即將回爐生產(chǎn)線的陶瓷廢渣本報記者陳志剛攝
用陶瓷廢渣制作新瓷磚,成本價僅為陶瓷所用原礦價格的1/3,產(chǎn)品保溫性能比傳統(tǒng)陶瓷隔熱性強(qiáng)四倍,可以為建筑物節(jié)省“空調(diào)費(fèi)”。在經(jīng)歷產(chǎn)業(yè)升級陣痛后,生存下來的佛山陶企欲提升傳統(tǒng)制造工藝,進(jìn)軍低碳產(chǎn)業(yè)。據(jù)記者了解,目前,佛山多家企業(yè)在這方面有所作為,溶洲建筑陶瓷二廠研制出的保溫磚,其廢渣利用率達(dá)四成。歐神諾公司則利用拋光磚生產(chǎn)過程中的廢料自主研發(fā)輕質(zhì)保溫瓷磚等新產(chǎn)品。
拋光廢渣成為生產(chǎn)原料
在“固體廢料循環(huán)利用技術(shù)”應(yīng)用成熟的溶洲建陶二廠的外墻磚生產(chǎn)線上,記者看到,廢渣最初呈現(xiàn)各種片狀,有大有小,“這是拋光工藝中拋下來的。”該廠負(fù)責(zé)人羅淑芬介紹,將其粉碎成粗砂大小顆粒,再研磨成粉,就可變成制造原料。
而正是利用這樣的廢渣材料,溶洲造出了熱保溫外墻輕質(zhì)磚,隔熱性能是普通瓷磚的四倍,“本身可以使建筑節(jié)能,而制作的原料又有一大部分來自廢渣。”在羅淑芬看來,保溫磚的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品本身都符合了低碳經(jīng)濟(jì)的要求。
成本節(jié)約三分之二
目前,即便是一些對拋光廢渣利用比較充分的企業(yè),其利用率很少超過50%。大量的固體廢料、拋光磚廢渣被棄之不用,或堆放,或填埋,既占地又污染環(huán)境。
如何利用陶瓷廢渣,幾年前就成為陶企思考的課題。在佛山,除了溶洲外,蒙娜麗莎的薄板、歐神諾的輕質(zhì)磚、晶立方等高端產(chǎn)品都在利用廢渣以搶占循環(huán)經(jīng)濟(jì)的商機(jī)。
當(dāng)然,企業(yè)更看中廢渣利用的成本優(yōu)勢。目前陶瓷原礦價格每噸達(dá)70元,而陶瓷廢渣的收購價每噸25元,加上精加工費(fèi)用,廢渣變成生產(chǎn)原料每噸成本才50元。用這種廢渣做成的成品輕質(zhì)磚和保溫磚,預(yù)計比普通外墻磚價格高20%左右。
數(shù)字
一片厚10 m m的拋光磚,一般拋掉約0 .6m m,拋光廢渣約占6%。專家估計,若按我國每年建筑陶瓷產(chǎn)品總重量為1億噸計算,含固體廢料在內(nèi)的陶瓷廢料近千萬噸,其中拋光廢渣超過300萬噸。
低碳經(jīng)
目前中國建筑能耗的排放量已經(jīng)達(dá)到25%。而在同樣的溫差下,用陶瓷廢渣制成的保溫磚的隔熱性能是普通瓷磚的四倍。因此保溫磚的市場前景非常大,而且符合國家節(jié)能的要求。
——— 華南理工大學(xué)吳建青教授