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進(jìn)氣位置對(duì)陶瓷過(guò)濾器影響的試驗(yàn)研究

發(fā)布:2009-3-11 14:36:42  來(lái)源: 科技在線 [字體: ]

1 引言
      

    在化工、石油、冶金、電力及其他行業(yè)中,常產(chǎn)生高溫含塵氣體。由于不同工藝需要或回收能量或達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),都需對(duì)這些高溫含塵氣體進(jìn)行除塵。在高溫條件下,由于粘滯力有較大變化,濕度大幅下降,細(xì)顆粒凝聚現(xiàn)象大為降低,所以對(duì)微粒的分離有較高難度。另外,高溫時(shí)采用的設(shè)備材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式以及熱膨脹等問(wèn)題往往影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,高溫條件下氣固分離技術(shù)在工程中屬于有較高難度且亟需開發(fā)的課題,是國(guó)內(nèi)外一項(xiàng)高新技術(shù)。
       

  陶瓷過(guò)濾器為高性能阻擋式過(guò)濾器之一,除塵效率可達(dá)到99.9% 以上,凈化后含塵氣體中的塵粒濃度小于5 mg/Nm3,最大塵粒直徑小于5 m,被認(rèn)為是最具發(fā)展?jié)摿Φ某龎m設(shè)備[1】o
       

  近年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)陶瓷過(guò)濾器的除塵效果進(jìn)行了許多研究,但還存在許多技術(shù)問(wèn)題有待于解決,其中之一為含塵氣體沿過(guò)濾元件軸向的分布。氣流分布均勻的好壞程度直接影響著陶瓷過(guò)濾器的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行.因此很有必要對(duì)氣流沿過(guò)濾元件軸向的分布進(jìn)行深入的研究。本文在一小型陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾試驗(yàn)裝置上,首次進(jìn)氣位置對(duì)氣流分布和粉塵層結(jié)構(gòu)的影響進(jìn)行試驗(yàn)分析,為陶瓷過(guò)濾器的優(yōu)化設(shè)計(jì)和運(yùn)行提供依據(jù)。
       

2 試驗(yàn)原理


        陶瓷過(guò)濾器的除塵機(jī)理,實(shí)際上就是捕集物(陶瓷顆粒)對(duì)粉塵的捕集分離機(jī)理回。氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入陶瓷過(guò)濾器,經(jīng)過(guò)濾元件外表面徑向進(jìn)入過(guò)濾元件內(nèi)部,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾。過(guò)濾元件的總阻力是指穿過(guò)清潔過(guò)濾元件、殘余粉塵層和暫時(shí)粉塵層的壓降總和。由反吹清洗后殘余粉塵層和清潔過(guò)濾元件引起的壓降稱為基準(zhǔn)壓降;鶞(zhǔn)壓降主要由粉塵層與過(guò)濾元件表面的結(jié)合力以及殘余粉塵層的滲透率共同確定。過(guò)濾元件正常過(guò)濾時(shí)都處于積塵狀態(tài),其狀態(tài)是隨過(guò)濾時(shí)間變化的[31。對(duì)于陶瓷過(guò)濾元件,過(guò)濾元件上殘留一定量的粉塵是保證高效過(guò)濾必不可少的條件,濾料借助殘留粉塵來(lái)提高捕集效率131。
                                                   
                       
        3 試驗(yàn)裝置


        試驗(yàn)用粉塵為眾位徑為24 m的325目滑石粉。陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾除塵試驗(yàn)裝置由過(guò)濾容器、過(guò)濾系統(tǒng),反吹系統(tǒng),給料系統(tǒng)、數(shù)據(jù)測(cè)試和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)成。過(guò)濾容器的直徑為200 mm、高1 900 mm。過(guò)濾元件直徑為100 mm,壁厚20 mm,長(zhǎng)700 mm,空隙率為0.4,整個(gè)試驗(yàn)裝置如圖1所示。
       

4.實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論


        4.1純氣流時(shí)在不同進(jìn)氣位置下沿過(guò)濾元件軸向的變化
       

  為了對(duì)氣流沿過(guò)濾元件軸向的分布一全面的認(rèn)識(shí),采用純氣流對(duì)三種不同的進(jìn)氣位置進(jìn)行清潔過(guò)濾試驗(yàn),其初阻力沿過(guò)濾元件軸向的分布如圖2?梢钥闯觯M(jìn)氣位置對(duì)過(guò)濾速度和壓力沿過(guò)濾元件軸向的分布有著較大的影響。
       

  在三種不同的進(jìn)氣方式下,過(guò)濾元件的初阻力均隨進(jìn)氣流量的增大而增大,過(guò)濾元件各個(gè)測(cè)點(diǎn)處的初阻力大小分布依次為:測(cè)點(diǎn)600 mm、測(cè)點(diǎn)100 mm、測(cè)點(diǎn)350 mm;在不同進(jìn)氣位置和相同進(jìn)氣流量下,阻力從大到小依次為:中部進(jìn)氣,上部進(jìn)氣,下部進(jìn)氣;其中測(cè)點(diǎn)10 mm和測(cè)點(diǎn)600 mm處的初阻力很接近,這說(shuō)明進(jìn)氣位置對(duì)過(guò)濾元件兩端的速度和壓力分布較小。中部進(jìn)氣時(shí)初阻力沿過(guò)濾元件軸向分布較上部進(jìn)氣和下部進(jìn)氣時(shí)分布均勻。

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