用陶瓷廢渣制作新瓷磚，成本價(jià)僅為陶瓷所用原礦價(jià)格的1/3，產(chǎn)品保溫性能比傳統(tǒng)陶瓷隔熱性強(qiáng)四倍，可以為建筑物節(jié)省“空調(diào)費(fèi)”。在經(jīng)歷產(chǎn)業(yè)升級(jí)陣痛后，生存下來(lái)的佛山陶企欲提升傳統(tǒng)制造工藝，進(jìn)軍低碳產(chǎn)業(yè)。據(jù)記者了解，目前，佛山多家企業(yè)在這方面有所作為，溶洲建筑陶瓷二廠研制出的保溫磚，其廢渣利用率達(dá)四成。歐神諾公司則利用拋光磚生產(chǎn)過(guò)程中的廢料自主研發(fā)輕質(zhì)保溫瓷磚等新產(chǎn)品。

　　拋光廢渣成為生產(chǎn)原料

　　在“固體廢料循環(huán)利用技術(shù)”應(yīng)用成熟的溶洲建陶二廠的外墻磚生產(chǎn)線上，記者看到，廢渣最初呈現(xiàn)各種片狀，有大有小，“這是拋光工藝中拋下來(lái)的。”該廠負(fù)責(zé)人羅淑芬介紹，將其粉碎成粗砂大小顆粒，再研磨成粉，就可變成制造原料。

　　而正是利用這樣的廢渣材料，溶洲造出了熱保溫外墻輕質(zhì)磚，隔熱性能是普通瓷磚的四倍，“本身可以使建筑節(jié)能，而制作的原料又有一大部分來(lái)自廢渣。”在羅淑芬看來(lái)，保溫磚的生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品本身都符合了低碳經(jīng)濟(jì)的要求。

　　成本節(jié)約三分之二

　　目前，即便是一些對(duì)拋光廢渣利用比較充分的企業(yè)，其利用率很少超過(guò)50%。大量的固體廢料、拋光磚廢渣被棄之不用，或堆放，或填埋，既占地又污染環(huán)境。

　　如何利用陶瓷廢渣，幾年前就成為陶企思考的課題。在佛山，除了溶洲外，蒙娜麗莎的薄板、歐神諾的輕質(zhì)磚、晶立方等高端產(chǎn)品都在利用廢渣以搶占循環(huán)經(jīng)濟(jì)的商機(jī)。

　　當(dāng)然，企業(yè)更看中廢渣利用的成本優(yōu)勢(shì)。目前陶瓷原礦價(jià)格每噸達(dá)70元，而陶瓷廢渣的收購(gòu)價(jià)每噸25元，加上精加工費(fèi)用，廢渣變成生產(chǎn)原料每噸成本才50元。用這種廢渣做成的成品輕質(zhì)磚和保溫磚，預(yù)計(jì)比普通外墻磚價(jià)格高20%左右。

　　數(shù)字

　　一片厚10mm的拋光磚，一般拋掉約0.6mm，拋光廢渣約占6%。專家估計(jì)，若按我國(guó)每年建筑陶瓷產(chǎn)品總重量為1億噸計(jì)算，含固體廢料在內(nèi)的陶瓷廢料近千萬(wàn)噸，其中拋光廢渣超過(guò)300萬(wàn)噸。

　　低碳經(jīng)

　　目前中國(guó)建筑能耗的排放量已經(jīng)達(dá)到25%。而在同樣的溫差下，用陶瓷廢渣制成的保溫磚的隔熱性能是普通瓷磚的四倍。因此保溫磚的市場(chǎng)前景非常大，而且符合國(guó)家節(jié)能的要求。