目前，在迅速發(fā)展中的國內(nèi)外建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè),尤其在開發(fā)研制新型陶瓷窯爐方面，正在流行一種以創(chuàng)新思維從事窯爐設(shè)計制造的動向。其特色為注重應(yīng)用高科技與新技術(shù)研制窯爐新產(chǎn)品，尤其在結(jié)合節(jié)能、提高燒成效率、縮短燒成周期，提升陶瓷產(chǎn)品燒成質(zhì)量等方面。提供了許多成功的經(jīng)驗，令人刮目相看.此外,創(chuàng)新性思維設(shè)計窯爐產(chǎn)品,還確立了多項專利與技術(shù)發(fā)明,它們在建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)技術(shù)方面,具有進(jìn)步意義,也很有新意。當(dāng)前,國外陶瓷行業(yè)在新型窯爐研制方面的許多做法，有許多優(yōu)點值得注意,許多設(shè)計思想與制造技術(shù)更是值得我們拿來進(jìn)行借鑒與參考.其主要要點可以概括以下幾個方面。
　　
　　一、以創(chuàng)新思維與新技術(shù)推動窯爐研制

　　近年來,我們發(fā)現(xiàn)新一代的現(xiàn)代化窯爐,其技術(shù)特點主要表現(xiàn)在重視技術(shù)創(chuàng)新，以高新技術(shù)來推動創(chuàng)新。重視基礎(chǔ)學(xué)科研究，大膽吸收其它行業(yè)科研成果，運用到新型窯爐設(shè)計與研制中來�，F(xiàn)在，建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的窯爐設(shè)備實現(xiàn)了窯機一體化。窯爐機械設(shè)備加工精度高、定位準(zhǔn)確，選用最優(yōu)質(zhì)的材料依照最佳方案設(shè)計、制造出各種窯爐產(chǎn)品，因而能保證窯爐的質(zhì)量與工作性能。目前，各發(fā)達(dá)國的窯爐公司更加注重市場信息，自行開發(fā)或購買專利，采用新技術(shù)、新材料、新工藝來研制開發(fā)最新式的窯爐設(shè)備，從而保證了窯爐設(shè)備與燒成技術(shù)的領(lǐng)先位置。
　　
　　目前，由于創(chuàng)新性思維的指導(dǎo),建筑衛(wèi)生陶瓷使用的窯爐，在設(shè)計、研制與制造方面，專業(yè)化分工越來越細(xì)，如噴嘴、各種耐材、監(jiān)測儀器及信息處理等關(guān)鍵性設(shè)備采用電腦控制加工、生產(chǎn)水平與加工精度提高。許多窯爐產(chǎn)品的各個部件由數(shù)十家乃至上百家企業(yè)協(xié)作生產(chǎn)，最后組裝而成。一臺先進(jìn)的窯爐往往凝聚了燃燒技術(shù)、材料技術(shù)、節(jié)能技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動控制技術(shù)等多領(lǐng)域的研究成果，高新技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)著窯爐技術(shù)發(fā)展的新潮流。
　　
　　現(xiàn)在，建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)已普遍采用的輥道窯與梭式窯窯爐，由于采用了先進(jìn)的噴嘴燃燒系列及輕量化的爐體，節(jié)省占用工作場地及操作方便，梭式窯爐均采取向上打開窯門，內(nèi)部為全陶瓷纖維棉結(jié)構(gòu)。梭式窯爐的燒成采取人工操作與全自動控制兩種方法。人工操作式的梭式窯爐裝配全自動控制系統(tǒng)后，即可實現(xiàn)全自動無人化操作。全自動控制系統(tǒng)主要由溫度測知，氧度監(jiān)測、自動供氣與閉氣開關(guān)可自動調(diào)節(jié)式、自動煙囪閘板開啟開關(guān)及電腦信息處理及指令部分組成。一座4.3M的全自動控制梭式窯爐，燒成性能穩(wěn)定，便于控制，燒成效果好等優(yōu)點。另外,隨著工人福利待遇的提升,夜班工作制也將面臨著修改,連續(xù)化工作制度,面臨著改進(jìn)。因此,間歇式窯爐將成為未來的方向，也會成為以后大規(guī)模普及的主要窯型。
　　
　　二、注重綜合性的技術(shù)組裝與配套
　　
　　
　　新型陶瓷窯爐研制與開發(fā)極為注重窯爐的綜合技術(shù)配套。窯爐技術(shù)水平已達(dá)到運行輥道化、燃料氣體化、燒成自動化、窯體輕量化及節(jié)能化等目標(biāo)與水平。由于新型陶瓷窯爐能夠不斷降低能源消耗、窯內(nèi)溫差，大大縮短了燒成周期，提高了自動化水平，已成功達(dá)到燒成質(zhì)量提高，節(jié)能效果好、減輕工人勞動強度及降低窯爐造價，縮短施工周期等效果。同時，在研制新型陶瓷窯爐時，也非常重視對與燒成有關(guān)的相關(guān)工序如裝窯開窯、窯具材質(zhì)與造型的改進(jìn)與完善配套工作。并能夠考慮到東、西方人的生活與操作工作的習(xí)慣，因此，新型陶瓷窯爐的性能亦具有明顯的地域特點。
　　
　　當(dāng)前,為了滿足目前市場上多品種、小批量的生產(chǎn)方式，近年來在國外陶瓷窯爐市場，出現(xiàn)一種新型輥道窯爐。其特點為輥道窯小型化，燒成方法采取側(cè)面上下夾燒方式，燒成氣氛可發(fā)很方便地任意調(diào)整為還原焰與氧化焰，并且具有很高的節(jié)能效果和燒成優(yōu)品率。這種新型的窯爐，其窯體的建筑方式均采取了預(yù)制件構(gòu)筑方法，可使窯爐的設(shè)置能在短時間內(nèi)完工投產(chǎn)。由于大量采取高科技新技術(shù)及電腦操作系統(tǒng)，具有操作方便、燒成熱效高與大幅度節(jié)能等特點。該產(chǎn)品被國際窯爐界稱之為“新一代袖珍輥道窯”，其使用的燃料為液化氣、城市煤氣等。袖珍型輥道窯爐長度為18米，爐內(nèi)寬為0.58米，可運用于連續(xù)燒制寬度為0.40米，高0.15米的陶瓷制品。燒成溫度為1300度，最高可達(dá)1300度，燒成氣氛可以用于還原和氧化焰。燒成時間根據(jù)產(chǎn)品不同為2~4小時不等。燒成溫度控制方式為窯位微分PID控制。該窯爐配備有能夠應(yīng)付晚間16小時欲燒產(chǎn)品的儲存儲備設(shè)施。據(jù)悉此種窯爐非常適合于中小型瓷廠多品種小批量的生產(chǎn)方式，適宜于現(xiàn)在國際市場變化快，定貨品種多，但定貨量小等特點。它的特點尤其適合用于生產(chǎn)造型奇異,特殊的衛(wèi)生潔具品種。還有的窯爐公司應(yīng)用信息技術(shù)與自動控制技術(shù)，可以實現(xiàn)控制遠(yuǎn)在千里之外的窯爐成功進(jìn)行燒成的目標(biāo)。這種高新技術(shù)的應(yīng)用,對新產(chǎn)品開發(fā)的信息交流提供了方便條件。
　　
　　三、未來幾年窯爐發(fā)展趨勢的展望
　　
　　近年來,建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)面對傳統(tǒng)能源儲量日益減少，能源價格飆升，節(jié)能形勢越來越十分嚴(yán)峻起來.圍繞這一新的課題，國內(nèi)外陶瓷行業(yè)正在抓緊研究開發(fā)新型的燒成方法，形成一種新的發(fā)展動向。如近年來開發(fā)成功的陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行微波燒成的新工藝。據(jù)有關(guān)資料報道陶瓷微波燒成理論的研究取得成果，已有多項陶瓷品種進(jìn)入實施階段，如特種陶瓷制品，象小件陶瓷齒輪、刀具，密封環(huán)等均可由微波燒成工藝燒制。陶瓷微波燒成工藝具有節(jié)能、燒成周期非常短等優(yōu)點。特別是高溫乃至超高溫?zé)�成１３５０℃～１６００℃的精�?xì)陶瓷制品，傳統(tǒng)燒成方法需要幾小時至十幾小時，采用微波燒成僅需幾分鐘即可完成，其速度之快令人驚嘆。將來這種技術(shù)能否用于建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)?應(yīng)該值得研究�，F(xiàn)在，在國際上宇宙航天事業(yè)需大量的超高性能的精密陶瓷器具與部件，這對于微波窯爐與燒成技術(shù)發(fā)展提供了發(fā)展的新機遇。另外，一種新型的窯爐設(shè)備,比如全自動控制鐘罩窯窯爐的制作也取得了新進(jìn)展。鐘罩窯顧名思義，即窯爐外形如一座高大的鐘。燒成時需將窯體罩在高大的產(chǎn)品上，然后點火燒成。燒成完畢再將鐘罩吊起來，放在一旁。很明顯這種鐘罩窯,將來有可能適用于燒成特大型衛(wèi)生潔具等產(chǎn)品。其發(fā)展動向值得注意。
　　
　　目前，隨著我國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的發(fā)展壯大,陶瓷窯爐的設(shè)計與制作取得了很大的進(jìn)步.國內(nèi)陶瓷窯爐制造業(yè)扎根于本國實際需求。堅持以高新科技創(chuàng)新，獨立自主開發(fā)研制新型窯爐，在許多方面做得很成功.同時國外發(fā)達(dá)國家有許多新經(jīng)驗與新技術(shù)也值得我們借鑒與參考。只要我們堅持以創(chuàng)新思維進(jìn)行新型窯爐設(shè)計,并且注重作好與新技術(shù)與新材料的對接,就一定能把國內(nèi)的窯爐設(shè)計與制造搞上去，使中國的建筑衛(wèi)生陶瓷窯爐的設(shè)計與制作走在世界前列。