鈞瓷是華夏民族悠久歷史長(zhǎng)河中的一朵浪花,她以神奇的自然窯變聳立于眾瓷之首,她的造型線條流暢,紅中透藍(lán),潤(rùn)瑩剔透,五彩滲化,開片聲清脆悅耳,器物以出現(xiàn)自然意境為佳,歷代君王,侯爵傾心賞析。
鈞瓷工藝技術(shù)要求極其嚴(yán)格,某些關(guān)鍵環(huán)節(jié)如釉料配方和原料比例被代代口耳相傳,成為不宣之秘,但有些簡(jiǎn)單平凡的工藝亦同樣重要,同樣對(duì)鈞瓷作品的形成起著舉足輕重的作用。
要制作一流的鈞瓷,首先應(yīng)選用最佳的原料,原料經(jīng)風(fēng)吹日曬,雨淋滋潤(rùn)軟化陳腐后,利用碾磨粉碎,篩網(wǎng)過濾,池中澄泥,然后將鈞泥反復(fù)拍打,搓揉,才能達(dá)到要求的鈞瓷,制作的作品胎質(zhì)細(xì)膩堅(jiān)實(shí),極易變形。
制瓷,傳統(tǒng)制作鈞瓷主要以手拉坯為主。拉坯是靠輪盤轉(zhuǎn)動(dòng),利用雙手?jǐn)D,壓,拉,的力量,使鈞泥變正自己要求的器物,此種方法可千變?nèi)f化。拉坯,首先將泥千拍萬(wàn)打后再雙手反復(fù)揉搓,排出泥中之氣體,增強(qiáng)瓷泥的韌性和柔順程度,揉成泥柱后,雙手抱泥,對(duì)準(zhǔn)輪心定泥,使泥和輪盤同心轉(zhuǎn)動(dòng)。將泥柱拉成要求的器物尺寸后,干燥,待可修整時(shí)進(jìn)行修胚,修胚時(shí)應(yīng)保持原有器物的線條流暢,表面光滑,修整完畢進(jìn)行烘干。
素?zé),將烘干的坯子裝入窯爐中進(jìn)行素?zé)屌黧w充分脫水,增加其質(zhì)密堅(jiān)實(shí)性。素?zé)c(diǎn)火起始升溫不宜太快,以免胚體烘干時(shí)濕干不均造成炸裂。待550℃——600℃后封閉窯門,加快升溫速度。溫度升至1000℃左右時(shí)住火,合閉閘板使坯子上下均溫。
施釉,將素?zé)蟮呐髯樱ㄋ追Q胎子)從窯爐中取出,冷卻后才能施釉,施釉可分為噴釉法和浸油法兩種,鈞瓷施釉一般采取浸油方法較多,浸油施將釉子注入容器內(nèi)調(diào)整好濃度,將胎子按入容器內(nèi),使胎子充分浸人釉中取出,胎子再釉中停留時(shí)間的長(zhǎng)短,施釉工匠可根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)定奪,施釉后再次烘干。
釉燒,將烘干后的釉坯裝入窯爐內(nèi)點(diǎn)火,起初升溫速度不宜過快,應(yīng)用小火烘烤,緩慢升溫,使坯體及窯內(nèi)的水分充分揮發(fā),不致于產(chǎn)品因氣體膨脹導(dǎo)致炸裂火滾釉。這一階段再500℃以前即能完成,封閉窯門。待溫度升至1040℃時(shí)開始還原,還原氣氛的形成主要依靠人控制燃料程度來(lái)實(shí)現(xiàn)。即通過窯內(nèi)空氣的進(jìn)入量,使燃料不能充分燃燒產(chǎn)生CO氣體,實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)的還原氣氛,使油料中的著色物CUO達(dá)到還原狀態(tài),待溫度升至1180℃左右時(shí),轉(zhuǎn)入輕還原階段,此時(shí),釉面更加光亮,這一階段嚴(yán)格防止氧化產(chǎn)生,否則就會(huì)前功盡棄,待溫地升至1280℃以后轉(zhuǎn)入氧化階段直至住火,開放閘板,打開窯門,保證產(chǎn)品的鮮艷程度,還原階段可稱為整個(gè)工序的重中之重,俗有”生在成型,死在燒成“之說(shuō)。
中國(guó)人常用”渾然天成,巧奪天工。“等詞來(lái)形容精美絕倫的鈞瓷珍品,每一件鈞瓷作品都凝聚這工匠師傅的心血,汗水和智慧,是人類利用打自然所賦予的先天條件和時(shí)代科技相結(jié)合創(chuàng)造出人間奇跡。
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