受房地產市場低迷及勞動力成本上漲等因素的疊加影響,全國陶瓷行業(yè)的發(fā)展遭遇到前所未有的困難。

　　而三水新明珠陶瓷公司一直堅持走自主創(chuàng)新之路,先后投入資金5000多萬元,依靠產、學、研結合模式,著力推進清潔生產、節(jié)能降耗、防污治染、回收利廢、綠化凈化環(huán)境等,在降低企業(yè)成本的同時,今年1—9月,其銷售額仍比去年同期增長了20%多,尤其是9月份,該企業(yè)各品牌的銷售業(yè)績都創(chuàng)造了歷史最高水平。

　　作為中國建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)中較具規(guī)�；�、現(xiàn)代化、集團化的陶瓷企業(yè),三水新明珠自2004年落戶佛山市三水區(qū)白坭鎮(zhèn)后,僅在清潔生產方面便投入資金1000多萬元,并與華南理工大學及多家國內外知名的環(huán)保、節(jié)熱、節(jié)電企業(yè)共同開發(fā)節(jié)能、節(jié)電項目,取得了良好成效。如該公司自主研發(fā)的“環(huán)保型煙氣濕法除塵裝置”,除塵消煙脫硫效果達96%以上,獲國家實用新型技術專利“噴霧干燥塔煙氣治理工程”項目也通過了省級科技鑒定,有效解決了陶瓷企業(yè)煙氣治理的“老大難”問題。

　　同時,該公司加大新產品開發(fā)力度,自主研發(fā)多款“瓷質環(huán)保薄型外墻磚”等節(jié)能環(huán)保新型陶瓷產品。據悉,這種新品可節(jié)約直接原材料成本0.7元/平方。同時有效減少了燒制過程中的電、煤氣等能耗,運輸成本降低了30%。

　　在生產工藝流程上,該公司亦不斷改進優(yōu)化,降低了工人勞動強度及生產成本,提升了產品品質。如在配套地磚生產工藝上,使用“干燥”工藝替代“素燒”環(huán)節(jié),把原來的“二次燒成”優(yōu)化為“一次燒成”,有效減少人力18.18%,煤耗33.3%,電耗18.8%,優(yōu)等率、斷裂模數、破壞強度等指標都有所增強。