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釉的本質(zhì)及成分

發(fā)布:2009-7-27 9:10:09  來源: 科技在線 [字體: ]

  閱讀:65當(dāng)我們看到一件陶瓷器的時(shí)候,首先引起注意的與其說是它的造型、式樣或坯體,毋寧說是罩在陶瓷表面上的釉。假如瓷器上沒有掛釉的話,恐怕無論它的造型如何美、式樣如何新,也會(huì)失掉這件瓷器的魅力。固然我們夸說陶瓷是一種火的藝術(shù),靠火的作用產(chǎn)生了各種變化,但主要還是釉在火中起了變化。釉與坯同樣是由巖石或土產(chǎn)生的,它與坯的不同點(diǎn),只是比較容易在火中熔融而已。當(dāng)窯內(nèi)烈火的威力使坯達(dá)到半熔時(shí),必須使釉的原料完全熔融成液體狀態(tài)。冷卻后這種液體凝固而成一種玻璃,這便是釉。

  但是,釉一旦被涂到陶瓷坯體表面,就和玻璃大不相同了。因?yàn)楫?dāng)釉熔融時(shí),它就同制品的坯體發(fā)生相互作用,形成中間層,這一中間層使得從燒結(jié)的坯體以迄于釉的玻璃狀的外表部分逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)變。釉層的厚度雖然通?偣仓挥信黧w厚度的1~3%,可是它會(huì)強(qiáng)烈地改變制品的熱穩(wěn)定性、介電強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,以及其他的許多性質(zhì)。

  制釉有兩種方法:一個(gè)是把土或巖石原樣不動(dòng)地調(diào)合來用。另一個(gè)方法是將土或巖石混合用火使之熔融,然后驟然冷卻作成玻璃,名之為“熔塊”。這樣作成的釉要碎為細(xì)粉混入水中,使之成為有粘性的汁液用來掛坯。如果這種漿粘力不足而不易附著在坯上時(shí),可以在漿內(nèi)混入糊精、甘油或其他有粘性的有機(jī)物質(zhì),例如海帶的漿糊等。有的坯體露天干燥后立即掛釉,但也有預(yù)先在800~900℃低溫下煅燒,即所謂素?zé)蟛艗煊缘摹?/p>

  前一個(gè)方法叫作“生坯掛釉”,在我國(guó)多有使用。而國(guó)外瓷器則一般是用后面所謂“素?zé)?rdquo;方法。因此,對(duì)一件瓷器的鑒別,首先看它是生掛還是素?zé),便可大略知道是中?guó)所制或國(guó)外所制。不過這也只能作為一種較為便利的線索,當(dāng)然為一般精通陶瓷的人們所熟知。有些日本仿制的我國(guó)古瓷,故意作成使人一看便認(rèn)為是生掛的樣子,如果只靠這一點(diǎn)便作決定,往往是很容易上當(dāng)?shù)摹?/p>

  掛釉時(shí),若是素?zé),普通多是很快地把它放入調(diào)好的釉汁中立刻就提出來,這樣釉便吸著在坯的表面,和用刷或筆涂的一樣勻平。若是茶碗一類,就要夾著碗足很快地放進(jìn)釉中,急忙上下兩三次,叫作“浸釉法”。若是龐然大物,可以用杓子一類東西盛釉從周圍溜掛,一般叫“澆釉法”或“溜釉法”。生坯掛釉時(shí),若是里外一次掛釉,很容易使坯體破壞,所以要在里面注釉并加以轉(zhuǎn)動(dòng),待干燥后外面再行浸掛或溜掛。也有用刷和筆來涂掛的,這種方法多用于色釉,例如明朝初期的青花器足內(nèi)往往出現(xiàn)刷紋,可以看出是曾經(jīng)使用過這種方法。此外,雖還有“噴掛”的方法,但是主要用于極大或極薄的器物上。例如所謂“脫胎器”似乎能夠透視的薄瓷器,就是除去使用這種方法以外別無其他掛釉法的。這種方法是:先在里面噴上釉,干燥后將外面的坯體削薄,然后再噴釉在外面。

  如宋代有名的郊?jí)G的作品,就是坯薄釉厚,甚至釉的厚度竟有坯的一至三倍左右。若仔細(xì)觀察這些作品的碎片,顯而易見是掛釉兩層至三層的,所以說這類瓷器大約使的就是噴掛法。再如康熙時(shí)代的桃花紅便與郎窯紅不同,根據(jù)當(dāng)時(shí)住在景德鎮(zhèn)有名的旦特克爾氏信中所載,也是用“噴釉法”作成的。

  景德鎮(zhèn)的瓷器多是在掛釉以后方將器足削去。相反,日本瓷器都是在全部成形后再掛釉。所以細(xì)看江西瓷的外足釉與坯的分界,釉是以鋒利的切線斷然而止的,這一點(diǎn)與日本制品迥然有別。古瓷中明代制品多留有削足的痕跡,而清代所作除劣等品外,大都在切削過的足端用濡筆或布加以揩拭,因而足底面總是帶有一種柔軟、滑潤(rùn)之感。試看清代瓷器中有仿明代制品很相似的,但從未見有模仿這種削足之癖。有時(shí)雖然很難用肉眼判斷,然而如果用放大鏡一看便可大體了然。當(dāng)我們鑒別明瓷與清瓷的時(shí)候,固然一般都可由它們的器形、釉色以及圖樣等各方面綜合來看,不過有時(shí)也會(huì)陷于迷惑而莫知所是。此時(shí)如能注意一下這種削足之癖,便會(huì)成為鑒定上的一個(gè)有力線索。

  凡是掛釉的陶瓷坯體入窯煅燒時(shí),坯與窯中所含的水分和其他揮發(fā)物需要散失而開始收縮,同時(shí)坯體受熱又產(chǎn)生熱膨脹。當(dāng)?shù)皆谝欢囟葧r(shí),坯體內(nèi)一部分成分開始熔化生成液體填補(bǔ)坯體內(nèi)的孔隙而再度收縮。而釉也產(chǎn)生熱膨脹與收縮。當(dāng)釉的收縮比坯的收縮大時(shí),釉上便生出裂痕,當(dāng)釉的收縮比坯小時(shí),容易產(chǎn)生“脫釉”。有些揮發(fā)物在溫度較高時(shí)才開始揮發(fā),為了防止釉熔化以后還有氣體外逸,產(chǎn)生氣泡,所以在釉開始溶化以前燒窯的溫度不要急速提高,要慢慢地煅燒,以待氣體出盡,這樣在氣體出盡以后再升溫,直到釉完全溶化。假如此時(shí)升溫過急,就容易產(chǎn)生坯泡或釉泡。

  要選配一種能和制品坯體很符合的釉,實(shí)際上并不是一件容易的事情。如蘇聯(lián)E.N。奧爾洛夫(Op Ob)院士曾經(jīng)指出,選配釉的主要困難如下:

 。1)釉的易熔性造成了它的流動(dòng)并被坯體所吸收(假如坯體在釉熔融中仍具有大的氣孔率時(shí))。就是這種作用,使得燒成要在遠(yuǎn)超過釉的熔融度下進(jìn)行。

  (2)假使所選的釉是難熔的,那么它就不會(huì)形成帶有光澤的平滑的表面,而是被小的突起和凹陷所覆蓋,使得釉色黯然無光。如果燒成溫度低于要求時(shí),雖是正確配成的釉也得到與此同樣的結(jié)果;

 。3)若是釉具有比坯體大得多的膨脹系數(shù),那么當(dāng)冷卻時(shí),它壓縮得比坯體更猛,結(jié)果就出現(xiàn)巨大的內(nèi)應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致在釉層上形成龜裂(如為薄胎制品時(shí)),或甚至使坯體破壞;

 。4)如果釉的膨脹系統(tǒng)比坯體小得多,將會(huì)發(fā)生相反的現(xiàn)象,即當(dāng)冷卻時(shí),釉比胚體收縮得較慢而發(fā)生剝離現(xiàn)象。因此,當(dāng)選配釉時(shí),必須力圖使釉和坯體的膨脹系數(shù)盡可能地相符合,而釉的熔融溫度則必須與坯體的燒成溫度相適應(yīng)。

  假使我們把雪與砂糖混淆起來,在這種情況下,無論弄得如何細(xì),砂糖仍是砂糖,雪仍是雪,兩者有著顯然的分別?墒侨绻訜崾寡┳兂伤疤且踩刍诶锩娴臅r(shí)候,就會(huì)成為一種既非雪又不是糖的新物質(zhì)。陶瓷的釉恰好與這個(gè)例子相似。就是說,任憑怎樣地把巖石碎成細(xì)粉而加以混合,也不會(huì)有什么變化。若是經(jīng)過加熱,礦石和巖石的粉末就會(huì)熔融成一個(gè)整體。這便是玻璃,用來施掛在陶瓷坯上,特意給它取個(gè)名字叫做“釉”。不過,雪與砂糖混合溶化后只產(chǎn)生形態(tài)上的變化,而巖石混合熔化后不僅形態(tài)改變而性質(zhì)也完全改變了。

  在制釉時(shí),硅酸是釉的主體,而鹽基則作為媒熔劑,主要的鹽基是:氧化鈉、氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂以及氧化鋁等。氧化鋁為中性則因情況的不同,有時(shí)起酸的作用,有時(shí)起鹽基的作用。

  釉料的著色劑有鐵、銅、鈷、錳、金、銻以及其他金屬,此外,還有含磷酸鈣[Ca3(PO4)2]的,不過這種原料只要稍加一些在釉里,就會(huì)多少消失釉的光澤。這是要混在植物灰中而進(jìn)入釉內(nèi)的,像羊齒草類就是含有磷酸鈣特別多的植物。景德鎮(zhèn)所用的是一種名為“鳳尾草”的羊齒植物灰。

  灰中含有多量的硅酸(SiO2),因此用灰就必然會(huì)帶有硅酸。而灰中尤以禾本科植物的灰含硅酸較多。當(dāng)需要硅酸時(shí),就特意來利用稻殼灰或草木灰。

  氧化鈣在釉料中是助熔劑,可以降低釉的熔融溫度,使之在較低溫度下;。釉中需要的氧化鈣,現(xiàn)在主要利用石灰石(CaCO3),從前卻多用植物或谷殼與石灰混合煅燒成灰,俗稱“釉灰”,這種灰約含30~50%的氧化鈣。據(jù)我國(guó)有些科學(xué)工作者對(duì)古陶瓷所作的分析結(jié)果看來,早在公元前16~11世紀(jì)的商代就已制成石灰釉。

  其中氧化鈣的含量多介于16%至20%之間。到南宋時(shí)期以后又改用了石灰——堿釉。

  鈉、鉀在巖石和土內(nèi)的含量較少,因此也有利用灰來獲取的。草木灰溶于水就是灰水,如果加以煮煉便會(huì)得到白色粉末,其中含有多量氧化鉀。如煮煉海草灰的水溶液時(shí),便可得到氧化鈉。而現(xiàn)在陶瓷器坯釉原料中需要的鉀、鈉,主要來源是利用長(zhǎng)石。

  氧化鎂有的取自菱苦土礦(碳酸鎂)和白云石(碳酸鈣、鎂),也有利用滑石(硅酸鎂)的。因我國(guó)的石灰石往往含有多量的碳酸鎂,所以在我國(guó)陶瓷中使用石灰時(shí),自然就會(huì)加進(jìn)了鎂的成分。


  鉛和鋅過去是用天然出產(chǎn)的碳酸鉛(白鉛礦)及硅酸鋅(異極礦),而現(xiàn)在多用純粹的氧化鉛或氧化鋅來配釉。

  至于氧化硅和氧化鋁,因?yàn)槭菢?gòu)成土和巖石的主要成分,在使用這些原料時(shí)已經(jīng)自然含有不少。除非特別需要氧化硅時(shí),才利用純粹含硅的石英。我國(guó)宋朝有名的汝窯,據(jù)有的書中記載說是使用瑪瑙。其實(shí)瑪瑙也是一種純粹的二氧化硅,與石英的構(gòu)造稍有不同。雖然有些人不免懷疑是否有過特意使用這種珍貴品的事實(shí),但仔細(xì)想來,一般所出的瑪瑙并非全部可用作裝飾,剩下的無用部分仍可以用作釉料,例如,現(xiàn)在景德鎮(zhèn)就有利用瑪瑙來配制顏色釉的。

  上面所說的草木灰或谷灰,含有多量的二氧化硅,同時(shí)還含有少量的氧化鋁、氧化鈣、鈉、鉀等,再與石灰混合配以適量的瓷土就可作成釉。我國(guó)古代陶瓷中有些就是由窯灰的自然降落積在坯體上而化合成釉的;也有故意多掛灰而使其自然成釉的;此外還有掛以灰漿而成釉的。尤其后來才發(fā)現(xiàn)。只用灰不但容易流釉,而且發(fā)生皺紋或出現(xiàn)斑點(diǎn),或因鈣結(jié)晶成斑而無光澤,結(jié)果感到十分乏趣。于是逐漸留意到混用石英或長(zhǎng)石之類含有硅酸較多的物質(zhì)時(shí),便沒有這種缺點(diǎn),因而發(fā)明了長(zhǎng)石釉。如唐朝的邢窯、越窯,宋朝的定窯、影青,汝窯、龍泉窯和明朝的景德鎮(zhèn)窯瓷器等,都是由此逐步發(fā)展而成,它給予東方乃至整個(gè)世界人類以莫大實(shí)惠,是無庸諱言的。

 

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