今年1至4月，潮州市饒平縣陶瓷產(chǎn)業(yè)外貿(mào)出口3609萬美元，同比增長40.2%，為饒平這座“中國日用陶瓷出口之鄉(xiāng)”寫下又一個(gè)完美注腳。大力發(fā)展和培育新興產(chǎn)業(yè)，成為饒平陶瓷的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，其中，玻璃工藝陶瓷化讓新興的玻璃陶瓷嶄露頭角。 

　　作為陶瓷行業(yè)的新寵，玻璃陶瓷這個(gè)新名詞讓許多人感到陌生。據(jù)玻璃陶瓷專家介紹，所謂的玻璃陶瓷，又稱高石英強(qiáng)化瓷，是經(jīng)過高溫融化、成型、熱處理而制成的一種復(fù)合材料，其中石英的比例占原材料的90％左右。與傳統(tǒng)陶瓷相比，玻璃陶瓷具有原料來源廣泛、生產(chǎn)周期短、制作成本低、光潔度高、透明度高、耐酸耐堿耐磨損等突出優(yōu)點(diǎn)，而且可以回收利用，綠色環(huán)保。玻璃陶瓷迎合了歐美、俄羅斯等國家的消費(fèi)需求。

　　坐落于饒平縣三饒鎮(zhèn)的潮州市三元陶瓷（集團(tuán)）有限公司始創(chuàng)于1995年，如今已經(jīng)躍升全國最大的玻璃陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、全國陶瓷行業(yè)出口額最大的企業(yè)之一。三元于2007年3月投資400多萬元建造了一座0.3噸全電試驗(yàn)玻璃陶瓷窯爐，一舉試產(chǎn)成功，在國際上創(chuàng)造了一個(gè)玻璃行業(yè)奇跡，連法國老板都稱奇。據(jù)介紹，國內(nèi)生產(chǎn)石英瓷需二次燒成工藝，而三元公司技術(shù)創(chuàng)新，采用熱成型工藝，攻克了瓷胎石英含量高、熱穩(wěn)定性差、易炸裂、成品率低的一系列難題，并且克服了普通日用瓷器易碎、不耐用、高耗能、勞動(dòng)力成本高等的弱點(diǎn)。與普通日用陶瓷相比，玻璃陶瓷的生產(chǎn)工藝與周期可縮減80％，節(jié)省燃料、人力、用地70％以上。而且，在玻璃陶瓷的生產(chǎn)過程沒有廢品、廢氣、廢水的污染，產(chǎn)品不含鉛鎘危害，殘次品還可以回爐利用。目前，三元預(yù)計(jì)年產(chǎn)量可達(dá)4000萬件套，產(chǎn)值6000多萬元，產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)甚至國際的空白。

　　如今，饒平縣約300家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)有不少將目光投向了新興的玻璃陶瓷。饒平縣委縣政府著眼于“科技興瓷”，在鞏固提升陶瓷產(chǎn)業(yè)的同時(shí)發(fā)展玻璃陶瓷，建設(shè)占地2000畝的三饒玻璃工業(yè)園區(qū)。在這里，一個(gè)新的“朝陽產(chǎn)業(yè)”正悄然綻放異彩。