說到陶瓷制造業(yè)的進(jìn)步，不得不提起科達(dá)；說到陶瓷技術(shù)裝備的完全國產(chǎn)化，不能不想到科達(dá)；說到陶機(jī)裝備的趕超世界先進(jìn)水平，更不能不說起科達(dá)�？七_(dá)機(jī)電在陶瓷技術(shù)裝備業(yè)界就像一面旗幟，引領(lǐng)中國陶瓷制造水平的不斷發(fā)展與提升。
科達(dá)機(jī)電，稍有行業(yè)常識的人都知道，作為我國唯一具備為陶瓷企業(yè)進(jìn)行整廠整線工程設(shè)計、規(guī)劃和提供整線陶機(jī)裝備配套及施工實力的陶機(jī)裝備領(lǐng)軍企業(yè)，在其成立的17年來銳意創(chuàng)新，勇攀陶機(jī)裝備技術(shù)高峰，勇于在世界陶機(jī)裝備市場的高端平臺上與國際陶機(jī)裝備業(yè)巨頭同臺競技，立足自主研發(fā)和自主創(chuàng)新，攻克了一個個陶機(jī)整線核心技術(shù)的瓶頸，整廠整線建設(shè)和裝備配套實力已經(jīng)能與世界陶機(jī)裝備業(yè)巨頭相媲美，而工程造價和性價比卻大大優(yōu)于世界陶機(jī)裝備巨頭企業(yè)。自1996年科達(dá)機(jī)電為云南易門意達(dá)陶瓷有限公司建設(shè)第一個陶瓷整線工程項目至今，已經(jīng)設(shè)計施工完成國內(nèi)外陶瓷企業(yè)的100余條整廠整線工程的建設(shè)，為推動建陶產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。
國內(nèi)陶瓷墻地磚整廠、整線工程起步于80年代末。1987年11月由國家建材局、輕工業(yè)部聯(lián)合科研院、高校、陶瓷機(jī)械制造大型企業(yè)組建股份制公司（北京中倫公司），采取技貿(mào)結(jié)合的方式，引進(jìn)、消化、吸收意大利WELKO整線設(shè)備，歷時近4年時間，最終由于800噸液壓壓磚機(jī)未能成功，此項工作未達(dá)到圓滿成功（當(dāng)時沒有做拋光磚，不含拋光設(shè)備）。此后整廠、整線工程進(jìn)入一個漫長的10幾年探索時期，國內(nèi)各陶機(jī)設(shè)備制造商都在進(jìn)行各種陶機(jī)設(shè)備的研發(fā)、制造，但是沒有一家企業(yè)成功完成整廠、整線陶機(jī)設(shè)備由規(guī)劃、設(shè)計、制造到產(chǎn)品驗收的全套工作。
機(jī)會總是留給時代的強(qiáng)者，正是在這陶機(jī)迷茫求索的10幾年中，一個新型的陶機(jī)企業(yè)“科達(dá)五金機(jī)械廠”（廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司的前身）于1992年誕生了。行業(yè)的發(fā)展給了新型企業(yè)生存與發(fā)展的空間，科達(dá)機(jī)電由制作國內(nèi)第一條磨邊線到窯爐、拋光線的研發(fā)和生產(chǎn)僅用了4年的時間；企業(yè)的快速發(fā)展和人才的積累，使得科達(dá)機(jī)電已經(jīng)具備了研制整廠、整線的關(guān)鍵設(shè)備“大噸位全自動液壓壓磚機(jī)”的實力和基礎(chǔ)，從1998年6月~1999年4月僅僅用了不足10個月的時間完成設(shè)計、制造到組裝試機(jī)運行，當(dāng)國內(nèi)最大噸位的全自動液壓壓磚機(jī)KD3200在廣州國際陶瓷展覽會參展時，給了整個行業(yè)一個驚喜，也給了國外行業(yè)巨頭們一個震撼。它向世人宣布：我們中國人具備了陶瓷墻地磚全套設(shè)備的設(shè)計、制造的能力，開始向陶瓷墻地磚整廠、整線規(guī)劃設(shè)計、技術(shù)服務(wù)邁進(jìn)。
2004年科達(dá)機(jī)電通過和意大利一些公司的技術(shù)合作，使得陶瓷工程整線設(shè)計和全自動液壓壓磚機(jī)、窯爐、拋光線等陶瓷工程的關(guān)鍵設(shè)備有了質(zhì)的飛躍和提高；同時，為了滿足整廠、整線工程不同產(chǎn)品、不同產(chǎn)量的設(shè)備配置需要，各種系列壓磚機(jī)、拋光線、節(jié)能窯爐等設(shè)備，以及世界首創(chuàng)的超潔亮納米拋光機(jī)、干法磨邊線、魔術(shù)師布料系統(tǒng)、大規(guī)格薄板磚生產(chǎn)線等在科達(dá)機(jī)電誕生。
在中國整廠、整線工程項目規(guī)劃、設(shè)計、施工能力的發(fā)展歷程中，科達(dá)機(jī)電從1996年云南易門意達(dá)陶瓷有限公司陶瓷工程項目開始，先后為國內(nèi)外百余家客戶完成了釉面內(nèi)墻磚、釉面地磚、仿古轉(zhuǎn)、瓷質(zhì)耐磨和瓷質(zhì)拋光磚、衛(wèi)生潔具等一系列整廠工程或整線工程的方案設(shè)計、設(shè)備制造和安裝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試及工藝技術(shù)服務(wù)。在10幾年的陶瓷整線工程領(lǐng)域，我們?nèi)〉昧酥T如國內(nèi)第一個陶瓷整線設(shè)備出口“交鑰匙”工程、完成國家“大規(guī)格墻地磚全自動成套設(shè)備（生產(chǎn)線）”研制和驗收、國內(nèi)第一條“大規(guī)格薄板磚生產(chǎn)線”研制和驗收等等重大成就。
針對國際陶機(jī)巨頭企業(yè)的技術(shù)壟斷，科達(dá)機(jī)電的整線工程經(jīng)歷了由學(xué)到闖的過程，由開始模仿意大利生產(chǎn)管理模式、工藝流程模式，在創(chuàng)新中形成了以“大產(chǎn)量低成本”為主要特點的陶瓷生產(chǎn)的“中國制式”，完全打破歐洲模式，并把中國制式推行到國外與歐洲模式并存，為世界上越來越多的陶瓷產(chǎn)區(qū)所接受。
經(jīng)過16年的持續(xù)發(fā)展，科達(dá)機(jī)電已經(jīng)形成了以陶瓷工程事業(yè)部和熱工設(shè)備事業(yè)部為整線工程項目牽頭部門，和以成型機(jī)械事業(yè)部、深加工機(jī)械事業(yè)部和料車機(jī)械事業(yè)部為重要組成部分，提供配套裝備的整線工程項目規(guī)劃、設(shè)計、裝備配套和施工的強(qiáng)大體系�？七_(dá)機(jī)電開創(chuàng)的建陶生產(chǎn)“中國制式”正以破竹之勢，為世界新興陶瓷產(chǎn)區(qū)所接受，與“歐洲制式”形成雙雄并立的產(chǎn)業(yè)奇觀。
近幾年來，科達(dá)的整廠整線工程項目遍及世界各地，如：阿聯(lián)酋RAK陶瓷集團(tuán)、泰國TT陶瓷公司、巴基斯坦EMCO陶瓷公司、埃及ARAB陶瓷公司、摩洛哥LAMANSANDO陶瓷公司、印度ADVANTETH陶瓷公司、越南BROTHER陶瓷公司、伊朗IR019陶瓷公司等工程項目。
在國內(nèi)，2008年11月7日，科達(dá)機(jī)電與亞細(xì)亞陶瓷簽約合作建設(shè)“山東亞細(xì)亞”的2條高檔拋光磚整線工程，是迄今為止唯一的國內(nèi)裝備企業(yè)承接的、從原料制備、壓機(jī)、窯爐、拋光線等全廠整線裝備的供應(yīng)、工程設(shè)計和施工全部獨立完成的真正意義上的整廠整線工程，并于今年3月15日正式點火試產(chǎn)。以此為契機(jī)，科達(dá)機(jī)電與四川中盛陶瓷有限公司合作，建設(shè)產(chǎn)能巨大的單線日產(chǎn)14000平方米的拋光磚整廠整線項目也在緊張建設(shè)中，今年6月份該工程將全面竣工投產(chǎn)。
科研的投入，決定企業(yè)自主研發(fā)的后勁，科達(dá)人深知核心競爭力靠的是自主知識產(chǎn)權(quán)的不斷創(chuàng)新。2006年5月，該公司斥資4500多萬元，建成了占地16700平方米的陶瓷工程試驗中心。該中心包括陶瓷墻地磚生產(chǎn)實驗線、衛(wèi)生潔具實驗線、陶瓷機(jī)械單機(jī)和成套設(shè)備實驗車間、陶瓷材料及陶瓷產(chǎn)品理化性能檢測室、熱工材料性能檢測實驗室、陶瓷生產(chǎn)技術(shù)及操作培訓(xùn)室。其中有陶瓷行業(yè)工作經(jīng)驗20多年的專家10多名。科達(dá)機(jī)電陶瓷工程試驗中心的建成啟用標(biāo)志著科達(dá)機(jī)電在陶瓷機(jī)械新裝備、新技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新、陶瓷新產(chǎn)品、新工藝研制開發(fā)、陶瓷整線工程建設(shè)方面已達(dá)到世界先進(jìn)水平。
科達(dá)機(jī)電陶瓷工程試驗中心的建立，以促進(jìn)陶瓷制造業(yè)快速走上節(jié)能、低耗、環(huán)保、高效、可循環(huán)的綠色發(fā)展軌道為目的，搭建了一個中國陶機(jī)裝備業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)孵化、成果轉(zhuǎn)化的服務(wù)平臺；為陶瓷行業(yè)提供了一個良好的合作、交流場所；實現(xiàn)了中國陶瓷工業(yè)創(chuàng)新模式由單項的技術(shù)創(chuàng)新向集成創(chuàng)新、系統(tǒng)創(chuàng)新發(fā)展的飛躍。
2005年7月13日原廣東省委書記、國務(wù)院副總理張德江就“依靠自主創(chuàng)新掌握核心技術(shù)振興民族機(jī)械裝備業(yè)”的專題到科達(dá)機(jī)電調(diào)研考察，向董事長盧勤、董事總經(jīng)理邊程稱贊道：“科達(dá)機(jī)電是民族裝備制造業(yè)自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新的典范！”
