有了造型生動、制作精美的紫砂茶壺毛坯，距一件完美的紫砂茶壺還差什么呢?那就是紫砂壺生產(chǎn)中的最后一道工序──焙燒。

　　眾所周知，陶瓷之所以能夠從泥土變?yōu)樘沾�，關鍵就是在于高溫的燒制，作為陶瓷家族中的一員，紫砂陶也不例外。陶和瓷的不同關鍵在于燒制溫度的不同，瓷的焙燒溫度較陶高，舊有“千度成陶”之說，紫砂陶的焙燒溫度在攝氏1100-1250度的范圍內。

　　傳統(tǒng)的紫砂陶的焙燒是采用我國古代發(fā)明的“龍窯”。“龍窯”究竟起源于何時，至今尚物確切紀年的考證，但在宜興澗洫現(xiàn)存著唐代的“龍窯”，可見其歷史之悠久。

　　“龍窯”一般修建在山坡上，窯成拱形，用磚砌成，為斜直焰式筒形隧道。“龍窯”長約50-60米，每隔1-1. 5米設置一個俗稱“鱗眼洞”的小洞，用來放置燃料，相對而設，有數(shù)十對之多。窯內以磚砌成拱形，為窯膛，是放置陶坯的地方。“龍窯”是以松枝作燃料的，松枝燃燒時火焰長，熱量高，故而燒出的陶器色澤溫潤。

　　“龍窯”現(xiàn)在已經(jīng)不再使用了，宜興陶瓷公司目前只保留著一座“龍窯”，作為文物供人們參觀。

　　“龍窯”沿用了一千多年，終于被熱效率更高、預熱時間更短、燃燒局限性更小的倒焰窯所代替了。

　　“倒焰窯”是一種間歇式火焰窯爐。它具有窯室容積變化范圍大，應用范圍廣，溫度均勻，操作簡單等特點。“倒焰窯”以煤或重油為原料，易造成環(huán)境污染，熱量損失也較大，目前也已淘汰。

　　“倒焰窯”之后，出現(xiàn)了一種連續(xù)式窯爐──“隧道窯”。

　　“隧道窯”的生產(chǎn)周期短，產(chǎn)量大，產(chǎn)成品率高，熱效率高，便于與機械化、自動化操作結合，減輕勞動強度，延長爐窯壽命。一般“倒焰窯”的長度為15-100米，內部高、寬均在2米以下。窯包括四個部分，即窯體、運輸設備、燃燒設、通風設備。“隧道窯”容量大，適合大批量的生產(chǎn)。

　　紫砂茶壺在燒制前現(xiàn)要經(jīng)過陰干，待毛坯干透后，裝入匣缽，然后送入燃燒室焙燒。匣缽是一種用耐火材料制成的小盒子，毛坯裝在里面燒制，不易變形和受到污染，這是明代為防止當時的瓷陶混窯燒制時造成的紫砂陶器外表染上的燒制時飛上的“釉淚”而創(chuàng)制的，一直沿用至今。

　　此外，隨著科學技術的發(fā)展和陶瓷產(chǎn)品的廣泛應用，特殊規(guī)格、質地和小批量的制品日益增多，隨之出現(xiàn)了電熱窯、煤氣窯、液化石油氣窯等多種新型窯爐，這些窯爐的出現(xiàn)，又把紫砂茶壺的焙燒工藝推上了一個新的臺階。