓷清潔生產(chǎn)創(chuàng)新聯(lián)盟承擔(dān)的“陶瓷清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)”，日前亮相省部產(chǎn)學(xué)研重大科技成果發(fā)布會。 佛山陶瓷清潔生產(chǎn)創(chuàng)新聯(lián)盟相關(guān)負(fù)責(zé)人稱，其中的余熱消耗技術(shù)年可節(jié)約216萬噸標(biāo)煤。

　　據(jù)了解， 由于攻克了陶瓷行業(yè)在余熱利用、粉塵和廢氣處理、廢渣利用、窯爐節(jié)能等一系列關(guān)鍵共性技術(shù)，“陶瓷清潔生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)”能夠節(jié)約燒成與干燥熱能15%左右，實現(xiàn)廢水零排放，廢渣利用率95%以上，在陶瓷生產(chǎn)過程節(jié)能減排、三廢處理等方面形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)和設(shè)備。

　　佛山陶瓷清潔生產(chǎn)創(chuàng)新聯(lián)盟負(fù)責(zé)人程曉勤說，該聯(lián)盟在業(yè)內(nèi)首次提出“在陶瓷生產(chǎn)全過程，實施節(jié)能減排清潔生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案”的共性技術(shù)項目，并成功研制6種新材料、4種新裝備，填補了國內(nèi)相關(guān)技術(shù)和裝備領(lǐng)域空白，并已在多家陶瓷企業(yè)推廣應(yīng)用，節(jié)能減排效果顯著。

　　程曉勤表示，可減少熱耗6%的“輥道窯余熱管屏式梯級利用”技術(shù)，每年每條生產(chǎn)線可節(jié)約標(biāo)煤約900噸，已在新明珠、歐神諾及強(qiáng)輝三家陶瓷企業(yè)推廣應(yīng)用。預(yù)計該項技術(shù)全國推廣應(yīng)用后，年可節(jié)約216萬噸標(biāo)煤，折合人民幣近20億元。

　　此外，已在佛山企業(yè)應(yīng)用的固體廢料循環(huán)利用技術(shù)和設(shè)備，其廢料的利用率達(dá)到70%，目前已實現(xiàn)產(chǎn)值2000萬元以上，每年每條生產(chǎn)線消耗陶瓷廢渣達(dá)6萬噸。據(jù)估計，這一技術(shù)如在全國范圍內(nèi)推廣應(yīng)用，則每年可節(jié)約優(yōu)質(zhì)原料約1.4億噸。