現(xiàn)在，陶瓷行業(yè)節(jié)能的主要努力方面是降低燒成溫度與縮短燒成周期。從2O世紀7O年代以來，建筑衛(wèi)生陶瓷產品的燒成溫度有了大幅度的下降，從而節(jié)約了許多寶貴的能源，得以保證了陶瓷工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。如2O世紀7O年代前，衛(wèi)生陶瓷燒成溫度為13OO℃，到了9O年代以下降為1]5O℃1200℃。釉面磚索燒溫度由1]8O℃下降到1O5O℃一1]00℃，釉燒溫度由1O8O℃下降為1020℃。硬質日用瓷由1400~c下降為1300℃一1350℃。炻器燒成由1350~c下降為1220~c一1250℃骨質瓷素燒溫度由1]8O℃下降為11OO℃1]5O℃。耐火材料硅磚由1400~c下降為1300℃一l340℃。從以上降低燒成溫度成果看，衛(wèi)生瓷燒成溫度下降了100~c一140℃，日用瓷下降了7O℃120％，釉面磚下降了7O℃一130℃等等。由此看來，取得的節(jié)能效果是十分顯著的。

　　在推進快燒與縮短燒成周期方面，過去國內的衛(wèi)生瓷燒成周期需要時間長達40小時，現(xiàn)已普遍降低為10小時左右。釉面磚燒成周期由過去幾十個小時，下降為3—4小時左右。由于采用低溫快燒工藝，在建筑衛(wèi)生陶瓷產品領域取得的成績最為顯著。由于大大降低陶瓷產品燒成溫度與縮短燒成周期，節(jié)能效果顯著，也在很大程度上降低了能耗成本。其中采用低溫陶瓷原料在生產工藝中發(fā)揮了極其重要作用。因此，低溫燒成的陶瓷產品其關鍵在于開發(fā)與利用低溫陶瓷原料，以保證實現(xiàn)低溫快燒生產工藝。

　　應該說幾十年來低溫快燒工藝的研究促進了陶瓷節(jié)能工作的進展。目前各國陶瓷研究機構已成功篩選出許多種低溫陶瓷原料及低溫熔劑原料。
現(xiàn)在已知可用作低溫燒成坯體原料的常規(guī)陶瓷礦物原料有硅灰石、透輝石、透閃石、絹云母粘土、葉蠟石、珍珠巖等。