當(dāng)前，一方面優(yōu)質(zhì)高嶺土和長石天然礦物資源逐年減少，另方面隨工業(yè)的發(fā)展，廢料排放量日超增大。面對這種狀況，為節(jié)省資源和保護(hù)環(huán)境，迫切需要進(jìn)一步加大廢料的綜合利用。最近，海外用廢料為基料研發(fā)成功一種多孔陶瓷板，拓寬了廢料的利用渠道。這種多孔陶瓷板屬一項(xiàng)專利產(chǎn)品。它是以煉銅排放的銅熔渣為基料，適量配合粉煤灰和粘土，加入碳酸鹽或堿性金屬氧化物和玻璃鋼廢材，置于攪拌機(jī)內(nèi)，邊攪拌邊加入水、分散劑和粘結(jié)劑，邊除泡，制備泥漿、注模、干燥，于７００℃－１０００℃下燒結(jié)而成。由于廢玻璃鋼在約２００℃下熱分解，產(chǎn)生氣體而碳化，隨著溫度進(jìn)一步升高，碳化物也產(chǎn)生碳?xì)�，使陶瓷形成氣孔變�(yōu)槎嗫踪|(zhì)，加之玻璃鋼中玻璃纖維以網(wǎng)狀殘存，提高其韌性。使用可溶性碳酸鹽時(shí)，坯體表面還析出碳酸鹽結(jié)晶，燒成后表面形成開口氣孔。若注模成型時(shí)，用一定直徑的針體插通坯體，燒成后則形成穿透細(xì)孔。因此由此制成的多孔陶瓷板輕質(zhì)高強(qiáng)，特別是韌性、透水性、吸濕性和吸附性較現(xiàn)用多孔陶瓷高，不僅可用作建筑材料。還可作為吸附和過濾材料利用。生產(chǎn)這種多孔陶瓷板還有一大好處是用銅溶渣、粉煤灰廢料、廢玻璃鋼與其它原料配料，不需在１０００℃以上的高溫下燒結(jié)，有利于節(jié)能。