4月25日，在廣東宏陶陶瓷有限公司舉辦 “陶瓷拋光廢渣循環(huán)利用新技術(shù)”科技成果鑒定會上，經(jīng)專家鑒定，該項目在陶瓷釉面磚生產(chǎn)中使用了18％陶瓷拋光廢渣等作為原料。華南理工大學(xué)的吳建青教授是本次鑒定會的鑒定委員會主任委員，他在接受采訪時表示，18%的比例對于致密的釉面磚而言已經(jīng)相當高。 

　　去年以來陸續(xù)面市的包括歐神諾的輕質(zhì)磚、晶立方，及蒙娜麗莎QQ 板在內(nèi)的產(chǎn)品都在拋光廢渣循環(huán)利用方面取得了突破。然而總體而言，國內(nèi)拋光廢渣循環(huán)利用才剛剛開始。 

　　吳建青舉例說，一片厚10mm 的拋光磚，一般拋掉約0.6mm，拋光廢渣約占6%。專家估計，若按我國每年建筑陶瓷產(chǎn)品總重量為1億噸計算，含固體廢料在內(nèi)的陶瓷廢料近千萬噸，其中拋光廢渣超過300萬噸。目前，即便是一些對拋光廢渣利用比較充分的企業(yè)，其利用率很少超過50%。大量的固體廢料、拋光磚廢渣被棄之不用，或堆放，或填埋，既占地又污染環(huán)境，已然成為社會公害。 

　　綜合專家和業(yè)內(nèi)人士的意見，拋光廢渣利用要突破瓶頸，要過幾道關(guān)。 

　　一是標準關(guān)。吳建青建議，鑒于目前拋光廢料主要的再利用方式是做輕質(zhì)磚，因此要盡快制定輕質(zhì)磚的技術(shù)標準和施工規(guī)范。沒有標準，產(chǎn)品就沒有“名分”；沒有施工規(guī)范，很多施工單位不敢用。他還說，不能指望單一的企業(yè)全面打開輕質(zhì)磚產(chǎn)品的市場，如果有一批企業(yè)一起來開發(fā)這個市場，就必須共同遵守一定的條款。今年3、4月，行業(yè)標準 《建筑陶瓷薄板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和國家標準 《陶瓷板》先后公布，超薄磚終于邁入大規(guī)模推廣的綠色通道，輕質(zhì)磚正在期待類似的 “護身符”。2008年，歐神諾作為唯一的企業(yè)單位參與起草了行業(yè)標準 《輕質(zhì)陶瓷磚》，業(yè)界樂觀其成。 

　　二是技術(shù)關(guān)。吳建青指出，輕質(zhì)磚在技術(shù)上還需不斷完善。比如，這種產(chǎn)要如用在外墻，還需解決抗凍性問題。他透露，由華南理工大學(xué)和佛山溶洲建陶二廠合作開發(fā)的□熱保溫外墻輕質(zhì)磚已經(jīng)在實驗室通過了攝氏零下15度的抗凍試驗。此外，輕質(zhì)磚有氣孔，表面容易納污。一位業(yè)界的朋友告訴記者，通過納米材料處理這個問題已基本得到解決。 

　　專家解釋，拋光廢渣目前之所以還不能在輕質(zhì)磚以外產(chǎn)品中大量再利用，很大的原因是拋光磨頭在拋光過程被磨下的碳化硅和氯化鎂在燒成的過程中會分解出氣體，產(chǎn)品會 發(fā)泡。吳建青的建議是減少磨頭中碳化硅和氯化鎂的含量，或者從廢料中分離出這兩種物質(zhì)，再就是干脆用別的材料替代。他預(yù)計在這方面五年之內(nèi)一定會有大的突破。 

　　三是成本關(guān)。據(jù)記者了解，現(xiàn)在拋光廢渣做的輕質(zhì)磚價格較高，一些產(chǎn)品高達每平方米六七百元。佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會秘書長尹虹解釋，成本高的原因一是研發(fā)費用高，二是市場容量有限。這些產(chǎn)品目前還不會成為市場上的主打產(chǎn)品，暫時還不能給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。只有在被市場大量接受的情況下，成本才會大幅下降。 

　　四是推廣關(guān)。一位業(yè)內(nèi)的朋友告訴記者，他們在市場上并不大力宣傳產(chǎn)品是用拋光廢渣做成的，因為擔(dān)心消費者誤會，以為用廢料做的就不好。吳建青介紹，建筑耗能占整個國家的能耗的27.5%。輕質(zhì)磚有保溫、□熱等優(yōu)越性能，應(yīng)該在公共設(shè)施、民宅新建、改造當中發(fā)揮重要作用。因此，他建議加強節(jié)能減排宣傳，只有用戶真正有節(jié)能減排意識了，輕質(zhì)磚用量上才有大的突破。