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淺述窯爐檢修的內(nèi)容、作用和目的

發(fā)布:2008-11-26 10:19:37  來源: 科技在線 [字體: ]

  做好窯爐的檢修和保養(yǎng)工作,關(guān)系到窯爐的使用壽命,窯爐的生產(chǎn)能力劃、能不能使窯爐的產(chǎn)量達到設(shè)計產(chǎn)量,以及窯爐生產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合求,它對生產(chǎn)具有多么重要的意義,大家已經(jīng)很清楚了。但是,怎樣檢修窯爐才算合理呢?可以分幾個部分去進行。

1、窯爐檢修的內(nèi)容

    在現(xiàn)代磚瓦企業(yè)中,燒磚窯爐大多為輪窯和隧道窯,其他類型窯爐所占的份額很小。雖然輪窯和隧道窯的燒成原理是一樣的,但由于其機械化程度有較大差別,所以窯的系統(tǒng)設(shè)置、燒成方法,使用設(shè)備及使用性能等方面還是有一定區(qū)別的,故在窯爐檢修和保養(yǎng)時的著重點是不一樣的。以下分別對輪窯和隧道窯的檢修和保養(yǎng)加以介紹。

1.1輪窯檢修的內(nèi)容

    對輪窯進行檢修時,主要從以下幾方面實施。

    a.檢查焙燒道地面是否平整。

    b.檢查哈風(fēng)道是否暢通?風(fēng)閘處密封狀況如何?使用中會不會出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。

    c.檢查窯上所有拱磚是否有松動的現(xiàn)象。

    d.檢查窯體上是否有裂紋。

e、檢查窯門拱頂是否有掉磚的現(xiàn)象,驗證窯門處直墻是否完好,能否在封堵窯門時不會出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象。

    f.檢查窯上所有風(fēng)道是否暢通,會不會在燒成時影響窯內(nèi)的通風(fēng)量。

    g.檢查所有哈風(fēng)閘的升降靈活程度,要保證所有的哈風(fēng)閘都運行靈活、升降準確。

    h.檢查窯上所有投煤孔處的密封情況,要使每一個投煤孔都密封良好。

1.2隧道窯檢修的內(nèi)容

    a.檢查隧道窯內(nèi)的檢修道內(nèi)是否暢通,有沒有影響車底冷卻系統(tǒng)的障礙,車底冷卻風(fēng)和運轉(zhuǎn)是否良好。

    b.檢查窯內(nèi)軌道的實際情況,看其是否有發(fā)生變形的部位,會不會影響窯車運行。

    c.檢查隧道窯內(nèi)的砂封槽,看其是否有變形的情況,會不會影響密封。

    d.檢查窯車之間的密封狀況。

    已檢查窯底窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)工作是否正常,能不能將車運送至所需位置。

    f.檢查冷卻風(fēng)系統(tǒng)運行是否良好。

    g.檢查通風(fēng)管道是否有阻塞的地方,全窯通風(fēng)是否暢通。

    h.檢查窯的抽余熱及排煙系統(tǒng)是否能正常工作,會會影響窯的正常工作。

    i.檢查窯體上是否有裂紋產(chǎn)生,會不會使窯產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,能否修復(fù)。

    j.檢查窯的保溫性能是否與原設(shè)計相吻合,會不會經(jīng)過使用后散熱量加大。

2、窯爐檢查的目的和作用

   無論是輪窯還是隧道窯,我們對它檢修的目的就是要維持窯爐設(shè)備的完好率,保證其使用性能,保證生產(chǎn)時產(chǎn)品的成品率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.1輪窯檢修的目的和作用

    a、對焙燒道的檢修,就是要將窯底不平整的地方填平,以保證碼坯時能將坯碼直,符合橫平豎直碼窯原則,使窯內(nèi)坯垛的風(fēng)量分配達到燒成要求,每一坯垛的通風(fēng)條件都相同,既減小了碼坯難度,同時又保證了坯垛的燒成性能。如果窯道不平,炕腿碼不穩(wěn)當,可能出現(xiàn)坯垛在燒成過程中倒塌的情況,當采用邊碼邊調(diào)整坯垛穩(wěn)定性的措施時,有可能影響碼窯密度,影。向窯內(nèi)通風(fēng)道的暢通,使風(fēng)量在窯內(nèi)分布不均勻,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不均勻。如果窯道平整,那么就能做到炕腿穩(wěn)固,預(yù)留通道暢通,坯子橫平豎直,通風(fēng)道工作順利,使窯內(nèi)氣流分布合理,產(chǎn)品質(zhì)量均勻。所以.應(yīng)平整窯內(nèi)燒成道地坪,填平低洼的地方,鏟除凸出部位,使燒成道地坪基本處于一個水平的平面。

    b.檢查哈風(fēng)道是否暢通的目的和作用,就是要清除哈風(fēng)道內(nèi)阻礙氣體流動的阻力,保證在提閘時,氣體流動順暢,能夠及時地將預(yù)熱帶的水汽帶出窯外,同時,增加預(yù)熱帶坯體的預(yù)熱速度,達到快速燒成的目的。哈風(fēng)道內(nèi)如果有積灰的話,將大大的影響窯內(nèi)通風(fēng)量,致使火行速度下降,燒成速度變慢。特別是對地下哈風(fēng)道及地下總風(fēng)道,在使用一段時間后,里面常有大量灰塵堆積,在再次點火以前,一定要清出其中的積灰,還其一個暢通的環(huán)境,為點火及正常燒成創(chuàng)造一個良好的環(huán)境。當某一個哈風(fēng)道積灰嚴重時,在該處附近窯室的燒成速度就會變得較慢,而當總風(fēng)道的灰嚴重時,就會對窯爐一段甚至整個窯的燒成速度和燒成質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。哈風(fēng)閘密封不嚴時,在風(fēng)機或煙囪的作用下,哈風(fēng)會漏氣,導(dǎo)致燒成時不該通風(fēng)的位置也會通風(fēng)(比如燒成帶產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象,不但改變了窯爐的燒成制度,也降低了燒成帶溫度,增加了燒成能耗,還會使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定)。不該進冷風(fēng)的位置進冷風(fēng),不該出熱風(fēng)的位置出熱風(fēng)。造成窯爐燒成難度增大,火速度慢,產(chǎn)量降低,產(chǎn)品質(zhì)量下降。

    c.窯體上任何部位裂紋,都會導(dǎo)致窯體漏氣,窯上拱的松動就表明窯體已經(jīng)發(fā)生有一定的變形現(xiàn)象,嚴重時就會引起窯體開裂。窯體漏氣不但影響窯爐的燒成性能,而且降低了窯爐的使用壽命。對窯體上所有裂紋的檢修的目的,就是要查出產(chǎn)生裂紋的原因,對窯體裂紋進行封堵,如果是較大裂紋(開裂嚴重),甚至要對窯進行大修,消除窯體上的裂紋,并使窯體不再產(chǎn)生裂紋。

    d.輪窯封窯門時要求封堵墻與窯內(nèi)墻平整,就是為了保證窯內(nèi)氣體流動平穩(wěn),流線均勻,傳熱速度一致,流動條件相同。當窯門拱的直墻處有損壞時,就不會保證窯門封堵后,窯內(nèi)氣體流動的環(huán)境條件到處一樣,沒有窯門處窯內(nèi)環(huán)境較好,窯門處氣體流動的環(huán)境較差。所以,檢修時應(yīng)將窯門直墻處裂紋,掉磚等部位全部修好,達到檢修的目的。

    e.檢修通風(fēng)道的暢通情況,對輪窯的燒成具有重大的意義,因為燒成過程就是窯內(nèi)坯體與氣體的熱交換和熱濕交換,它維持了坯體內(nèi)部的化學(xué)變化,物理化學(xué)變化,礦化學(xué)變化。通風(fēng)道是否通風(fēng)良好,不但影響冷卻帶的通風(fēng)量,而且影響預(yù)熱帶排出廢氣的排風(fēng)量。影響燒成帶燃料燃燒所需的燃燒空氣量,決定輪窯燒成產(chǎn)量和成品質(zhì)量。

    f.檢查哈風(fēng)閘升降的靈活性及密封狀態(tài)和投煤孔密封的好壞。哈風(fēng)閘就是為了將輪窯和外界大氣隔離開來,使窯內(nèi)成為一個獨立的空間,構(gòu)成一個獨立的系統(tǒng),使坯體能在這一系統(tǒng)內(nèi)由溫度的變化而完成由生坯到成品的變化。它的密封狀況的好壞,不但直接影向到輪窯再點火及燒成能否順利進行,而且關(guān)系到輪窯燒成產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量。當密封狀況良好時,我們就可以在需通的地方讓它通,其余位置一點也不漏氣,這樣就能保證對窯體及坯體的加熱,使窯燒成形成合理的三帶結(jié)構(gòu),不但易于燒成,而且節(jié)約能源。如果哈風(fēng)閘處密封不嚴,或者是投煤孔任一火蓋,都會使窯內(nèi)與外界相通。哈風(fēng)閘漏氣,會將通風(fēng)道與窯室聯(lián)結(jié)起來,該閘若處于冷卻帶,將會把窯內(nèi)的部分風(fēng)量直接抽進風(fēng)道中,減少了燒成帶和預(yù)熱帶的風(fēng)? 量,該閘若處于燒成帶,則燒成帶的部分熱風(fēng)會直接進入通風(fēng)道,不但造成燒成帶熱量損失較大,難于升溫,降低燒成速度,影響燒成質(zhì)量,而且會減少預(yù)熱帶的風(fēng)量,對坯體的預(yù)熱帶來較大影響,使預(yù)熱速度嚴重下降,造成窯燒成速度降低。當投煤孔密封不嚴時,除給冷卻帶與燒成帶帶來影響外,還會使窯外冷風(fēng)直接進入預(yù)熱帶,不但降低預(yù)熱帶溫度,而且會降低燒成帶與冷卻帶的通風(fēng)量,使窯燒成速度降低。

2.2隧道窯檢修的目的和作用

    a.隧道窯檢修通道暢通后,能夠保證窯底部有足夠的通風(fēng)量,它不但使窯車底部和軌道得到很好的冷卻,而且能使窯底壓力與窯內(nèi)壓力得到到一定的平衡,對穩(wěn)定隧道窯的燒成制度有一定好處。相反,如果檢修通道不暢通時,對窯的影響也是顯而易見的,這就是檢查檢修通道的目的。

    b.窯內(nèi)軌道直與不直,軌面平整與否,窯車在軌道上能否平穩(wěn)地運行,直接關(guān)系到隧道窯能不能進行正常的燒成作業(yè)。當窯內(nèi)軌道不直,軌面不平整時,窯車在窯內(nèi)就會左右搖擺或上下顛簸,造成窯車襯磚碰擦窯墻曲封磚,或碰擦窯墻的現(xiàn)象,對窯墻或窯車上的襯磚都會造成傷害,嚴重時會使窯車卡在窯內(nèi),移動不了,不能進行正常生產(chǎn),檢修的目的就是要避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生。

    c.窯內(nèi)墻砂封槽和窯車之間密封的好壞。是能否將窯內(nèi)空間與外界完全隔開的重要衡量依據(jù)。當密封良好時,窯內(nèi)與窯外完全的隔離了。這時窯的工作系統(tǒng)的每一部分都能發(fā)揮其應(yīng)起的作用,使窯內(nèi)燒成制度穩(wěn)定,溫度均勻,燒成速度快,產(chǎn)品質(zhì)量好,當密封性能較差時,窯內(nèi)與窯外相通,就會出現(xiàn)跑風(fēng)漏氣的現(xiàn)象,影響窯爐工作系統(tǒng)的完整性,影響窯的燒成制度,造成窯內(nèi)溫度不均勻,產(chǎn)量波動大,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。所以,應(yīng)對窯內(nèi)砂封槽變形造成的或其他原因引起的砂封槽密封不嚴,窯車之間密封不良的問題進行徹底解決,以防上述情況發(fā)生。

    d.窯車在窯內(nèi)的運行,是穩(wěn)定隧道窯燒成制度的重要環(huán)節(jié),依靠窯車的運行,使隧道窯中預(yù)熱、燒成帶、冷卻帶能維持在恰當?shù)奈恢,而窯車的運用是靠車裝滄暗腦俗低忱賜瓿傻。当运转系蛨觫窑车、箶汤发生异常时,端E嵊跋煲こ檔男薪,永@湟こ翟俗低徹ぷ韉淖既沸遠砸こ翟俗奈榷ㄐ云鵓齠ㄗ饔謾V揮幸こ翟俗低車拿懇徊抗ぷ鞫急3腫既貳⑽榷ā2拍蓯掛ど粘芍貧任榷,也就达到对运转系统检修的目的了?BR>    e.隧道窯燒成過程也是依靠窯內(nèi)氣體與坯體的熱交換、熱濕交換完成的,當隧道窯中的冷卻風(fēng)量適宜,風(fēng)管暢通無阻塞,排煙系統(tǒng)及抽余熱系統(tǒng)能順利工作時,冷卻帶就有足夠的冷卻風(fēng)將坯體從較高溫度冷卻到出窯溫度。同時,送一部分(燒成所需空氣量)較高溫度的空氣給燒成帶作為高溫助燃空氣,一部分送往干燥室作為干燥介質(zhì),燒成帶的高溫氣體進入預(yù)熱帶后,將熱量傳給他坯體,自然溫度降低變?yōu)閺U氣而被排出。這就完成了燒成過程對氣體的要求,也是燒成得以進行的根本保證。反之,就無法進行隧道窯燒成。檢修時,應(yīng)根據(jù)窯爐的實際情況,切切實實、詳詳細細、徹底解決每一部可能出現(xiàn)的問題。

    f.隧道窯窯體上的裂紋,對窯的使用性能有很大的影響,當窯體上出現(xiàn)裂紋后,會使窯的燒成制度產(chǎn)生波動,給窯內(nèi)溫度均勻性帶來負面影響,使燒成制度的某些參數(shù)發(fā)生較大變化。當窯體的保溫陛能降低后,也會產(chǎn)生上述現(xiàn)象。所以,在進行隧道窯檢修時,應(yīng)對窯體上的裂紋進行徹底處理,使其密封不漏氣。情況嚴重時,應(yīng)進行大修。對于保溫不夠的地方,應(yīng)分清情況分別處理,該加厚的地方加厚,老化的地方,該更換的部位更換,達到檢修所要達到的目的。

3、窯爐的保養(yǎng)

    善于對窯爐進行保養(yǎng),不但能保證窯的產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,而且能延長窯爐的使用壽命。

3.1完善窯爐周圍的排水設(shè)施

    窯爐周圍地面含水過高,會使地基軟化,地耐力減小,窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,引起窯體產(chǎn)生裂紋,甚至導(dǎo)斂窯體損壞,故應(yīng)做好窯體周圍的排水設(shè)施。保持窯基礎(chǔ)位于較高地耐力地面上。

3.2保持窯內(nèi)具有較好的通風(fēng)條件

    在冬季或不生產(chǎn)的時候,應(yīng)將窯內(nèi)坯體全部燒完,并拖出窯外,將窯內(nèi)騰空,這樣因窯內(nèi)具有較好通風(fēng)條件,就不會使窯的砌體吸收過多的水分,再次點火時不會對窯體產(chǎn)生傷害了。

3.3注意金屬部件的防腐處理

    窯上的金屬管道、金屬構(gòu)件在高濕或是高溫情況下,很容易被氧化腐蝕。在平時保養(yǎng)時,應(yīng)詳細檢查,對各部位進行防腐處理,以免其損壞不能使用。

3.4做好窯內(nèi)保護層

    窯內(nèi)接觸高溫的磚砌體,不論紅磚還是耐火磚,經(jīng)長期使用后會發(fā)生剝落、掉塊或表面被燒融的現(xiàn)象。當給予高溫接觸的表面做—保護層后,由保護層直接與火焰接觸,而窯內(nèi)磚砌體不接觸高溫,這樣就大大地延長了其使用壽命。如果保護層出現(xiàn)破損,應(yīng)及時地進行修補或重新更換保護層,以免損壞窯體。

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