我國(guó)首創(chuàng)建筑陶瓷不用粘土生產(chǎn)600×600mm規(guī)格瓷磚技術(shù)取得成功。該項(xiàng)技術(shù)由泉州歐米克生態(tài)建材科技有限公司與武漢理工大學(xué)材料學(xué)院裴新美教授共同開發(fā)，整個(gè)項(xiàng)目試驗(yàn)、產(chǎn)品生產(chǎn)在萬(wàn)興(福建)建材有限公司進(jìn)行。產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到工藝要求，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)正在檢測(cè)論證。此項(xiàng)技術(shù)的研制成功標(biāo)志著我國(guó)在建筑陶瓷原材料應(yīng)用領(lǐng)域的研究取得重大突破，對(duì)我國(guó)建筑陶瓷業(yè)的發(fā)展將產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。

　　據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人泉州歐米克生態(tài)建材有限公司總經(jīng)理歐金福介紹，代替?zhèn)鹘y(tǒng)粘土的原料是一種高分子聚合物，以及一些輔助原材料。其原理是在坯體沒有烘干之前使用一種固定劑讓磚坯成型，成型之后到干燥是靠高分子聚合物形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)來(lái)增加坯體的可塑性。一般情況下，生產(chǎn)地磚粘土用量都在25%~40%左右，而使用高分子聚合物只需千分之一，綜合成本比原來(lái)用粘土降低了20%以上，燒成溫度比原來(lái)至少降低了20度。

　　福建省陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)葉少芬表示，泉州歐米克研發(fā)不用粘土生產(chǎn)瓷磚技術(shù)取得成功，不僅使建筑陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)用料更加簡(jiǎn)單，還使生產(chǎn)過(guò)程節(jié)約了大量的熱能和電能，為我國(guó)建筑陶瓷業(yè)的發(fā)展作出巨大的貢獻(xiàn)。萬(wàn)興(福建)建材有限公司總經(jīng)理吳燕輝分析認(rèn)為，陶瓷生產(chǎn)不再用粘土，首先是保護(hù)了我國(guó)耕地，也解決了陶瓷原材料的短缺。其次是降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，由于不用粘土，制漿更加容易，球磨時(shí)間縮短，節(jié)約大量電能燒成溫度降低又節(jié)省了燃料，節(jié)能降耗又保護(hù)環(huán)境。

　　記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，相同規(guī)格用粘土與用高分子聚合物生產(chǎn)的兩片磚，邊長(zhǎng)卻相差100mm，瓷化度也不一樣。在歐總的解析下才明白其中相差的原理，在相同溫度下瓷化度越高，收縮率越大。至記者發(fā)稿時(shí)，萬(wàn)興(福建)建材有限公司已應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行小批量生產(chǎn)。