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德化青花瓷器的生產(chǎn)方式、燒造技術和原料

發(fā)布:2008-11-26 10:10:43  來源: 科技在線 [字體: ]

1、青花瓷器的生產(chǎn)方式

  德化青花窯場的生產(chǎn)方式,史書并無記載。從窯址采集到寫有商號的瓷器來看,有的瓷窯只有一個商號,如石坊垅窯、路尾窯、顛倒村窯、黃仔坂窯等就分別只有“成興”、“上玉”、“榮勝”和“萬金”商號。但對德化青花窯址而言,大多數(shù)都發(fā)現(xiàn)有兩個以上的商號,如石排格窯發(fā)現(xiàn)的款識有“豐盛”、“豐裕”、“勝玉”、“泉美”、“仁源”等,這些現(xiàn)象表明了當時德化青花瓷窯的生產(chǎn),是一戶人單獨經(jīng)營,或二至幾戶人聯(lián)合經(jīng)營的,其中聯(lián)合經(jīng)營的,可能是各戶分開制造瓷坯,燒窯時合起來共同燒制,惟有這樣,才會在同一窯地中的瓷器出現(xiàn)幾種商號。德化發(fā)現(xiàn)的青花窯址,分布范圍都在幾百平方米之間,面積不大,這說明當時大部分燒瓷的生產(chǎn)規(guī)模都不大,是適用于這種個體或小型聯(lián)合方式的。五十年代,在德化潯中鄉(xiāng)的寶美村,農(nóng)瓷結合,農(nóng)忙務農(nóng),農(nóng)閑燒瓷,家家戶戶都有人燒瓷。但由于德化窯爐為階級窯,故裝燒一窯的花費很大,成本很高,因而出現(xiàn)了一種“各自制坯,合作燒窯”的辦法,即每一家住戶都在作瓷坯,每一家住戶也就是一個作坊,他們各自作的“瓷貨”多了,聯(lián)合幾家裝燒一窯,據(jù)說這辦法是“自古有之”。所以我們根據(jù)這種情況,推測一個窯址出現(xiàn)兩個以上商號的情形是一樣的。福建的一些窯址相距幾公里,甚至上百公里,都發(fā)現(xiàn)了相同商號的瓷器,這可能是因為某些商號作為吉言,為大家所樂于使用,但也可能當時用搭燒的方法燒制瓷器在福建的窯場中是存在的。特別是那種圈足底帶“成化年制”款的裝飾樓閣紋并題“畫棟朝飛南浦云,珠簾暮卷西山雨”詩句的青花碗,在德化、永春、安溪的一些青花瓷窯址中均有發(fā)現(xiàn),這極可能是商人訂貨燒造的緣故,明顯地反映出了資本主義萌芽和商業(yè)資本因素的痕跡。目前。一些國內(nèi)學者研究民窯青花瓷器,都注重于其藝術特色,而忽視其他方面的研究,這是不全面的。

2、青花瓷器的燒造技術

  德化燒制青花瓷器的窯爐,在湯頭鄉(xiāng)石公格、葛坑鄉(xiāng)雙溪口、霞碧鄉(xiāng)朱地村、大銘鄉(xiāng)聯(lián)春瓷窯等地均有發(fā)現(xiàn)。從出土的青花瓷片看,這些窯爐都為清代,尚沒有發(fā)現(xiàn)明代的窯爐。   

  由于沒有發(fā)掘,窯內(nèi)結構不詳。從表面觀察,可分為兩種類型:第一種為龍窯,朱地村的龍窯,座北朝南,中部坍塌,首尾保存完好,龍窯約有20多目;石公格窯亦為龍窯。第二種為階級窯,大銘鄉(xiāng)聯(lián)春瓷窯的階級窯第二、三室保存完好,尤其是第三室?guī)缀鯚o損,左右各有一個窯門和觀火孔,前后均有12個通火孔。

  可見,德化燒造青花瓷器的窯爐主要為龍窯和階級窯。龍窯倚山而建呈斜坡狀,似一條火龍由下而上,故名“龍窯”。龍窯的特點是升溫快,降溫也快,可以快燒,能維持還原氣氛。福建的階級窯是從宋元朝時期的分室龍窯的基礎上發(fā)展而來的。所謂“階級窯”,從外形看,已經(jīng)不像龍窯了,而是一個個像饅頭狀的窯室單獨砌造,而又互相串聯(lián)起來。日本人稱之為“串窯”,比起龍窯來要高大些,一般高達3米左右,寬可達7米。每一室的隔墻上有通火孔,成為半倒焰式,對燒造胎釉含鉀的瓷器(如青花瓷器)而言,尤為適合。

  在德化的石坊窯等能見到許多頂部鉆有圓孔的三角形試溫標(火照),可見當時在燒造青花瓷器中,宋代以來使用試溫標觀察窯溫和器物瓷化程度的做法還在使用。在德化青花瓷器裝飾方法,均用匣缽裝燒,避免了煙灰對瓷器的直接污染,匣缽因裝燒器物大小、高矮而不同,但總的看來,有三種形狀,即圓筒形平底、圓筒形圜底、漏斗狀匣缽三種。圓筒形平底匣缽造型與宋代同類匣缽相同,形體較大,主要用于裝燒器型較大的瓷器。圓筒形匣缽底部微呈弧形,器型較矮。漏斗狀的匣缽外壁深于缽底,相疊時缽內(nèi)空間較大,能裝燒器壁較深的瓷器,對防止瓷器粘結在匣缽上有一定的作用?梢姷禄b燒青花瓷器的匣缽,已不再采用宋元時期所盛行的支圈匣缽。德化青花瓷器使用的匣缽都用一個匣缽燒一個瓷器,工藝往往比較工整。此外,在德化各青花窯中特別盛行對口燒,尤其是青花小碟和杯,大都采用口緣對口緣扣在一起的辦法來燒,因而這類器物的口緣都不施釉,用手摸感到很澀。青花瓷器的墊燒材料,主要為墊餅。在德化青花瓷窯,不見福建其他青花瓷窯所經(jīng)常使用的以細沙為墊燒材料的現(xiàn)象,用沙墊燒可縮小空間,增加裝燒量,但采用細沙墊燒,器物底部經(jīng)常粘有一圈沙粒,這就是所謂著名的沙足青花瓷器。

  青花瓷器的制造方法,人們在生產(chǎn)實踐中,已經(jīng)總結出一整套的制瓷工藝,瓷坯主要采用輪制成型,就是將挖出的瓷土搗碎后,用水碓舂細去除雜質(zhì),把細泥捏成團放在轉輪上拉坯或捏制成各種器型。器物的厚薄要適度,最后入窯燒制。乾隆版的《永春州志》云:“泥產(chǎn)山中,穴而伐之,綆而出之,碓舂細滑,入水飛澄,淘凈石渣,頓于石井,以漉其水,乃博植為器,烈火煅燒。厚則綻裂,薄則苦窳,飲食之器多粗拙,今其細者頗亞于饒,罌瓶罐瓿,潔白可愛,出德化、永春間有之。”這種作法,直到現(xiàn)在德化的一些非機械化窯場中還在使用。

3、青花瓷器的原料

  德化境內(nèi)多山,群峰疊翠,高嶺土極其豐富。德化各青花窯場均采用本地的原料,往往都是就地取土,如德化上涌鄉(xiāng)的羊條窯、黃仔坂窯和玉窯、割坑后碗窯等,緊挨著瓷窯的當時采瓷土礦的遺跡仍歷歷在目。正是這些豐富的瓷土和山上茂盛的樹木,充足的水源,使得德化青花瓷器得到大規(guī)模發(fā)展。

  瓷器釉藥的制造,是將最堅硬的瓷土,磨碎成粉,再經(jīng)淘洗沉淀等手法,去掉粗糙的成分,然后加水成漿,加入石灰。經(jīng)火熱,石灰與堅硬之瓷土化合,成為一種易溶之化臺物,釉藥即成,這是本世紀三十年代做法。五十年代,德化縣國營瓷廠的釉藥配方,主要原料有三種:即正長石、石灰石和稻殼灰,用100斤石灰石,450斤稻殼灰攪拌均勻,燒成灰,然后用這種灰去和長石配合:一成灰、三成長石,配成第一種釉藥,適用于低溫釉;一成灰,五成長石,配成第二種藥,適用于高溫釉。這對研究福建青花瓷器釉藥提供了一個比較接近的資料。

  瓷器的青花料,成分主要是鈷。德化的青花瓷器呈色是不一致的,其中有一種青料呈色給人一種蒼郁沉滯的感覺,稍為接近染料中土靛的顏色,具有一定的地方特色,這極可能是使用石墨所致,石墨亦含鈷。據(jù)說,自抗戰(zhàn)發(fā)生后,海路被封鎖,德化的一些青花瓷窯就是用石墨來代替進口青料。事實上,在歷史上,福建不僅對外出口瓷器,而且還出口瓷器顏料,對此,《瓷器與荷蘭東印度公司》一書中有頗多的記載。這些所謂的制瓷顏料,毫無疑問,應該一大部分為青料。清朝初年后,德化開始進口青料,改變了單純利用土產(chǎn)鈷料的狀況。直至抗戰(zhàn)前,福建制瓷顏料包括鈷料,完全仰給于外貨者,其中十分之九是從日本進口的。

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